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THE DESIGN OF AN INTEGRATED SYSTEM FOR PREDICTING AND ANALYZING SOLDER JOINT SHAPE AND RELIABILITY INSMT 被引量:1
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作者 C. Q. Wang X. J. Zha +2 位作者 C. Q. Zhang S. Q. Yang C. Z. Wang( 1)National Lab of Advanced Welding Technology, HIT, Harbin 150001, China 2)Shanghai Institute of Metallurgy, Chinese Academy of Science, Shanghai 200050, China) 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2000年第1期69-74,共6页
Solder joint reliability is one of critical problems detemining whether Sirface Mount Technology (SMT) can be used in the prohotion of important electronic products. Optimizing solder joint shape is one of effective ... Solder joint reliability is one of critical problems detemining whether Sirface Mount Technology (SMT) can be used in the prohotion of important electronic products. Optimizing solder joint shape is one of effective ways to improve SMT solder joint reliability.In this paper. based on the theorem of minimum potential energy, an energy model of 3 - D solder joint shape is established,and the forma- tion of solder joint is numerically simulated by Surface Ecolver program. On the basis of the prediction of SMT solder joint shape,the mechanical model of analyzing solder joint reliability is established. An elasto - plasto - creep mateial model and its mechanical constitutive equaton are established for SnPb solder alloy, and the stress/strain response of SMT solder joint under thermal cyclical loabing is ana- lyzed with nonlinear 3 - D FEM. The fatigue life of solder joint is predicted according to Coffin- Manson fatigue life model. An integrated system for Predicting and analyzing SMT solder joint shape and reliability(PSAR) is developed.The system can analyze efficiently SMT solder joint reliability with the variation of structural parameters in the joint and give the optimal structure. 展开更多
关键词 SMT solder joiot relnddity solder joint shape optimization
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Design of a visual system for predicting SMT solder joint shape 被引量:1
2
作者 赵秀娟 王春青 +2 位作者 郑冠群 王国忠 杨士勤 《China Welding》 EI CAS 1999年第1期3-10,共8页
A visual software system has been developed for predicting and analyzing the shape of solder joints in surface mount technology (SMT). The formation of the solder joint is numerically simulated through Surface Evolver... A visual software system has been developed for predicting and analyzing the shape of solder joints in surface mount technology (SMT). The formation of the solder joint is numerically simulated through Surface Evolver program and the calculation is automated with an additional controller. A preprocessor is developed in which process parameters determining the shape of solder joints can be input visually and transferred into Evolver program automatically. A postprocessor is built to analyze the global three dimensional shape and cross section profiles of solder fillets in multiple windows. Also, the application for predicting the solder joint shape of RC chip component is conducted with the PSJS system. 展开更多
关键词 SMT shape of solder joints predicting VISUALIZATION
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Influences of fine pitch solder joint shape parameters on fatigue life under thermal cycle
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作者 黄春跃 吴兆华 +1 位作者 黄红艳 周德俭 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 2005年第4期807-812,共6页
The solder joint reliability of a 0.5mm lead pitch, 240-pin quad flat package(QFP) was studied by nonlinear finite element analysis(FEA). The stress/strain distributions within the solder joints and the maximum plas... The solder joint reliability of a 0.5mm lead pitch, 240-pin quad flat package(QFP) was studied by nonlinear finite element analysis(FEA). The stress/strain distributions within the solder joints and the maximum plastic strain range of the solder joints were determined. Based on the calculated maximum plastic strain range the thermal fatigue life of the solder joints was calculated using Coffin-Manson equation. The influences of shape parameters including volume of solder joint, pad size and stand-off on the thermal fatigue life of the solder joints were also studied. The results show that the stress and strain distribution in the solder joint are not uniform; the interface between the lead and the solder joint is the high stress and strain region; the maximum stress and stain occur at the topmost point where the solder joint intersects with the inner side of the lead. The solder joint cracks should occur firstly at this point and propagate along the interface between the solder and the lead. The solder joint with the pad size of 1.25mm×0.35mm, the stand-off of 0.02mm and the solder volume of 0.026mm^3 has longer fatigue life than that of any others. These optimal parameters have been applied in practice to assemble the 240-pin, 0.5mm pitch QFP. 展开更多
关键词 金属加工 焊接工艺 疲劳强度问题 非线性有限元分析
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An exPerimental study of effect of solder joint geometry on thermal cycle life in SMT 被引量:2
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作者 王国忠 方鸿渊 +1 位作者 王春青 钱乙余 《China Welding》 EI CAS 1997年第1期70-76,共7页
The geometry of solder joint in SMT is one of the important factors whichdetermine the solder joint reliability. In this study, a type of solder joint specimen has beendesigned and is subjected to thermal cycling to f... The geometry of solder joint in SMT is one of the important factors whichdetermine the solder joint reliability. In this study, a type of solder joint specimen has beendesigned and is subjected to thermal cycling to failure between -55 ℃ to +125 ℃ with a 36℃/min heating and cooling rate and 10 min temperature holding times. The solder jointgeometry is castellated and controlled with different solder fillet shape and stand off height.A statistical analysis of the scattered thermal cycle lives of solder joints by two parameterWeibull's probability density function has been carried out in this paper. The experimentalresults show that the more reliable solder joint geometry has flat or slight convex solderfillet with a stand off height larger than 0.1 mm. The results may be the recommendedguideline to design optimal solder joint geometry. 展开更多
关键词 SMT solder joint geometry thennal cycle life solder fillet shape stand offheight
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CALCULATION OF THREE-DIMENSIONAL SOLDER JOINT FORMATION IN MICROELECTRONIC SURFACE MOUNT TECHNOLOGY 被引量:2
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作者 G.Z. Wang,C.Q.Wang and Y.Y Qian (National Key Laboratory of Advanced Welding Production Technology, Harbin Institute of Technology,Harbin 150001, China ) 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 1996年第4期240-246,共7页
A finite element analysis for calculating three-dimensional(3-D) solder joint shape between chip component and substrate pad was carried out, and the effects of solder volume and pad extension beyond the edge of compo... A finite element analysis for calculating three-dimensional(3-D) solder joint shape between chip component and substrate pad was carried out, and the effects of solder volume and pad extension beyond the edge of component on solder joint shapes were investigated. The resonable design ranges of solder volume and pad extension have been put forward. 展开更多
关键词 surface mount technology chip component solder joint shape
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一种异形插件元件智能组装解决方案 被引量:1
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作者 鲜飞 周理 +2 位作者 张巍 杨巍 刘江涛 《印制电路信息》 2023年第11期48-50,共3页
电子组装企业已经开始规模化应用贴片机等自动化设备进行贴片元件的组装和焊接。但插件元件,尤其是异形插件元件,如连接器、插座及功率器件的自动化安装和焊接,目前主要依赖人工完成,制约着产品质量和效率的进一步提升,成为业内难题之... 电子组装企业已经开始规模化应用贴片机等自动化设备进行贴片元件的组装和焊接。但插件元件,尤其是异形插件元件,如连接器、插座及功率器件的自动化安装和焊接,目前主要依赖人工完成,制约着产品质量和效率的进一步提升,成为业内难题之一。为了提升异形插件元件的安装质量,提出了解决方案,并付诸实施,供同行业企业和工程人员参考。 展开更多
关键词 异形插件元件 智能组装工作台 选择焊
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QFP焊点形态模拟及随机振动疲劳寿命预测
7
作者 李晨现 高芳清 +1 位作者 舒文皓 邓鹤轩 《机械研究与应用》 2023年第5期41-44,共4页
针对电子设备中翼型焊点的振动可靠性问题,介绍了电子设备元器件焊点在随机振动载荷下的仿真分析的通用方法。通过Surface Evolver软件得到了某机载电子设备元器件焊点的形态预测模型,然后结合Hypermesh将模型导入到ABAQUS有限元软件中... 针对电子设备中翼型焊点的振动可靠性问题,介绍了电子设备元器件焊点在随机振动载荷下的仿真分析的通用方法。通过Surface Evolver软件得到了某机载电子设备元器件焊点的形态预测模型,然后结合Hypermesh将模型导入到ABAQUS有限元软件中完成有限元模型搭建;在有限元软件中,对模型加载随机振动载荷,采用Steinberg模型,结合Manson高周疲劳经验公式及Palmgren-Miner线性疲劳损伤累计准则;得到了焊点随机振动载荷下的可靠性寿命,研究成果对电子设备元器件焊点的失效分析具有实用价值。 展开更多
关键词 有限元 焊点形态预测 随机振动 疲劳寿命分析
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基于最小能量原理的SMT焊点三维形态预测 被引量:13
8
作者 周德俭 潘开林 +1 位作者 吴兆华 陈子辰 《电子学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第5期66-68,共3页
本文应用最小能量原理和有限元方法建立由表面组装技术(SMT:SurfaceMountTechnology)形成的焊点三维形态预测模型,并运用该模型对塑料球栅阵列(PBGA:PlasticBalGridAray)器件焊... 本文应用最小能量原理和有限元方法建立由表面组装技术(SMT:SurfaceMountTechnology)形成的焊点三维形态预测模型,并运用该模型对塑料球栅阵列(PBGA:PlasticBalGridAray)器件焊点三维形态问题进行了预测和分析.最后将预测结果与试验结果以及国外学者用数学分析模型所得的预测结果进行了对比验证. 展开更多
关键词 表面组装技术 球栅阵列 焊点形态 SMT
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SMT中焊点形状对焊点可靠性的影响 被引量:10
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作者 林健 雷永平 +1 位作者 吴中伟 张宁 《电子元件与材料》 CAS CSCD 北大核心 2008年第2期60-64,共5页
根据SMT SnPb焊料焊点在热疲劳过程中的受载特点,采用有限元方法,建立了用于预测该种类型焊点热疲劳寿命的数值模型,并借热疲劳试验验证了模型的有效性。结果表明:热疲劳试验中,焊盘(焊盘1)伸出较短的SMT焊点在1440~1680周期之... 根据SMT SnPb焊料焊点在热疲劳过程中的受载特点,采用有限元方法,建立了用于预测该种类型焊点热疲劳寿命的数值模型,并借热疲劳试验验证了模型的有效性。结果表明:热疲劳试验中,焊盘(焊盘1)伸出较短的SMT焊点在1440~1680周期之间发生大量破坏,且其热疲劳寿命要低于焊盘(焊盘2)伸出较长的焊点,这与有限元模拟预测的寿命结果基本一致。进而采用该模型研究了焊点形状对其热疲劳寿命的影响规律,在一定条件下,其结果可应用于无铅焊料。 展开更多
关键词 电子技术 表面组装技术 焊点形状 热疲劳寿命 有限元方法
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板级跌落冲击载荷下无铅焊点形状对BGA封装可靠性的影响 被引量:15
10
作者 杨雪霞 肖革胜 树学峰 《振动与冲击》 EI CSCD 北大核心 2013年第1期104-107,共4页
焊点高度和焊盘尺寸相同情况下,分析焊点形状(桶形、柱形、沙漏形)对BGA封装在板级跌落冲击载荷下可靠性的影响。根据不同焊点形状建立3种3D有限元模型,采用Input-G方法将加速度曲线作为数值模型的载荷输入,对BGA封装件在板级跌落冲击... 焊点高度和焊盘尺寸相同情况下,分析焊点形状(桶形、柱形、沙漏形)对BGA封装在板级跌落冲击载荷下可靠性的影响。根据不同焊点形状建立3种3D有限元模型,采用Input-G方法将加速度曲线作为数值模型的载荷输入,对BGA封装件在板级跌落冲击载荷下的可靠性进行分析。结果表明:在跌落冲击过程中,在0.1ms左右PCB板出现最大弯曲变形;焊点形状对BGA封装件在跌落冲击过程中的可靠性有较大的影响;以最大剥离应力作为失效准则对三种焊点进行寿命预测,沙漏形焊点的平均碰撞寿命值最大,其次是柱形焊点,桶形焊点最小,表明沙漏形焊点在跌落测试中表现出较好的抗跌落碰撞性能。 展开更多
关键词 焊点形状 可靠性 Input-G方法 寿命预测
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基于焊点形态理论的SMT焊点质量模糊故障诊断技术研究 被引量:5
11
作者 李春泉 周德俭 吴兆华 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第21期1967-1970,共4页
根据SMT焊点质量与焊点的三维几何形态直接相关的特点 ,提出了SMT焊点形态理论。以该理论为支持 ,提出了SMT焊点质量模糊诊断技术。将实际焊点几何形态与合理焊点几何形态对应比较 ,作为模糊输入向量 ,以焊点的故障缺陷发生可能度作为... 根据SMT焊点质量与焊点的三维几何形态直接相关的特点 ,提出了SMT焊点形态理论。以该理论为支持 ,提出了SMT焊点质量模糊诊断技术。将实际焊点几何形态与合理焊点几何形态对应比较 ,作为模糊输入向量 ,以焊点的故障缺陷发生可能度作为模糊输出向量。通过可信度约束的模糊规则与正反向模糊推理 ,进行焊点质量模糊故障诊断。以四边扁平封装器件 (QFP)为例 。 展开更多
关键词 表面组装技术 焊点形态理论 焊点质量 故障诊断
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焊点形态、受力分析及QFN焊盘结构设计 被引量:2
12
作者 朱朝飞 贾建援 +3 位作者 张大兴 付红志 陈轶龙 曾志 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2016年第9期1375-1381,共7页
将QFN(Quad Flat No-Lead)封装器件通过表面贴装技术焊接到PCB(Printed Circuit Board)的过程中,熔化的焊点在器件与PCB间形成液桥。为了提高焊接的成功率,不仅要在PCB上设计合理的焊盘尺寸,还要了解液化焊点的形态及受力情况。利用毛... 将QFN(Quad Flat No-Lead)封装器件通过表面贴装技术焊接到PCB(Printed Circuit Board)的过程中,熔化的焊点在器件与PCB间形成液桥。为了提高焊接的成功率,不仅要在PCB上设计合理的焊盘尺寸,还要了解液化焊点的形态及受力情况。利用毛细力学的理论,根据液态焊点的形态特征,建立焊点受力模型,在液态焊点体积恒定的条件下求解焊点的形态微分方程。根据液桥的形态特征参数和刚度特性曲线的变化,分析芯片的可焊接区间,并通过与Surface Evolver(SE)的仿真结果进行对比以证明方法的有效性。 展开更多
关键词 方形扁平无引线封装 焊点形态 毛细力学 微分方程 力学模型
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低应力柔性CCGA焊点设计及其可靠性预测 被引量:6
13
作者 赵智力 孙凤莲 +1 位作者 王丽凤 田崇军 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第1期53-56,115-116,共4页
为提高大芯片面阵列封装的可靠性、降低工作载荷下钎料焊点内部的应力集中程度,基于力学原理对陶瓷柱栅阵列(ceramic column grid array,CCGA)封装结构进行了柔性互连设计和焊点形态设计.采用有限元方法研究了该低应力柔性CCGA互连结构... 为提高大芯片面阵列封装的可靠性、降低工作载荷下钎料焊点内部的应力集中程度,基于力学原理对陶瓷柱栅阵列(ceramic column grid array,CCGA)封装结构进行了柔性互连设计和焊点形态设计.采用有限元方法研究了该低应力柔性CCGA互连结构在剪切载荷下的力学行为.结果表明,互连结构的峰值应力和峰值应变由设计的铜质的锥形漏斗体承担,性能薄弱的钎料及钎料/铜柱界面不再处于互连结构的应力应变集中位置,焊点内部应力应变较传统CCGA焊点降低显著;预测该低应力柔性CCGA互连焊点将具有更高的可靠性. 展开更多
关键词 大芯片面阵列封装 陶瓷柱栅阵列封装 柔性互连设计 焊点形态设计 应力集中
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回流焊接温度曲线对焊点形状影响的实验研究 被引量:4
14
作者 杨雪霞 张宇 树学峰 《电子元件与材料》 CAS CSCD 2016年第2期70-72,78,共4页
通过表面贴装实验研究了实际工况下焊点的形状,并分析回流焊接曲线对Sn37Pb和Sn3.0Ag0.5Cu焊点形状的影响。实验设定锡铅回流焊接曲线三条和无铅回流焊接曲线两条,对PCB板-焊料球-PCB板组成的简易封装器件进行了回流焊接,并对焊接得到... 通过表面贴装实验研究了实际工况下焊点的形状,并分析回流焊接曲线对Sn37Pb和Sn3.0Ag0.5Cu焊点形状的影响。实验设定锡铅回流焊接曲线三条和无铅回流焊接曲线两条,对PCB板-焊料球-PCB板组成的简易封装器件进行了回流焊接,并对焊接得到的焊点高度、直径等形状参数进行了统计分析。结果表明:回流焊接得到的焊点并非为大多数文献中假设的规则形状,由于重力和表面张力的影响,焊点的最大直径处于焊点中部偏下的位置;回流曲线不同,焊接得到的焊点形状也存在着较大的差异;回流曲线的加热因子越小,焊接得到的焊点的高度越高,直径越小。 展开更多
关键词 表面贴装实验 回流焊接 温度曲线 焊点形状 加热因子 接触角
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基于焊点形态预测与塑性应变计算的工艺参数对QFP焊点可靠性影响分析 被引量:4
15
作者 吴兆华 黄春跃 周德俭 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第6期103-109,共7页
选取焊盘长度、焊盘宽度、钢网厚度和间隙高度4个工艺参数作为关键因素,采用水平正交表L25(56)设计了25种不同参数组合的208脚、0.5mm引脚间距四方扁平封装(Quad Flat Package:QFP)器件焊点;建立了这25种焊点的三维形态预测模型和三维... 选取焊盘长度、焊盘宽度、钢网厚度和间隙高度4个工艺参数作为关键因素,采用水平正交表L25(56)设计了25种不同参数组合的208脚、0.5mm引脚间距四方扁平封装(Quad Flat Package:QFP)器件焊点;建立了这25种焊点的三维形态预测模型和三维有限元分析模型;对热循环加载条件下QFP焊点进行了非线性有限元分析,基于塑性应变采用Coffin-Manson方程计算了25种不同焊点形态的QFP焊点热疲劳寿命;针对热疲劳寿命计算结果,进行了极差分析与方差分析。结果表明,最优的工艺参数组合为焊盘长度1.25mm,焊盘宽度0.30mm,钢网厚度0.125mm,间隙高度0.05mm;在置信度为90%的情况下,焊盘长度对QFP焊点可靠性具有显著影响而焊盘宽度、钢网厚度、间隙高度对可靠性无显著影响。 展开更多
关键词 焊点形态 塑性应变 四方扁平封装 工艺参数 热疲劳寿命
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基于最小能量原理的LCCC焊点三维形态建模与预测 被引量:3
16
作者 阎德劲 周德俭 +1 位作者 黄春跃 吴兆华 《桂林工学院学报》 北大核心 2006年第1期107-110,共4页
基于最小能量原理和焊点形态理论,建立了LCCC器件焊点三维形态预测模型.运用该模型对焊点钎料桥连过程进行了数值模拟.结果表明,钎料体积、间隙高度、焊盘尺寸对LCCC焊点三维形态有显著的影响.在间隙高度为0.03 mm、宽度为0.70 mm、焊... 基于最小能量原理和焊点形态理论,建立了LCCC器件焊点三维形态预测模型.运用该模型对焊点钎料桥连过程进行了数值模拟.结果表明,钎料体积、间隙高度、焊盘尺寸对LCCC焊点三维形态有显著的影响.在间隙高度为0.03 mm、宽度为0.70 mm、焊盘长度为1.90 mm的条件下,避免焊点产生桥连的临界钎料体积为0.725 mm3. 展开更多
关键词 SMT 焊点形态 最小能量原理 钎料桥连
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PBGA器件焊点成形建模与三维形态预测 被引量:5
17
作者 周德俭 陈子辰 +1 位作者 潘开林 吴兆华 《浙江大学学报(自然科学版)》 CSCD 2000年第6期637-641,共5页
应用最小能量原理和有限元方法 ,建立塑料球栅阵列 (PBGA:Plastic Ball Grid Array)器件焊点三维形态预测模型 ,对 PBGA焊点三维形态进行预测和分析 .并将预测结果与试验结果以及国外学者用数学分析模型所得到的预测结果进行了对比验证 。
关键词 球栅阵列 焊点形态 最小能量原理 PBGA器件 SMT
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基于焊点形态的工艺参数对底部引线塑料封装器件焊点可靠性影响分析 被引量:3
18
作者 黄春跃 吴兆华 周德俭 《机械强度》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期784-790,共7页
选取焊盘长度、焊盘宽度、钢网厚度和间隙高度为四个关键因素,采用水平正交表L25(56)设计25种不同参数水平组合的底部引线塑料封装(bottom leaded plastic,BLP)器件焊点,建立25种焊点的形态预测模型和有限元分析模型;对热循环加载条件下... 选取焊盘长度、焊盘宽度、钢网厚度和间隙高度为四个关键因素,采用水平正交表L25(56)设计25种不同参数水平组合的底部引线塑料封装(bottom leaded plastic,BLP)器件焊点,建立25种焊点的形态预测模型和有限元分析模型;对热循环加载条件下BLP焊点进行非线性有限元分析,计算25种不同焊点形态的BLP焊点热疲劳寿命;基于热疲劳寿命计算结果进行极差分析。结果表明,四个因素对BLP焊点热疲劳寿命影响由大到小的顺序依次是焊盘宽度、焊盘长度、间隙高度和钢网厚度;可靠性最高的BLP焊点工艺参数水平组合为焊盘长度1.1 mm、焊盘宽度0.65 mm、钢网厚度0.15 mm和间隙高度0.09 mm。 展开更多
关键词 焊点形态 底部引线塑料封装 工艺参数 有限元分析 热疲劳寿命 极差分析
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航天电子产品中SMT焊点形态对其疲劳寿命的影响 被引量:1
19
作者 黄小凯 孙兴华 +1 位作者 周月阁 孔令超 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第9期108-112,118,共5页
深入分析了航天电子产品中表面组装技术(surface mount technology,简称SMT)焊点可靠性影响因素及失效机理,研究了温度循环下SMT焊点弹塑性应力应变规律及其寿命预测方法,并在此基础上探索了元件与焊盘间隙、钎料量、外轮廓等形态对焊... 深入分析了航天电子产品中表面组装技术(surface mount technology,简称SMT)焊点可靠性影响因素及失效机理,研究了温度循环下SMT焊点弹塑性应力应变规律及其寿命预测方法,并在此基础上探索了元件与焊盘间隙、钎料量、外轮廓等形态对焊点热疲劳寿命的影响,揭示焊点形态与应力应变和疲劳寿命之间的对应关系,以寻求具有较为理想力学性能及热循环寿命的焊点形态.结果表明,上述理论方法为实际焊接过程中的PCB上焊盘尺寸的合理设计提供了理论支撑. 展开更多
关键词 航天电子产品 SMT焊点 焊点形态 疲劳寿命
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QFN封装焊点可靠性的有限元分析 被引量:1
20
作者 姬峰 薛松柏 +1 位作者 张亮 王慧 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第10期57-60,共4页
建立了QFN(quad flat non-leaded)的1/4模型,用Anand模型构建了Sn3.0Ag0.5Cu的本构方程,并比较了不同焊点形态时QFN的可靠性.结果表明,在温度循环载荷下,QFN器件应力的最大值位于拐角处的焊点的上表面处,且其应力值变化具有周期性和叠加... 建立了QFN(quad flat non-leaded)的1/4模型,用Anand模型构建了Sn3.0Ag0.5Cu的本构方程,并比较了不同焊点形态时QFN的可靠性.结果表明,在温度循环载荷下,QFN器件应力的最大值位于拐角处的焊点的上表面处,且其应力值变化具有周期性和叠加性;无缩回设计的引脚比有缩回设计的引脚具有更好的可靠性,但对于无缩回设计的引脚,其焊脚高度和焊点长度对其塑性功的累积无明显影响;钎料厚度对焊点塑性功的累积有明显影响,焊点的单位体积塑性功与钎料厚度成反比;中央散热焊盘的焊接面积对焊点塑性功的累积有一定影响,在QFN的焊接过程中可以适当增加其焊接面积. 展开更多
关键词 有限元模拟 可靠性 焊点形态 塑性功
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