铁固体超强酸催化剂的改性及结构特征

用沉淀法在一定条件下制备了由硫酸根促进的以氧化铁为主要活性组分的铁固体超强酸催化剂 ,并选择了氧化镧与氧化锆作为辅助金属氧化物添加剂进行了改性。用红外光谱测定了其分子结构 ,用流动气相色谱法测定了催化剂的比表面积和孔径结构。结果表明 ,铁固体超强酸催化剂的酸强度H0 ≤ - 1 4 5 2 ,比表面积为 1 2 4 8m2 ·g- 1 ,孔径集中在 1 0～ 2 0nm ,分子为桥式双配位结构。经改性后的催化剂用于乙酸丁酯的合成反应 ,有较高的催化活性和使用寿命。

固体超强酸催化合成对羟基苯甲酸乙酯的研究

以固体超强酸ＳＯ４２－／ＴｉＯ２为催化剂，４Ａ分子筛作脱水剂，合成了对羟基苯甲酸乙酯。应用该方法，酯化反应产率高达８４％，同时对影响产率的诸因素进行了考察，其最佳反应条件为：醇酸摩尔比４∶１，催化剂用量９％，反应时间３ｈ，反应温度１１５～１３５℃。

固体酸催化合成乙酸异丁酯的研究

研究了几种固体酸催化剂用于异丁醇与乙酸酯化合成乙酸异丁酯的催化性能。结果表明 ,对甲苯磺酸、磷钨酸、磷钼酸都具有与硫酸相近的催化效果 ,但在连续使用时其催化活性逐渐降低 ;添加少量磷酸或抗坏血酸到磷钨酸催化剂中 ,可大大提高其连续使用的稳定性 ;强酸性阳离子交换树脂和 SO2 - 4 / Ti O2 固体超强酸都具有高的催化活性和优良的重复使用稳定性 ,其中前者呈颗粒状 ,易于分离 。

固体超强酸催化合成水杨酸异戊酯的研究

合成了固体起强酸ＳＯ２－４／ＳｎＯ２、ＳＯ２－４／Ｆｅ２Ｏ３、ＳＯ２－４／ＺｒＯ２和ＳＯ２－４／ＴｉＯ２，并作为催化剂用于水杨酸异戊酯的合成．上述催化剂有较好的活性，与产品分离容易，产品后处理简单，无腐蚀性，而且催化剂回收容易，并可重复使用．

固体超强酸ZrO_2-TiO_2/SO_4^(2-)催化下甲苯的区域选择性硝化

制备了Z rO2/SO42-、T iO2/SO42-和一系列不同Z r/T i原子数比的Z rO2-T iO2/SO42-固体超强酸催化剂。通过气相色谱研究了诸如催化剂的Z r/T i原子数比、催化剂的焙烧温度、硝化反应时间、硝化反应温度及催化剂的重复使用等因素对甲苯硝酸硝化区域选择性的影响。结果表明,在醋酐存在条件下,以硝酸(质量分数为65%)为硝化剂,反应温度控制在40℃,反应进行60m in,经500℃焙烧3 h后的Z rO2-T iO2/SO42-(Z r/T i原子数比为1∶1)固体超强酸催化剂,对甲苯表现出了强的区域选择性,甲苯硝化产物邻对位比达0.90,较硝硫混酸的1.67显著降低,产物得率达到92.9%。该催化剂可循环使用5次,催化活性基本不变,是一种具有应用前景的绿色硝化反应催化剂。

稀土改性SO_4^(2-)/TiO_2催化合成尼泊金酯

以稀土改性的固体超强酸SO2 - 4/TiO2 为催化剂 ,无水MgSO4 作脱水剂 ,合成了尼泊金丁酯。考察了影响收率的诸因素 ,其最佳条件为 :醇酸摩尔比为 3∶1,催化剂用量 2 0 g/mol酸 ,回流温度下反应 3.0h ,收率达到 90 .4 %。

固体超强酸TiO_2/SO_4^(2-)催化合成丁酸丁酯

研究了以固体超强酸 Ti O2 /SO2 -4为催化剂 ,丁酸和正丁醇为原料合成丁酸丁酯 ,并考察了影响反应的因素 .结果表明 :醇酸比为 1.8∶ 1,催化剂用量为 2 .0 g,带水剂甲苯为 15m L,反应时间为 2 .0 h是最适宜的反应条件 ,酯化率达 97.4 %

固体铁系超强酸催化合成丙酸异戊酯的研究

采用固体铁系超强酸代替无机酸作催化剂催化合成了丙酸异戊酯。最佳反应条件为:正丙酸:异戊醇的摩尔比为1:2．5,当反应物总量为0．56mol时,固体铁系超强酸的用量为2．0g,反应时间2．5 h,酯收率可达87．6％。

固体超强酸Fe_2O_3-SO_4^(2-)催化合成苹果酯

以固体超强酸Fe2 O3 -SO2 -4 为催化剂合成了苹果酯 ,并考察了催化剂的活化温度、催化剂的用量、反应物摩尔比等因素对收率的影响。实验结果表明 ,合成苹果酯的最佳条件为 :乙酰乙酸乙酯的用量在 0 .1mol的情况下 ,用固体超强酸Fe2 O3-SO2 -4 为催化剂 ,催化剂的活化温度 50 0℃ ,催化剂的用量 1 .75g ,反应物摩尔比 1 :2。

固体铁系超强酸催化合成苯甲酸甲酯

报道固体铁系超强酸作为酯化催化剂,催化合成苯甲酸甲酯。其最佳反应条件为:n(醇)∶n(酸)=4∶1,固体超强酸用量为反应物总质量的6%,反应时间4h,酯收率达90.6%。

固体超强酸SO_4^(2-)/TiO_2合成醋酸仲丁酯

以固体超强酸SO2 -4/TiO2 为催化剂,由醋酸与仲丁醇合成醋酸仲丁酯。结果表明,SO2 -4/TiO2 作为催化剂,活性高,选择性好,对设备无腐蚀,可重复使用。讨论了醇酸比,催化剂用量,反应时间和反应温度对酯化收率的影响,得出最佳反应条件为:醇酸比为1.4∶1,催化剂用量为1.2g ,反应时间为4h ,反应温度15 0℃,最佳转化率为87.71%。

固体超强酸Al_2O_3／SO_4^（2－）催化合成乙酸丁酯

本文介绍了固体超强酸Ａｌ２Ｏ３／ＳＯ４２－制备方法及其在合成乙酸丁酯中的催化作用．在Ａｌ２Ｏ３／ＳＯ４２－催化下乙酸丁酯产率可达８５％以上．

固体超强酸催化合成乙酸松油酯的实验与应用

使用自制的固体超强酸催化剂 ,将松油醇和乙酸酐合成乙酸松油酯 ,催化剂用量 3% ,反应时间 3h,反应温度 40℃ ,松油醇转化率 99% ,乙酸松油酯选择性 97% ,分馏得到纯度 95 %的产品 ,生产工艺进入中试阶段。

2,6-二甲基吗啉的制备研究

采用二氧化硅负载的磷钨钼杂多酸催化剂,以二异丙醇胺和浓磷酸为原料合成了2,6-二甲基吗啉,研究了浓磷酸用量、反应温度、反应时间对2,6-二甲基吗啉收率及顺式异构体含量的影响,优化工艺条件为:n(浓磷酸)∶n(二异丙醇胺)=1.5∶1,反应温度140℃,反应时间20h,优化条件下产品收率达到93.8%,顺式异构体含量达到95.8%,反应条件温和、环境友好。产品化学结构经IR、MS、1HNMR分析确证。