颗粒注射速度对铝粉/空气两相旋转爆轰波的影响

为研究颗粒注射速度对非预混铝粉/空气旋转爆轰波传播特性的影响,通过采用离散相模型、具有有限速率动力学/扩散表面燃烧模型的一步表面反应、多步可逆气相分解反应以及考虑未完全燃烧颗粒的挥发,对注射温度为300 K的铝颗粒和来流总温为900 K的高温空气进行二维数值模拟研究。研究结果表明:由于入口附近颗粒注射速度低于空气的注射速度,空气三角区和颗粒三角区无法完全重合;当颗粒注射速度从1 m/s增加到100 m/s时,爆轰波的速度和温度先减小后增加;颗粒和空气在注入燃烧室时存在较大的温度差异,导致爆轰波不稳定传播;颗粒注射速度为70 m/s时,爆轰波的稳定性最好。

固体粉末进样交流电弧法测定区域地球化学调查样品中痕量银、硼、锡、铅

采用固体粉末进样交流电弧法测定区域地球化学调查样品中的痕量银、硼、锡、铅。对实验条件进行了优化,激发电流为14 A,曝光时间为40 s。选择内标元素为锗,银、硼、锡、铅的分析线波长分别为328.07,249.77,283.99,283.31 nm;内标线波长分别为303.91,270.96,270.96,270.96 nm。分别在含量0.05~3,10~140,1~50,10~100μg/g范围内,银、硼、锡、铅含量的对数与分析线、内标线的黑度差呈良好的线性关系,相关系数分别为0.998 2,0.998 8,0.999 6,0.999 0,检出限分别为0.01,1.1,0.2,0.7μg/g。用所建方法对土壤成分分析标准物质GBW07446,GBW 07453和水系沉积物成分分析标准物质GBW 07302a,GBW 07303a,GBW 07304a进行测试,银、硼、锡、铅的测定值与标准值的对数差分别为–0.007~0.024,–0.031~–0.013,0.000~0.029,0.002~0.028,测定结果的相对标准偏差分别为7.3%~9.3%,6.0%~9.9%,6.5%~9.0%,6.5%~9.9%(n=12)。该方法操作简单、快速,环境友好,适合于区域地球化学调查样品中痕量银、硼、锡、铅的分析。

PIM粉末-粘结剂固液两相流的动力学基本方程

假设PIM颗粒-粘结剂两相流动中,粉末颗粒为大小不一的球形,粉末颗粒与气体分子具有类似的物理及动力学特性。利用类似于气体分子动力论的方法来研究PIM两相流动中粉末颗粒相的运动。将PIM注射充模过程中粉末颗粒的运动与气体分子运动进行比较,从Boltzmann方程出发分析了粉末颗粒的物理及动力学参数,建立了PIM粉末颗粒-粘结剂两相流动的质量、动量和能量守恒方程。为进一步对PIM粉末颗粒-粘结剂两相流动进行数值模拟和分析粉末-粘结剂两相分离现象奠定了理论基础。

复吹转炉底吹喷粉的物理模拟

建立了底吹喷吹石灰石粉的冷态模型：用水模拟钢水，用浸盐的空心Al2O3模拟石灰石粉，用真空泵油模拟炉渣，研究了复吹转炉底吹喷粉的重要参数粉剂分布和粉剂穿透比．考察了不同底吹布置条件下的粉剂分布，利用图像处理法确定了最佳的底吹布置方式．在最佳底吹布置方式条件下，考察了不同固气比和粉剂粒度对粉剂穿透比的影响；结果表明穿透比随固气比和粉剂粒度的增加而增加，确定了实验条件下最佳固气比为30～40，粉剂粒度为0．212～0．380mm．

固溶处理对注射成型Cr17Mn11Mo3N不锈钢组织性能的影响

采用金属粉末注射成型工艺制备了Cr17Mn11Mo3N高氮无镍奥氏体不锈钢(含氮0.91%,质量分数),重点研究了固溶处理对材料组织和力学性能的影响。结果表明,固溶处理能极大改善材料的组织和性能:未固溶处理试样组织主要由奥氏体以及在晶界连成网状的Cr2N析出物组成,固溶处理后得到了均一的全奥氏体孪晶组织,材料的抗拉强度和伸长率分别为885MPa、26.0%,是未固溶处理试样的1.3倍和2.2倍;未固溶处理试样断口为沿晶+韧窝断裂特征,固溶处理试样为韧窝延性断裂特征。

高炉氧煤枪煤粉浓度场的研究

利用开发的红外透射法粉体浓度计算机测定系统,在高炉氧煤喷吹气-固两相流动模拟装置上测定了氧煤枪的煤粉浓度场。结果表明,在直吹管内氧煤枪出口前端截面附近,煤粉浓度呈不对称分布状态。在射流流动方向所对应的半径一侧,煤粉浓度较大,但通过调节枪位可以改善这种状况。直吹管内气-固两相的掺混甚为剧烈,使得在氧煤枪出口前端轴向距离为2.5倍,直吹管直径的截面上气-固两相混合均匀。

MIM Fe 基合金的合金化强化

研究金属粉末注射成形（ＭＩＭ）铁基合金在强还原性氢气氛烧结条件下的合金化强化效果。结果表明，添加Ｃｕ、Ｎｉ、Ｍｏ等元素能取得显著的固溶强化效果，其中成分为Ｆｅ２Ｎｉ２Ｃｕ０．４５Ｍｏ的机械性能达到σｂ＝４８３ＭＰａ，σｓ＝３４０ＭＰａ，δ＝９％和ＨＲＢ８３。

一种新型的数字化微粉体混合器

利用压电陶瓷驱动器产生的脉冲惯性力来驱动和扰动微流体,实现了粉体流的均匀离散和微喷射,具有数字可控性.设计了一种粉体微混合器,该微混合器将玻璃微管道拉制仪拉制的三根微管道组合起来,形成含有两个进口与一个出口的微流道,无需复杂的玻璃微加工技术及键合、芯片钻孔等工艺.工作时通过数字化控制每一根进料微管道内的粉体喷射至混合腔内,实现粉体的微混合,最终生成的混合物由微混合器出口喷射而出.进行了300目银粉和280目刚玉粉的混合实验,证明该混合器可以用于粉体的微混合.

CAS-OB喷粉过程中精炼粉剂穿透行为的研究

对CAS-OB喷粉精炼工艺的粉剂穿透比进行了理论分析及实验测定,研究了固气比、喷枪插入深度、粉剂粒度和喷嘴出口角度等参数对粉剂穿透行为的影响规律。实验结果表明,固气比越大,喷枪插入越深,粉剂粒度越大,喷嘴出口与水平方向的夹角越小,则粉剂的穿透比越大。

粉末注射成型氧化锆喂料的制备及成型研究

制备包含以石蜡(SW)、硬脂酸(SA)和高密度聚乙烯(HDPE)为主的黏结剂体系和氧化锆粉料的喂料,来研究氧化锆粉末的注射成型工艺.通过喂料的制备、注射成型、脱脂、烧结和一系列的测试,分析了黏结剂体系在混料过程中的分散情况和作用,确定了合适的热脱脂及烧结升温制度以及成型剂大量脱除的温度区间.在此系列实验中,发现在某一固含量时,混料的均匀性及成型性最佳,烧结后制品的烧结密度达到最高且表观良好,可获得高致密度的注射陶瓷制品.

MIM Fe基合金的固溶强化

研究金属粉末注射成形(MIM)铁基合金在强还原性氢气氛烧结条件下的合金化强化效果。结果表明,添加Cu、Ni、Mo等元素能取得显著的固溶强化效果,其中成分为Fe-2Ni-2Cu-0.45Mo的机械性能达到σ_b=483 MPa,σ_s=340 MPa,δ=9％和HRB=83。

粉末注射成形不同混料工艺氧化锆喂料的制备及成型研究

通过捏合机和转矩流变仪两种不用混料工艺制备包含以石蜡(SW)、硬脂酸(SA)、聚丙烯(PP)为主的高分子粘结体系和氧化锆粉料的喂料,来研究氧化锆粉末的注射成型工艺。对不同混料工艺制备的喂料进行注射成型、脱脂、烧结和一系列的测试,分析了高分子粘结体系在混料过程中的分散情况和作用。此外,研究了喂料的内部混合形态和分散情况态对注射成型、溶剂脱脂及烧结致密化的影响。

热管式固相粉末换热系统传热分析

介绍了一种新型分离热管式固相粉末换热系统的工作原理,并对其传热情况进行了分析。这种新型的分离热管式固相粉末换热系统已得到实际应用,用来加热高炉喷煤用的空气和煤粉的混合物,运行效果良好,增加了高炉的喷煤量,减少了焦炭用量。利用分离式热管作为以固相粉末为换热介质时的传热元件是完全可行的。

Research on Oxygen Sensor for Metallurgical Process

A new technique for manufacture of the oxygen sensor used for metallurgical process has been developed.The powder of MgO-PSZ was prepared by coprecipitation.The MgOPSZ tube was prepared by powder injection molding(PIM).The final sintered tube was assembled into oxygen cell,then tested in laboratory and on RH vessel.The results showed that the thermal shock resistance of MgO-PSZ matrix is strong enough for determining the active oxygen concentration in steel melt.The reproducibility of the EMF measurement is very good.The structure of the tube has been analysed by means of SEM and XRD.In addition,the characteristics such as the density and phase ratio in the product were compared with that of Shijiazhuang Maple Wood Sensor Company s product.

热管式固相粉末换热系统传热分析

介绍了一种新型分离热管式固相粉末换热系统的工作原理,并对其传热情况进行了分析。该种新型的分离热管式固相粉末换热系统已得到实际应用,用来加热高炉喷煤用的空气和煤粉的混合物,增加高炉的喷煤量,减少焦炭用量,运行效果良好。利用分离式热管作为以固相粉末为换热介质时的传热元件是完全可行的。

注射用地塞米松固体脂质纳米粒冻干粉末的处方与工艺研究及质量评价

目的：研究注射用地塞米松（DXM）固体脂质纳米粒（SLN）冻干粉末的处方及工艺并评价其质量。方法：优选支架剂处方，确定冻干工艺制备冻干制剂；采用高效液相色谱法测定其中DXM的含量，并对其质量进行研究。结果：以3％甘露醇作为支架剂，DXM-SLN的粒径为340nm，Zeta电位为-25．2mV，包封率为92．10％，载药量为7．10％，于2-8℃环境下可保存3个月。结论：该制备工艺简便、可行，质量控制方法准确、可靠。