基于MATLAB的固体料仓壳体的设计计算

固体料仓壳体设计时,需要多次反复校核,工作量极大且易出错。以标准NB/T 47003.2—2009《固体料仓》为依据,采用MATLAB数值计算软件编写了一套固体料仓壳体的设计计算程序。输入主要参数后程序可以快速地求出结果,并可将结果用图形化形式显示,便于参数调整和结论评定。

气固分离称重料仓的设计与模拟分析

针对当前通用型称重料仓工艺烦琐和设备复杂的问题,以大豆为例,运用模块化集成设计理念,采用理论分析与仿真模拟相结合的方法,设计开发了一套集卸料器与料仓于一体的气固分离称重料仓。采用Solidworks三维建模软件将设备各部分构件建模,运用计算流体力学及离散项模型对气固分离称重料仓的关键结构进行分析。结果表明,设计的气固分离称重料仓在完成称重卸料的同时可分离轻杂,简化了称重卸料过程,新增的蝶阀模块可根据料仓内的物料量动态调整进出仓过程。综上,设计的气固分离称重料仓可用于气力输送大豆的称重卸料。

钢制圆筒形固体料仓设计

本文对按标准NB/T 47003.2设计的钢制料仓从材料许用应力的取值、结构类型、设计计算等方面进行阐述和分析,对标准中没有考虑到的载荷和标准中存在的某些问题进行总结和分析,为化工及仓储项目中钢制料仓设计提供参考。

无中心支撑熟料库顶钢结构形式选型

熟料库顶钢结构主要有网架结构和实腹梁式结构。网架结构不需要临时钢支架,可以采用自承式安装,常用吊装机具即可完成,施工周期相对更短;实腹梁式结构需要提前准备库内临时钢支架,需要借助大型吊装机具才能进行安装,施工难度和安全风险也更高;以国内、外两个10000 t储料库项目为例,从结构形式、施工方法、施工成本方面对比分析网架结构和实腹式钢梁结构的技术经济特点。

料仓压力的理论分析和实验研究

针对散状物料卸载过程的动力学问题,介绍了料仓内物料对仓壁压力的理论计算方法,并应用微型土压力传感器对垂直和水平压力进行了实验室实验,将实测的侧压力系数与理论计算值做比较,提出了修正侧压力系数的方法。该方法对分析物料对仓壁的压力有一定的参考价值。

基于整体流型的粉体料仓设计分析

介绍了各种料仓流型,分析了影响料仓流型的因素,并应用到整体流料仓设计,在料斗形式、曲线、材料的选择以及改流体的设置上,作了详细的分析比较。

存仓内料拱的形成机理与处理方法

对存仓排料口附近物料颗粒的应力分布情况进行了研究，分析其成拱的原因，并提出防止成拱及破除料拱的方法。

上引流态化气力输送仓泵发料过程的数值模拟

选用1∶1上引式流态化发送仓泵为研究对象,建立仓泵的几何物理模型。在基于计算流体力学(ComputationalFluid Dynamics,CFD)软件Fluent 6.3平台上对仓泵内的发送过程进行数值模拟。模拟过程中,选用欧拉—欧拉双流体、标准k-ε、气固间双向耦合模型。模拟结果显示,对于上引式流态化仓泵,随着物料的不断输送,发送过程为非稳态,湍流现象强烈。两相速度矢量方向相似,都易在泵内形成多处漩涡,出料管内矢量方向平直;同时发现,仓泵内部结构对两相流动特性作用明显,出料口附近及流化板两侧,由于两相流动不均匀及两相与内壁之间的相互作用会产生大量漩涡。

考虑散粒体与仓壁相互作用时筒仓的动力计算

本文在计算地基运动时筒仓的动力响应时 ,考虑了仓内散粒体与仓壁的相互作用对其的影响。根据实验观测到的现象 ,将仓内上部占总质量 2 0 %～ 30 %的散粒体处理为几个集中质量并将其分别与仓壁均匀弹性连接 (弹性杆只承受压力而不承受拉力 ) ,分析地基运动时筒仓的动力响应 (仓壁位移值 )并与筒仓模型实测值进行了比较 。

筒仓的动力计算

计算地基运动时筒仓的动力响应 ,考虑了仓内散粒体与仓壁的相互作用。根据实验观测到的现象 ,将仓内上部占总质量 2 0 %～ 3 0 %的散粒体处理为几个集中质量并将其分别与仓壁均匀弹性连接 (弹性杆只承受压力而不承受拉力 ) ,分析地基运动时筒仓的动力响应 (仓壁位移值 )并与筒仓模型实测值进行了比较 。

考虑地基-结构-散粒体相互作用时贮仓结构的静动力研究——[Ⅰ]实验研究

对贮仓结构的静、动力问题进行了系统的实验研究 :考虑到地基———结构———散粒体的相互作用 ,设计并完成了不同地基上的筒仓模型的静、动力试验 (包括模型制作、试验和测试方案 ,数据输入输出及处理 )。根据对多种工况试验的观察 ,得出结论 :在地基水平振动的情况下 ,贮仓内绝大部分的散粒体与仓壁没有相对运动 。

大型筒仓与地基静力相互作用研究

筒仓作为一种现代工程结构,在工程实际中得到广泛的应用.本文以某大型筒仓结构为例,考虑到散体、结构、地基的相互作用与影响,考虑地基与基础及结构的耦合问题,采用半解析半数值的方法对弹性地基上的筒仓结构进行了静力分析计算.计算了筒仓各结线的静位移以及地基和基础板随半径变化时的静位移变化规律.

大型筒仓与地基动力相互作用研究

筒仓作为一种工程结构,在工程实际中得到广泛的应用.本文以某大型筒仓结构为例,考虑到散体、结构、地基的相互作用与影响,考虑地基与基础及结构的耦合问题,采用半解析半数值的方法对弹性地基上的筒仓结构进行了动力分析计算.分别计算了满仓和空仓时系统的频率以及所对应的振型图.

筒仓卸料的颗粒流模拟及仓壁侧压力研究

钢筒仓在偏心卸料的情况下,仓壁易发生屈曲破坏,我国《粮食钢板筒仓设计规范》中仅规定了静态储料对仓壁侧压力的计算方法,而缺少偏心卸料的相关规定。本文采用颗粒流程序PFC2D和PFC3D,对偏心卸料情况下储料对仓壁侧压力的分布进行了参数化分析,结合颗粒流程序的结果和若干假定,得到了偏心卸料情况下储料对仓壁侧压力的分布形式。

新型绿色储粮防护剂实仓防虫效果初探

为评价4%蛇床子素粉剂在高大平房仓和浅圆仓防治储粮害虫效果,采用100 mg/kg剂量粮堆表层50cm拌粮的方法对储存玉米进行防治害虫效果研究。结果表明:蛇床子素对玉米象、锈赤扁谷盗和印度谷螟具有较好的防治作用,对仓房湿度、粮温和粮食品质无影响,达到防治储粮害虫的要求。

散粒体-贮仓结构-地基的动力特性分析

以筒仓模型结构为例 ,考虑到散粒体 结构 地基的相互作用 ,对弹性地基上筒仓内的散粒体的不同计算模型进行了多种工况、系统的有限元动力分析计算。通过与筒仓模型动力实验结果进行了比较 ,得出结论 :在对地基施以水平激励时 ,弹性地基上筒仓的动力响应大于刚性地基上筒仓的动力响应 ,散粒体与仓壁的相对运动对筒仓结构有减振作用。

大型筒仓结构与地基的动力相互作用研究

本文以某大型筒仓结构为例 ,考虑到散粒体 -结构 -地基的相互作用 ,利用部分集中质量 -筒仓耦合相互作用法 ,对弹性地基上的筒仓结构 (包括单体筒仓和筒仓群或排仓 )进行了多种工况、系统的有限元动力分析计算。经与刚性地基上的筒仓动力响应的比较 ,得出以下结论 :在对地基施以相同的水平激励时 ,弹性地基上筒仓的动力响应大于刚性地基上筒仓的动力响应 ;刚性地基上群仓的动力响应大于单体仓的动力响应 ;弹性地基上单体仓的动力响应大于群仓的动力响应。

考虑仓壁弹性的粮食钢筒仓侧压力系数修正

分析比较了各国筒仓设计规范及有关文献推荐的筒仓侧压力系数,发现有的偏小,比实测值偏小28%;有的偏大,接近超压系数。这些系数均未考虑仓壁的弹性,本文通过对贮料、仓壁微元体进行受力分析,得出一侧压力系数,该系数与贮料泊松比、贮料仓壁相对刚度系ξ数有关。常用金属板筒仓ξ在0.01￣0.2之间变化,因此考虑粮食钢筒仓的仓壁弹性是有现实意义的。

基于DEM的方筒仓内烧结散料流动特性研究

借助离散元方法(DEM)对方筒仓内烧结散料流动特性开展研究。建立三维方筒仓烧结散料床模型,着重研究仓体结构参数对散体流动特性的影响,包括筒仓直径、填充高度、出口直径和料斗顶半角以及它们对散体流动速度、孔隙率和堆密度在仓体内轴向及径向的分布特征,并以烧结散料在仓体内的微动力参数来表征物料流动的特性规律。研究结果表明:排料斗直径对烧结散料流动速度的影响最大,料层填充高度对其影响最小;料斗顶半角对烧结散料流动形态影响最大,使散料流动状态由中心流向质量流转换。同时,随着仓体直径的逐渐增大,烧结散料层内由流动模式变化引起的分布不均匀现象可得到改善。

影响固态发酵装料系数的因素及其强化措施

固态发酵是一项清洁、节能的生物发酵技术,随着能源问题的突出,固态发酵技术愈发显出其在生物技术领域重要的地位。然而固态发酵反应器的装料系数过低已经成为固态发酵过程工业发展的限制性瓶颈。从传递的角度对固态发酵过程中的温度梯度等问题进行剖析,提出了以粮仓效应为原理的新型工艺手段,为固态发酵的规模放大提供指导。