Solospun纺纱技术及纱线结构分析

介绍Solospun技术的原理及其特点,用国内研制的Solospun沟槽罗拉分别纺成相同支数的毛纱,并和传统纺纱线进行比较。测试两种纱线的结构及性能,并进行综合性能评判。

Solospun纺纱方法在棉纺中的应用探索

探索毛纺Solospun纺纱技术在棉纺环锭纺上的应用。对纯棉品种Solospun纱与传统环锭纱在不同纱号、捻度、钢丝圈等条件下进行了大量对比试验,结果表明:Solospun纺纱方法用于棉纺设备上是基本可行的。棉纺Solospun纱的毛羽比传统环锭纱有明显减少,纱的条干接近传统环锭纱,纱的强力总体稍逊于环锭纱。在纺中粗号纱时Solospun纺展现了其优越的性能,毛羽明显减少,虽然条干、强力有所降低但仍然可以达到要求;但Solospun技术在纺细号纱时适纺性较差。作为一种新型的纺纱技术仍有一些不成熟的地方需要加以改进。

Solospun、Sirospun紧密纺减少毛羽机理对比

分析了Solospun、Sirospun、紧密纺3种新型纺纱方法,并比较了这3种方法减少毛羽的机理,指出各个方法的优点与特点。

Solospun纺纱技术及其产品特性

探讨了利用进口细纱机改造生产Solospun纱线的可行性,通过对Solospun纺纱技术原理和特点的分析,确定选用国产沟槽罗拉对设备进行改造,对纺纱过程中的原料选择及各工序工艺进行优化试验,生产出了Solospun纱线。试验结果表明:采用Solospun纺纱技术试纺毛纱是可行的,不仅缩短了生产流程,提高生产效率,而且Solospun纱线强伸度优于环锭纱,毛羽数明显减少,耐磨性提高,适合于单纱织造。

Solospun技术的加捻原理与纱线毛羽的相关性研究

首先将Solospun技术与传统纺技术的加捻原理进行了对比 ,然后建立几何模型并分析加捻原理对纱张毛羽的影响 ,得出Solospun纱线较传统纺纱线毛羽少的结论 ,并通过实验证实了这一结论。

Solospun纱线捻幅与强力的关系研究

分析了Solospun纱线与传统纺纱线在捻幅中的不同分布状态 ,运用强力与捻幅之间的计算关系 ,采用纱线结构模型 ,论证了Solospun纱线强力高于传统纺纱线强力 。

Solospun与Sirospun纱线的性能对比

在实验的基础上对比分析了Solospun与Sirospun两种纱线的性能 ,得出前者的主要指标均优于后者 ,是一种很有潜力的纺纱新方法。

Solospun加工技术初探

介绍了Solospun技术的原理及其特点 ,并用同一型号的毛纺粗纱分别纺成相同支数的Solospun纺和传统纺两种纱线 ;比较了两种纱线的性能 ,对Solospun纺纱线的可加工性进行了探讨。

Solospun纺纱工艺参数的优化设计

运用二次通用旋转设计方法 ,对毛纺Solospun纺纱技术的两个工艺参数“捻系数”和“钢丝圈号数”进行了优化组合 ,并分析了这两个因素与纱线各质量指标之间的关系 。

半精纺solospun羊绒纱的研究与开发

阐述了半精纺纺纱工艺的价值与意义,指出半精纺纺纱系统是介于精纺和粗纺之间的一种新型纺纱方式,而且采用半精纺和solospun纺相结合的纺纱方式是一种工艺上的创新,可提高纱线的耐磨性能和单纱强力,提高纱线的条干均匀度,减少毛羽,并且使加工纤维的范围扩广,产量及纺纱效率高。

Solospun单纱轻薄毛织品的研制与开发

简述了Solospun可织造单纱技术及在毛纺领域内的应用,对Solospun产品的原料选择、纱线截面根数、织造效率、染整技术攻关和技术参数作了进一步研究,并开发出系列高支轻薄精纺产品。

可织造单纱技术——SOLOSPUN TM

可织造单纱技术是由国际羊毛局、澳大利亚联邦科学研究院及新西兰羊毛组织共同开发的一种新型纺纱技术。其商业化名称是SolospunTM。 可织造单纱技术意味着所纺单纱可成功地作为经纱进行织造。这一技术是运用一个简单的附件安装于细纱机上,从而改变了纱线中纤维的排列结构。它大大提高了纱线表面纤维的可靠性。可织造单纱技术与传统纺纱相比,成本更低、更方便,减少经纱热浆造成的浪费,较经纱冷浆更可靠、更有效;与相同支数的股线比较。Solospun可纺制出更高的最终纱支。在某种意义上说Solospun允许使用较粗细度的羊毛原料。

浅谈如何降低纱线毛羽

本文主要介绍了两种降低纱线毛羽的方法及纱线性能,以及与传统环锭细纱比较具有的优势。

缆型纺棉纱试纺探讨

简要介绍了缆型纺棉纱在环锭细纱机上的试纺情况,分析了缆型纺棉纱的结构,比较了缆型纺棉纱与传统环锭纺棉纱的特点,通过二元二次数学建模分析,得出了19tex缆型纺棉纱的最佳工艺参数。

SOLO纺——新型的单纱可织造技术

介绍了SOLO纺的纺纱原理 ,并用SOLO纺对同支数的正常单纱进行了比较 ,指出SOLO纺纱线强力指标总体上要好于同支正常纱线 ,为单纱织造提供了有力的保障。

单须条分束纺纱线的结构特征

通过对单须条分束纺纱线的纵向和解捻后的外观特征以及截面形态的观察,讨论了纱线的结构,并与传统环锭纺纱线作了对比。结果表明,单须条分束纺纱线的外观毛羽相对传统环锭纱要少而短;纤维间缠绕紧密,整体外观较光滑密实;纤维间接触概率相对较高,这正好与其断裂强度和耐磨性高互为映证。与环锭纱相比,分束纺纱线的断裂强度和伸长率的变异系数较大,这与纱条不匀、粗细节和毛粒较多有关。

可织造单纱高支轻薄毛织物的开发与生产

从精毛纺企业实际生产的角度探讨了如何应用Solospun可织造单纱技术开发、生产高支轻薄型毛织物 ,并根据生产经验积累提出了在产品设计及生产中需要注意的关键技术难点。

缆型纺在芳砜纶纺纱中的应用

叙述了目前芳砜纶纤维纺纱过程中存在的问题和缆型纺纱的机理,对缆型纺与传统纺生产的芳砜纶单纱分别进行了某些物理性能的测试,通过对测试数据的分析,证明缆型纺单纱比传统纺单纱具有较高的强力和较少的毛羽,其断裂伸长率也比传统纺单纱小,缆型纺生产的单纱条干均匀度稍逊于传统纺单纱。