Identification and characterization of soybean dreg soluble dietary fibre by combination of extrusion pre-treatment and enzymatic modification

OBJECTIVES:Soybean dreg is a by-product of soy milk processing,which contains high levels of soluble dietary fibre(SDF).In this study,we aimed to provide comprehensive processes of pre-treated extrusion for the improving structure and properties of soybean dreg soluble dietary fibre(SDSDF),which would be a valuable approach to enhance physiological activity.METHODS:Here,we characteristic the functional role of SDSDF employing to extrusion pretreatment.Soybean dregs were pre-treated using the twin screw extrusion method followed by enzymatic modification using neutral protease,α-amylase,glucoamylase,and cellulose to produce SDSDF.The physical properties and antioxidant activity of SDSDF were investigated.RESULTS:The morphology and crystal structure of SDSDF were observed that,through extrusion processing and enzymatic modification,the SDSDF yield increased by 106.28%.Moreover,the surface structure showed block-shaped or reticular formations in the extruded SDSDF,and the size of block-shaped cells was about 10μm.Infrared spectroscopic analysis showed that a characteristic absorption peak of polysaccharide appeared at 1631 cm−1 during extrusion processing.However,after extrusion processing,decreased absorption peaks were observed for the extruded SDSDF.Furthermore,XRD analysis showed that the 2θdiffraction peak changed at 24.16°for the extruded SDSDF.CONCLUSIONS:The overall findings suggest that the water holding capacity(WHC),oil holding capacity(OHC),expansibility,and the water solubility were significantly decreased in extruded SDSDF.In addition,the scavenging ability of 1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl(DPPH),-OH,O_(2)^(-),and the total reducing power were significantly improved,indicating that beneficial changes had taken place in the crystal structure of cellulose or hemicellulose to improve the physiological activity in extruded SDSDF.

米曲霉菌发酵豆渣制备饼干的工艺研究与品质分析

为充分利用豆渣并适应人们营养健康需求,本试验将以米曲霉菌发酵后的豆渣制成富含膳食纤维的豆渣饼干。通过单因素试验探讨豆渣、起酥油、白砂糖、脱脂牛奶对豆渣饼干食品感官的影响,在此基础上进行响应面分析,优化豆渣饼干的配方。结果表明:发酵式豆渣饼干的最佳配方(以烘焙百分比表示)为豆渣添加量31%,起酥油添加量41%,脱脂牛奶添加量36%,白砂糖添加量21%。按照此配方生产出的豆渣饼干色泽金黄,酥脆适中,甜度适宜,硬度为33.75 N,内聚性为0.25 Ratio,弹性为0.45 mm,咀嚼性为3.74 Jm,与市场畅销饼干的客观数据接近。各理化指标符合国家标准,发酵豆渣饼干水分含量为3.60%,灰分含量为1.30%,水分活度为0.73,粗脂肪含量为26.00 g·(100 g)^(-1),粗蛋白含量为10.63 g·(100 g)^(-1),膳食纤维含量为6.24 g·(100 g)^(-1)。结果为制备出具良好的市场前景的富含膳食纤维的豆渣饼干奠定基础。

发酵豆渣添加量对馒头品质影响研究

发酵豆渣是一种营养价值较高的发酵食品,添加到馒头中可以提高馒头的营养价值。为了解发酵豆渣对馒头品质的影响,研究不同发酵豆渣添加量对馒头的白度、色泽、理化特性、质构特性、感官品质的影响。结果表明,发酵豆渣添加量在30%以内时,感官评分大于70分,白度、色泽、高径比、质构特性在可接受的范围内。当发酵豆渣添加量在10%以内时,对馒头的品质影响较小,馒头面团的发酵活力和馒头品质较优,但随着发酵豆渣添加量的增多,馒头品质下降。以部分的发酵豆渣作为馒头的原料,是提高豆渣利用率的有效途径。

豆渣可溶性膳食纤维的提取及其制备可食用膜的研究

豆渣是大豆加工的大宗副产物,富含膳食纤维。采用微波辅助酶解水提法提取豆渣可溶性膳食纤维(SDF),然后将其制成可食用膜。通过单因素试验和正交试验优化后的提取工艺参数为水料比25∶1(mL/g)、纤维素酶添加量3%、水解时间2 h,此条件下豆渣SDF提取率为18.65%。然后通过正交试验优化了用豆渣SDF制备可食用膜的配方为SDF 1.0 g、甘油4.5 g、CMC 1.0 g、海藻酸钠1.5 g。用最优配方制备的可食用膜具有良好的性能:膜厚度0.032 mm、透明度13.26%、溶解速度25 s/g、水蒸气透过系数0.61 g·mm/m^(2)·d·kPa、透油系数4.15 g·mm/m^(2)·d。该研究可为豆渣的深加工提供方法参考,所制备的可食用膜有望用于食品加工、包装行业。

豆渣的饲料化利用及其对养殖经济效益的影响

豆渣是大豆加工后的副产品,营养价值高,除了富含蛋白质、膳食纤维和矿物质等多种营养成分外,还含有大豆异黄酮和大豆多糖等多种活性物质。豆渣可直接应用于畜禽养殖,也可以经微生物发酵以及菌酶协同发酵改善品质,降解豆渣饲料中抗营养因子,提升豆渣饲料营养价值及其营养成分的利用率。发酵豆渣可促进畜禽的生长发育,提高畜禽的生产性能,改善抗氧化能力,提高机体的抵抗力。文章在介绍豆渣营养成分的基础上,探讨了豆渣饲料化应用及其在畜禽养殖中的应用,以期为豆渣在养殖业中的进一步推广与应用提供参考。

不同能量饲料和含水量对薯渣混贮发酵效果的影响

研究旨在评价不同原料和含水量对薯渣混贮发酵效果的影响,并筛选出适宜的含水量和混贮组合。采用双因素完全随机试验设计,将薯渣与玉米皮(SY)、薯渣与大豆皮(SD)、薯渣与玉米皮和大豆皮(SYD,薯渣与能量饲料比例为1:2,玉米皮与大豆皮鲜重比例为1:1)进行发酵,设置低、中、高水分含量(45%、55%、65%),80 d后测定发酵品质、营养品质及48 h瘤胃降解率及有氧稳定性。结果表明:从感官评定、营养品质、发酵品质来看,中水分(55%)SY组感官品质最佳,pH、氨态氮/总氮(AN/TN)较低,乳酸(LA)含量较高,粗蛋白质(CP)含量极显著增加(P<0.01),中性洗涤纤维(NDF)、酸性洗涤纤维(ADF)含量极显著降低(P<0.01),淀粉营养物质的保存量提高,且各组均未检测到丁酸(BA)。从有氧稳定性来看,各组均未发生有氧腐败,有氧稳定性时间均超过360 h。中水分(55%)SD组48 h干物质(DM)瘤胃降解率及NDF、ADF降解率较高。从感官评定、营养品质、发酵品质来看,以薯渣与玉米皮混贮品质最佳,薯渣与玉米皮和/或大豆皮混合青贮时以含水量为55%时品质较好;从营养物质瘤胃降解率看以薯渣与大豆皮混贮品质最佳。

响应面法优化蛋壳豆渣发酵工艺生产高钙饲料

大量废弃的蛋壳和湿豆渣是良好的钙和氮素资源,为探索一条解决两类农业废弃物合理利用的新途径,本实验选用枯草芽孢杆菌、植物乳杆菌和粪肠球菌固体生料发酵鸡蛋壳、豆渣混合物。以乳酸钙含量为指标,利用单因素实验研究了豆渣蛋壳比例、固水比、葡萄糖添加量、接种量、混合菌种比例、发酵温度和发酵时间对发酵产乳酸钙的影响,并利用响应面试验优化发酵产乳酸钙的工艺条件。实验结果表明:在豆渣蛋壳比例90:10、枯草芽孢杆菌:植物乳杆菌:粪肠球菌为1:1:1(体积比)、固水比1:2.5、葡萄糖添加量15.6%、接菌量14.7%、发酵温度37℃、发酵6 d的条件下,蛋壳豆渣混合物中的乳酸钙含量达到13.58%。与发酵前相比,发酵后豆渣饲料中的游离氨基酸、乳酸钙含量显著提高(P<0.05),pH、粗脂肪、可溶性蛋白显著降低(P<0.05)。综上所述,利用益生菌发酵蛋壳与豆渣,可以制备一种高钙饲料。

微波改性豆渣对非发酵面团品质的影响研究

采用微波技术改性处理豆渣,分别将质量分数为0.5%、1.0%、1.5%、2.0%和2.5%的微波改性豆渣替代小麦粉,应用色差仪、质构仪、核磁共振成像分析仪及电子显微镜等对面团的色度、质构特性、水分分布、微观结构进行表征分析.结果表明:添加微波改性豆渣使面团的亮度降低、色调变深;面团的弹性呈现先增加后降低的趋势,添加量为1.0%时面团的弹性最好;面团中的结合水含量提高,自由水含量降低,有效延缓了面团中有害微生物的代谢活动;微观结构表明,添加豆渣使面筋的网络结构变得疏松,1.0%的改性豆渣可以很好地改善面团的微观结构.综合考虑,豆渣添加量为1.0%时面制品的综合品质最好.

豆渣蒸糕的研制

以豆渣、面粉、糖和鸡蛋等为原料,结合传统的蒸糕生产工艺,研制出一款新型糕点一豆渣蒸糕。以感官评价为指标,开展单因素和响应面试验,分析豆渣添加量、发酵时间、蒸制时间、糖添加量对蒸糕品质的影响,获得豆渣蒸糕的最佳制作工艺,并采用TPA进行质构分析。结果表明:以面粉为用量基准,每100g面粉添加糖30g、水110g、酵母2g,发酵26 min后加入豆渣7 g,醒发15 min,再蒸制31 min,在此条件下制得的豆渣蒸糕与普通蒸糕对比,黏聚性较小,为0.74±0.02;弹性、胶着性、咀嚼性和回复性无显著差异。

磷酸法豆渣基活性炭的制备

本文以豆渣为原料,磷酸为活化剂,制备豆渣基活性炭。考察了浸渍料液比、浸渍时间、炭化温度、炭化时间对活性炭亚甲基蓝吸附率的影响,并在此基础上采用均匀设计法优化了豆渣基活性炭的制备工艺。结果表明:料液比1∶2,浸渍时间1.75h,炭化温度425℃,炭化时间1.75 h制备的活性炭吸附效果最好,对亚甲基蓝的吸附率达到93.56%,具有非常好的应用潜力。

豆渣膳食纤维制备工艺的研究

本项目以新鲜豆渣为原料 ,通过L9( 3 4 )正交实验设计方法 ,就影响膳食纤维含量的碱浓度、温度、时间和酶用量四项因素进行了实验。研究确立了制备豆渣纤维的最佳工艺条件。利用本工艺 ,湿豆渣经浸泡、碱处理、酶解、干燥和超微粉碎等程序 ,即得到豆渣膳食纤维 ,工艺产率为 85% ,产品纤维素含量是 80 %。

豆渣粉对小麦面团、馒头质构特性及馒头品质的影响

为了解豆渣粉对面团及馒头特性的影响,每100 g面粉中分别添加0、5、10、15、20 g豆渣粉,利用质构仪测定分析豆渣粉添加量对面团及馒头质构特性的影响,然后对馒头感官品质进行评价。结果表明:随着豆渣粉添加量的增加,面团及馒头的硬度、胶黏性、咀嚼性及黏附性显著增加(P<0.05);面团的内聚性、弹性变化不显著;馒头的内聚性、弹性呈显著降低趋势;馒头的感官品质变差。因此,豆渣粉的添加,改变了面团和馒头的质构特性及馒头的感官品质。

IHP处理对豆渣膳食纤维的改性研究

本文就瞬时高压(InstantaneousHighPressure,IHP)对豆渣膳食纤维(DietaryFiber,DF)的改性作用进行了研究。酶法制备的豆渣膳食纤维经过以Microfluidizer为物质基础的IHP作用处理后,持水力、膨胀率和结合水力均增大;使用流变仪在一定条件下对制备DF溶液粘度进行测定,研究了制备DF溶液粘度的时间、速度和温度敏感性;通过显微镜观察发现,DF纤维束没有明显的截断现象,但是IHP作用处理后DF颗粒粒度减小,透光率提高,组织更加松散。

大豆多糖提取工艺优化

大豆多糖是大豆中的有效活性成分之一,具有抗氧化性、提高食品稳定性等作用。以豆渣为材料,采用不同的超声波处理时间、料液比、水提取温度和水提取时间进行单因素试验,然后在此基础上采用四因素三水平L9(34)的正交试验对水溶性大豆多糖的提取条件进行优化。结果表明:超声波处理时间对水溶性大豆多糖提取率的影响最大,其次是水提取时间,再次是水提取温度,最后是料液比。水溶性大豆多糖提取的最优工艺参数是:超声波处理时间为20 m in、水提取时间为4 h、水提取温度为80℃、料液比为1∶40,在此条件下大豆多糖提取率为3.54%。经苯酚-硫酸法测定,所提取的大豆多糖纯度为96.58%。

豆渣膳食纤维制备及其在食品中的应用

本项目以新鲜豆渣为原料,通过L9（34）正交实验设计方法,就影响膳食纤维含量的碱浓度、温度、时间和酶用量4项因素进行了实验。研究确立了制备豆渣纤维的最佳工艺条件。利用本工艺,湿豆渣经浸泡、碱处理、酶解、干燥和超微粉碎等程度,即得膳食纤维,工艺产率为85％,产品纤维素含量是80％,本文还以豆渣膳食纤维为原料研制出大豆纤维系列食品。

超声波辅助提取水溶性大豆多糖及纯化工艺

以脱脂挤压豆渣为原料,对超声波辅助提取水溶性大豆多糖及纯化工艺进行研究。通过单因素试验和正交试验,确定最佳工艺参数为提取pH4.5、热水温度90℃、液料比20:1(mL/g)、超声波功率200W、超声波提取时间40min时,水溶性大豆多糖的得率为8.82%。纯化粗多糖的条件为Sevag试剂中氯仿与正丁醇体积比3:1、萃取3次,所得纯化多糖的回收率为60.30%。

提高豆渣膳食纤维活性改性研究

本文综述了对豆渣膳食纤维进行改性制备高活性膳食纤维的研究,重点介绍了酶处理、微生物发酵法、超高压均质处理以及多技术联用等方法,并阐述了提高豆渣膳食纤维可溶性的机理。

豆渣深加工及综合利用的研究现状

豆渣作为大豆加工副产物产量巨大,豆渣中含有丰富的蛋白质、脂肪、膳食纤维、多糖等成分,对其综合利用是增加企业经济效益、降低环境污染的重要途径。文章综述了豆渣以发酵豆渣形式和直接添加形式在饲料、食品和工业等方面的开发研究及综合利用现状,旨在为豆渣的综合开发利用研究提供借鉴。

豆渣膳食纤维的制备及性能研究

采用烘干、粉碎、酶解、脱色工艺流程加工豆渣,制备大豆膳食纤维,得膳食纤维纯度为87.5%。对豆渣膳食纤维的性能进行研究,豆渣膳食纤维持水力为12.3ml/g、溶胀性为14.3ml/g、结合水力为7.8g/g,比豆渣原料分别提高了84%、100%和39%。pH7条件下豆渣膳食纤维对胆固醇吸附量为8.51mg/g,pH2条件下吸附量为4.16mg/g,分别比豆渣原料提高了145%和85.7%。1、2、3、4g豆渣膳食纤维对含0.2g胆酸钠的0.15mol/LNaCl溶液中的胆酸钠吸附率分别为14%、23%、33%、58%。豆渣膳食纤维的乳化能力、阳离子交换能力、脂肪结合能力、亚硝酸根离子吸附能力比豆渣原料有所降低。

加工条件对无渣豆腐品质的影响

本文研究了豆浆颗粒度对无渣豆腐凝胶作用及质量的影响,确定了豆浆经胶体磨细磨两遍,均质压力在400kg/cm2均质三遍,可使豆浆颗粒低于8μm的制浆条件。确定了卤水和石膏的混合凝固剂及其比例,即卤水与石膏之比为4:6,并通过正交实验确定了无渣豆腐工艺参数,其结果为:煮浆沸腾后持续时间6min,凝固剂用量3.5%,豆浆浓度12%,点脑温度80℃。