保健衬衫面料的设计与生产

通过市场调研,在分析各种纺织纤维性能的基础上,选择大豆蛋白与棉纤维混纺经纱、竹纤维纬纱作为原料,设计一款保健、滑爽、透气的衬衫面料;介绍络筒、整经、浆纱、织造等工序的生产工艺参数,在实际生产中取得良好的效果。织机运转效率达到94.4%,下机一等品率达到76.3%,入库一等品率达到99.6%。实践证明:竹纤维良好的抗菌功能和大豆蛋白纤维良好的保健功能是保健衬衫面料设计的关键;合理设计织物紧度和织物组织是保证织物风格的前提;批量生产是新面料市场化的根本保证。

空气层结构芳纶棉针织物设计与性能研究

为了推进本质阻燃芳纶1313纤维的应用市场,提升芳纶1313纤维织物舒适性,采用芳纶1313纤维纱线与棉纤维纱线按照一定比例搭配,以罗纹空气层组织结构为主,设计两横列、四横列、六横列空气层织物组织,在12针/25.4 mm手摇横机上编织试样。重点对3种织物的阻燃性、顶压耐用性、透气性、透湿性、隔热性、悬垂性进行测试与分析。结果表明:70.00%芳纶1313、30.00%棉纤维含量的3种罗纹空气层结构的织物阻燃效果可以满足消防服舒适层面料要求,六横列罗纹空气层结构织物综合性能最好。

氧化石墨烯在纤维素纤维表面的吸附特性研究

利用分光光度法探讨pH值和电解质浓度对氧化石墨烯在纤维素纤维上吸附的影响。研究表明:氧化石墨烯在纤维素纤维上的吸附等温线符合朗格缪尔型吸附模型,说明吸附属于单分子层吸附;对热力学参数的计算,吉布斯自由能变小于零,焓变大于零,熵变大于零,说明氧化石墨烯在纤维素纤维上的吸附是一个自发过程;通过探究氧化石墨烯在棉针织物上的吸附过程,验证了上述吸附理论。该研究为纳米尺度功能材料在纺织材料上的复合处理提供了理论基础。

混纺比对棉/丝光羊毛针织物性能的影响

为了开发高品质棉毛混纺针织物,探讨羊毛纤维含量变化对棉毛混纺纱及其针织物性能的影响。采用3种混纺比和2种纺纱方式纺制了6种纱线及其针织物,并对6种针织物的耐磨、强力、热湿舒适性以及织物风格等性能进行了测试。结果表明:纤维含量对织物的风格特征影响并不显著,羊毛纤维含量的增加使织物的保暖性和抗折皱性增强,但也会在一定程度上降低织物的强力、耐磨性,使织物的透气透湿性变差,企业在实际应用中可根据织物的服用性能与客户需求选择混纺比,从而获得合适的织物品质和性能,获得良好的经济效益。

棉/生物基弹性聚酯纤维混纺针织物的服用性能

针对生物基弹性聚酯(PTT)纤维因自身特性难以单独成条纺纱的问题,设计在清花工序运用3种不同形态棉纤维辅助PTT纤维成卷成条,并采用赛络纺方式制成线密度为14.7 tex的棉/PTT纤维(60/40)混纺纱,然后织成纬平针织物比较分析其顶破性、起毛起球性、耐磨性、透气性、透湿性及悬垂性能,最后用模糊综合评判模型对织物性能进行综合评判。结果表明:棉纤维的伸直程度高,可加大与PTT纤维间的摩擦力,提高了混纺针织物的顶破性、抗起毛起球性、透气性;织物表面PTT纤维含量多,则耐磨性较佳;而透湿性与悬垂性能与棉纤维形态基本无关。基于模糊评价模型判定,选用精梳棉条辅助PTT纤维成卷的混纺针织物的综合服用性能较佳。

棉针织物服用过程中黏毛现象的研究

为了减轻棉针织物在服用过程中的黏毛程度并改善其服用性能,借助织物数字显微镜分析外来黏附纤维在织物表面的分布,阐述黏毛与织物吸灰、织物起毛起球现象的区别。测定棉针织物的静电半衰期、电荷面密度和表面电阻率,研究棉针织物的静电效应对黏毛现象的影响机制,分析棉针织物表面毛羽、含水率、织物表面摩擦性能对黏毛的影响,探讨了棉针织物黏毛的过程和机制,建立了黏毛的测试和评价方法。结果表明:减少织物表面毛羽、降低织物摩擦因数可以减轻黏毛程度;棉针织物静电压半衰期、电荷面密度、表面电阻率与防黏毛等级之间具有强相关性,相关系数r值依次为-0.72,-0.83和-0.65。

金属配合物的合成及其在低温漂白中的应用

合成了1,4,7-三甲基-1,4,7-三氮杂环壬烷(Me3TACN)的羧酸桥连双核锰配合物[(Me3TACN)2Mn2(μ-O)(μ-CH3CO2)2][PF6]2.1H2O(MnAcL)和铁配合物[(Me3TACN)2Fe2(μ-O)(μ-CH3CO2)2][PF6]2.1H2O(FeAcL),采用红外光谱(FT-IR)、元素分析(EA)和热重分析(TGA)证实了其结构;并将这2个配合物作为双氧水的催化剂应用于低温漂白棉针织物中。通过单因素实验,探讨了温度、配合物浓度、双氧水质量浓度及pH值对漂白效果的影响,得优化工艺:30%H2O2质量浓度为10 g/L,配合物MnAcL浓度为10μmol/L(FeAcL 15μmol/L),渗透剂和稳定剂DTA的质量浓度均为1 g/L,pH值为10,70℃下漂白60 min。经配合物MnAcL处理后的织物白度达82.3%,顶破强力保留率为95.5%;而经配合物FeAcL处理后的织物白度为65.7%,顶破强力保留率为96.9%。配合物MnAcL在低温下漂白的织物其白度和润湿性与传统高温工艺相当,而顶破强力保留率明显高于传统工艺。

大豆纤维/棉混纺针织物的湿热舒适性研究

为了研究大豆蛋白纤维/棉混纺针织物的热湿舒适性能与混纺比之间的关系,采用各种不同实验仪器对5种不同混纺比例的大豆蛋白纤维/棉混纺针织物的保暖性能,透湿性能,导热性能,冷暖感,透气性能,浸润性能等进行了测试分析。结果表明,随着大豆蛋白纤维含量的增加,大豆蛋白纤维/棉混纺针织物的导热系数逐渐增加,保温性逐渐下降,接触凉爽感越来越好。随着大豆蛋白纤维含量的增加,大豆蛋白纤维/棉混纺针织物的透气性变差,大豆蛋白纤维/棉混纺针织物的导水性能随着提高。

棉羊毛柔丝蛋白纤维混纺纱的生产

探讨棉羊毛柔丝蛋白纤维混纺纱的生产工艺流程、主要工艺参数及生产中的关键技术措施。针对柔丝蛋白纤维、羊毛和棉性能差异大、混纺困难的特点,对柔丝蛋白纤维和羊毛进行预处理,各工序采用合理的工艺配置及选用适宜的专件器材。通过各纺纱工序的工艺优化及技术措施的实施,很好地解决了生产中绕胶辊、罗拉及出"硬头"等问题,保证了棉/羊毛/柔丝蛋白纤维70/20/10 14.6 tex混纺针织纱的顺利生产。

大豆蛋白纤维织物摩擦弯曲悬垂性能研究

为了了解大豆蛋白纤维织物的穿着舒适性 ,测试了大豆蛋白纤维织物的摩擦、弯曲和悬垂性能 ,并与蚕丝、丝素蛋白 粘胶丝、棉纤维织物进行了比较 ,结果表明大豆蛋白纤维织物手感滑爽、柔软 ,其悬垂性能优于蚕丝织物和棉纤维织物 ,次于丝素蛋白

涤棉针织物抗起毛起球整理

讨论了自制的阳离子类水性聚氨酯抗起毛起球整理剂(CWPU)用于涤棉针织物整理,最佳工艺条件｛浸轧[CWPU用量120g/L,焙烘(130℃,3min)]或浸渍[CWPU用量12%(owf),45min,浴比11∶5]｝下,可明显提高涤棉针织物的抗起毛起球性能,且手感不受影响.

大豆蛋白/棉混纺针织物的漂白工艺

分别采用还原漂白、氧化漂白、酶处理、氧化．还原双漂、还原-氧化双漂和氧-氧双漂等工艺对大豆蛋白／棉混纺针织物进行漂白。采用单因素试验和正交试验，测试了白度、强力和毛效等指标，确定优化漂白工艺为：煮漂（双氧水30g／L，尿素5g／L，碳酸钠5g/L，高效精练剂2g／L，硅酸钠3g/L，渗透剂JFC2g／L，100℃处理90min）→水洗→烘干→环利粉还原复漂（环利粉20g／L，碳酸钠5g／L，渗透剂JFC2g／L，95～100℃处理120min）→水洗→烘干。

大豆蛋白纤维混纺纱混纺比与拉伸性能的关系

为了研究大豆蛋白纤维混纺纱的混纺比与拉伸性能的关系,对各种不同混纺比例的大豆蛋白纤维涤纶纤维混纺纱、大豆蛋白纤维棉纤维混纺纱的拉伸性做了测试分析,并与传统的简化模型做了对比。结果表明:大豆蛋白纤维棉纤维混纺纱的混纺比与强度之间的关系并不符合简化模型,主要是由于混纺纱中两种纤维的交互作用所产生,交互作用越大,差异越大;大豆蛋白纤维涤纶纤维混纺纱、大豆蛋白纤维棉纤维混纺纱的断裂强度和断裂功随混纺比的变化关系基本一致。

大豆蛋白复合纤维/涤纶针织物混纺比与舒适性的关系

为了研究大豆蛋白复合纤维/涤纶针织物的热湿舒适性能与混纺比之间的关系,对7种不同混纺比例的大豆蛋白复合纤维/涤纶针织物的保暖性能、透湿性能、导热性能、冷暖感、透气性能、浸润性能等进行测试分析。结果表明:随着大豆蛋白复合纤维含量的增加,大豆蛋白复合纤维/涤纶针织物的保暖性逐渐提高,导热系数基本呈现逐渐减小的趋势,接触凉爽感越来越好;大豆蛋白复合纤维/涤纶针织物的透气性也逐渐提高,其芯吸效应越显著。

大豆蛋白纤维/棉混纺织物的抗折皱性

通过对大豆蛋白纤维棉混纺织物抗折皱性能的测试,分析研究纱线混纺比、捻度、线密度和纱线结构与大豆蛋白纤维棉混纺织物性能的关系,确定体现大豆蛋白纤维产品优良性能的最佳工艺参数,为以后的研究和生产提供参考。

DE改性的大豆蛋白/棉混纺织物活性染料染色性能

为了获得大豆蛋白/棉混纺织物的深浓染色效果,研究DE改性的大豆蛋白/棉混纺织物对双活性基B型活性染料染色性能的影响,确定出了DE改性的大豆蛋白/棉混纺织物的较佳染色工艺,并对其染色效果进行评定.结果表明,DE改性的大豆蛋白/棉混纺织物显著改善了对B型活性染料的染色性能,而且皂洗牢度令人满意,从而为大豆蛋白/棉混纺织物深浓染色提供一条途径.

大豆蛋白纤维织物风格的测试分析

为了了解大豆蛋白纤维织物的风格特点 ,利用KES型织物手感仪和YG811型织物悬垂仪测试了纯纺、交织等不同类型大豆蛋白纤维织物的手感风格和形态风格 ,并与典型的真丝织物、棉织物和毛织物进行了风格对比 ,表明大豆蛋白纤维的品种适应性广 ,可纯纺、混纺或交织 。

新型生态纺织纤维

介绍了天然彩色棉纤维、甲壳素类纤维、大豆蛋白纤维、玉米纤维和牛奶酪蛋白纤维等新型生态纺织纤维的主要性能和应用状况。由于这些纤维在纺制和生产加工过程中对环境无污染,且废弃后在环境中能自然降解,符合环境保护的要求和新世纪环保纺织品的发展趋向,其开发和应用的前景良好。

大豆纤维/麻混纺织物溢流染色工艺

探讨大豆纤维 /麻混纺织物的前处理和染色工艺。采用酶退浆、H2 O2 漂白和BES染料染色 ,对染色助剂的用量、染色温度进行分析 ;就染色中常见的色花、色点。

大豆蛋白纤维针织物力学性能研究

对大豆蛋白纤维针织物及同规格的棉针织物的力学性能进行了测试与分析 ,结果表明 ,大豆蛋白纤维针织物的强伸性、耐磨性及悬垂性能均优于棉 ,其手感比棉柔软 ,而折皱弹性和抗起毛起球性比棉差。