空间组合弯头气固两相流动磨损特性的数值模拟

采用计算流体力学(CFD)方法对空间组合弯头内气固两相流动及磨损特性进行了数值模拟,研究了气流速度、颗粒直径、颗粒浓度和弯头间连接长度对壁面磨损率的影响。结果表明:空间组合弯头壁面磨损最严重位置在第1个弯头外侧,磨损严重区域自中心向周围过渡;气流发生空间转向,固体颗粒由于惯性会撞击在第2个弯头的侧壁面,导致第2个弯头壁面磨损率呈不对称分布,靠近管道入口的一侧,壁面磨损较小;空间组合弯头最大磨损率随气流速度的增大呈指数提高,随着颗粒浓度的增大而线性增大;随颗粒斯托克斯数St的增大,第1个弯头的最大磨损率先提高后变化趋于平缓,第2个弯头的最大磨损率先提高后降低。

空间弯头下游整流器实验研究

通过实验研究 ,观察分析了流量测量管路中空间弯头下游有 (或无 )整流器时对孔板流量计流量系数的影响 .结果是 :有整流器时的孔板流量系数均比无整流器时的孔板流量系数稳定且波动小 .整流器能改善管道中流体的流态 。

前内侧肌间隙入路松解治疗退变性肘关节僵硬的临床探索

目的探讨前内侧肌间隙入路松解治疗退变性肘关节僵硬的临床疗效。方法2016年8月至2019年8月期间,我科经肘关节前内侧旋前圆肌、桡侧腕屈肌间隙入路进行松解治疗退变性肘关节僵硬19例。其中男15例,女4例;年龄43~62岁,平均(53.6±1.2)岁。右肘13例,左肘6例;15例为主力侧;合并尺神经卡压症状11例。病程4个月~5年,平均(3.5±0.5)年。术后指导康复锻炼,使用Mayo肘关节功能评分(mayo elbow performance score,MEPS)、视觉模拟评分(visual analogue scale,VAS)进行疗效评价。结果19例均获得随访,随访时间3~24个月,平均(11.3±0.8)个月。19例切口均Ⅰ期愈合。术后3个月的MEPS及VAS评分与术前比较,差异有统计学意义(P<0.001)。MEPS评分优11例,良6例,可2例,优良率89.47%。肘关节屈曲角度增至(127.63±5.79)°,伸直受限改善至(9.74±3.90)°,与术前(101.21±12.45)°、(27.63±8.72)°比较差异有统计学意义(P<0.001)。所有患者的前臂旋转也明显改善。屈伸弧度平均增加(44.37±12.09)°,所有患者运动功能都可满足日常生活。除1例术前无尺神经症状的患者,术后出现短暂尺神经麻痹,经保守治疗已治愈外,无其他严重的并发症发生。结论经肘前内侧肌间隙入路治疗退变性肘关节僵硬,是一种安全、有效的方法。而且学习曲线短,手术风险低,较易于在各级医院开展。

管道弯头漏磁无损检测仪的研究

对弯头漏磁无损检测仪进行了研究,运用漏磁检测原理,采用固定的磁化器对弯头进行整体磁化,检测探头沿弯头外表面扫描运动并结合空间位置测量编码器实现漏磁信号的高精度定位和空间相关处理,解决了弯头表面漏磁场信号复杂、缺陷检测信号信噪比低的难题,为铁磁性管道弯头的无损探伤提供了一种有效的方法。

组合弯头后煤粉浓度分布的光学波动方法测量

阐述了利用光学波动法测量颗粒浓度的原理,并在实验的基础上,利用基于此原理的仪器对组合弯头后管内煤粉浓度分布做了测量研究,得出浓度分布规律:气固多相流在流经组合弯头连接部分时,截面上的浓度分布是对称的;两相流在管内沿着管道中轴线做旋转运动;整个流动过程中,不计其他因素的影响,多相流的浓度场分布是一个扩散的过程。

成型铣刀数控加工楼梯扶手弯头内侧面的过程分析

楼梯扶手弯头的空间轮廓曲线形状决定楼梯扶手弯头的空间结构形状。通过对楼梯扶手弯头的结构分析,找到了空间木制楼梯扶手弯头的简便加工方法,对成型铣刀数控加工楼梯扶手弯头内侧面的过程分析,得出楼梯扶手弯头空间轮廓曲线的通用数学描述方程,为楼梯扶手弯头数控加工提供理论依据。

端部带有马鞍型坡口的短直段空间弯管制造工艺研究

本文通过对某项目端部带有马鞍型坡口的短直段空间弯管的制造工艺方案进行剖析,对该空间弯管的结构特点和加工设备进行了简要介绍,并对其在生产过程中所采用常规工艺方法的限制进行分析,进行了相关的工艺试验,针对在试验过程中由于该空间弯管的端部直段过短而引起坡口变形、后移等问题进行逐一分析,并制定专项工艺措施,并着重介绍了空间弯管的制造工艺研究过程。

辐射屏蔽体可视化研究中三维图形的建模及选择

以弯管屏蔽体为例说明三维图形的建模及选择过程。利用空间坐标变换法,得出弯管状屏蔽体的曲面方程式,用精确解析解取代了常用的数值近似解。绘制了11类基本三维图形,对屏蔽体选择处理打下基础。利用OpenGL所提供的选择机制,建立选择处理程序框图,可以在选择模式和正常绘图模式两种模式下使用同一个绘图子程序。通过菜单和对话框可实时地根据应用需求,对所选择的图形进行模式变更和参数修改等操作。

复杂空间弯管三维自由弯曲成形有限元模拟及试验

目的以一复杂空间弯管为例,开展三维自由弯曲成形实验研究。方法首先提出三维自由弯曲成形工艺解析方法,然后通过有限元模拟与实际试验相结合的方法进行研究。结果有限元模拟所得到的弯管与CAD模型相比,弯曲半径偏差值不超过2%,吻合度较高。实际成形出的弯管与CAD模型对比显示,第1个弯曲段的实际弯曲半径为118 mm,设计值为120 mm,实际值与设计值偏差1.67%;第2个弯曲段的实际弯曲半径为133 mm,设计值为130 mm,实际值与设计值偏差2.30%,2个弯曲半径的偏差值均不超过3%。结论验证了三维自由弯曲成形工艺解析方法的可靠性,有限元模拟较好地指导了实际成形试验。

基于K-means++聚类的胸环靶目标靶面的定位和提取算法

针对胸环靶靶纸的目标靶面的定位和提取,提出了基于K-means++聚类的靶面定位和提取算法。通过将图像从RGB色彩空间转换到Lab色彩空间中,使用手肘法确定分类数K,然后对a、b分量组成数据点集使用K-means++聚类对其进行分类。后续根据图像Lab色彩空间的a,b分量特征约束,结合形态学处理,提取各个分类的最大联通区域。最后在原图像上切割提取出目标靶面图像。本算法能准确地定位完整的靶面区域,对不同颜色的靶面和复杂环境有很强的适应性,适用于绝大多数的室外环境。

超长大口径空间弯头整体安装技术研究

本文主要阐述在某省重点工程中大口径空间弯头的整体安装方法,通过在施工中的测量以履带吊吊带定位为主,以履带吊吊顶动滑轮和定滑轮控制位微调来保证安装精度,确保空间弯头的空间角度安装能准确调整到设计空间角度,稳定顺利地达到管件准确对接的目的。

混凝土管道工程中空间弯头几何尺寸的确定

为确保施工质量、节约成本,常需要通过计算得出混凝土管道工程中空间弯头的真实角度。采用数形结合的方式,详细介绍了该类空间弯头几何尺寸的确定方法,提出了不同情况下空间弯头所需参数的计算公式,并举例进行了说明。

小湾水电站压力钢管参数计算及测量控制

本文简要介绍了小湾水电站引水压力钢管空间弯管的测量验收参数计算及安装测量控制过程。运用Excel表格,逐步地计算出各管节压力钢管的安装参数。通过实践,该方法计算结果准确,顺利完成了压力钢管的对接。

PCCP输水工程大型空间弯头整体安装新工艺

大型pccp管道空间弯头的安装既是管道安装的难点,也是安装的重点。文中通过对空间弯头吊装最佳吊点布设、起吊钢丝绳内力计算和吊装钢丝绳选择、钢桁架受力分析与制作安装等一系列的改进,由传统的分节安装改进为整体安装,达到了保证安装质量、提高工作效率、节省工程投资的目的。对类似工程管配件设计和安装施工都具有指导作用。

基于Python的管路弯管坐标转换工具设计

当前轨道车辆弯管设计中,存在需要转换弯管空间坐标到角度坐标、需要根据实际管路数值进行数值修正的情况,而当前的工具使用不便,且没有实现自动计算修正值的功能。本文深入分析了管路弯管工作的数学原理,详细分析了弯管坐标转换的具体过程,并使用python编程语言实现了管路弯管坐标转换运算的算法和图形用户界面GUI的设计,开发了一套弯管坐标转换和自动修正数值的软件,并加入各种管路数值合理性判断条件,能够有效提升生产一线在弯管计算上的工作效率。

供热直埋管道小折角弯管水平投影角度替代空间角度的误差分析

如果把大地看做一个大平面,由于坡度的存在,供热弯管在这个平面上的投影角度与实际的空间角度并不相等。如果按照平面角度选择弯管角度会产生一定的误差,在小折角的情况下这种误差不容忽视。施工时按照施工图给定的坐标和高程开槽安装管道,按照平面角度选择的弯管的一端与直管段精确组对焊接后,由于平面角度与空间角度误差的存在,另一端与直管段的焊接处势必会产生一个单缝焊接小折角。当锚固段供热管道可视为直管段的最大折角为0°和0.1°时,按照平面角度去选择弯管,由于空间角度误差产生的折角处可能会发生疲劳破坏。本文通过推导弯管空间角度的计算公式,计算出不同平面角度的弯管,在不同坡度下的空间角度,并给出了必须考虑空间角度的条件。

MPM焊接方式在带有空间弯管管屏上的应用

带有空间弯管的管屏,以往都采用在直管管屏上手工气割开孔再装典型弯管的模式组织生产,费时费力,质量和制作周期都得不到保证。为解决此问题,有必要研发一种带有空间弯管管屏的MPM焊接方法。通过分析技术难点,从改造MPM设备结构、改进工装轮尺寸和编制有效工艺方案等方面进行研究。结果表面:增加MPM气缸行程,采用大直径工装轮、通长弯管以及合理排布MPM管片形式的方法可实现空间弯管管屏MPM焊接。