带式输送机底部积煤清理装置设计与实践

针对煤炭运输环节中带式输送机积煤难清理的问题,本文以王庄煤矿为工程背景,设计开发了一种底部积煤清理装置。该装置主要通过特种小推车将皮带底部积煤清理到宽敞路面,再由提升机输送到主皮带运走,从而实现清煤过程。现场实践表明,该清理装置的使用,解决了输送机积煤难清理的问题,同时解决了皮带底部积煤导致火灾及皮带磨损的难题,大幅度减少了带式输送机的维护人员,在同类型矿井的带式输送机上可以推广使用。

皮带输送机清理装置的优化设计评估

为解决传统由人工对皮带输送机底部积煤进行清理对应的效率低、安全性低的问题,结合实际生产需求对皮带输送机底部积煤清理装置提出总体设计思路。重点并详细完成了特种小车、提升机以及启动液压泵站驱动装置的设计,实现了清理装置不调头也可高效清理积煤的目的。实践表明,所设计积煤清理装置应用于实际生产后,可每年直接节约成本240万元,并在一定程度上提升了运输效率和输送带的使用寿命。

特种带式输送机的发展

主要介绍了当前发展较快、应用较广的气垫带式输送机、波状挡边带式输送机和圆管带式输送机的发展过程、特点及今后的研究方向。

特种带式输送机与创新设计

从特种带式输送机开发目的角度将其分为大倾角与垂直提升、降低输送带张力、降低输送机运行阻力(改变输送带支撑方式)、密闭输送物料、空间转弯等5类,讨论了各种特种带式输送机的特点;从创新设计方面分析了特种带式输送机的发展。

封闭型带式输送机技术发展概况

详细介绍了封闭型带式输送机各断面结构形式、结构特点以及当前技术发展概况。重点叙述了圆管带式输送机主设计参数的选择 ,线路布置及设计计算的方法。

气垫带式输送机专用风机的研制

阐述了现行国内气垫带式输送机设计选型时,供风系统主参数与选用风机参数匹配不合理,使风机运行在低效区的现象;应用模糊评判方法计算供风系统主参数,得到供风系统主参数及关系曲线;应用直方图分析法确定供风系统所需风机的比转数;进行了气垫带式输送机专用风机的设计,并对研制的专用风机样机进行了空气动力性能试验和现场工业试验。

气垫带式输送机专用风机的工业性试验

介绍了气垫带式输送机专用风机工业性试验的原则、方法和要求 ,并以新开发研制的DDF10 0 0 -

用于煤矿井下垂直提升的带式输送机

从特种带形的带式输送机输送带结构出发，介绍了国内外该类机型在煤矿中的应用情况，结合我国煤矿的现状，进行经济指标分析，论述垂直提升带式输送机在国内煤矿应用前景、存在问题和发展趋势。

SDJ-150型带式输送机在特殊巷道中的改造应用

通过对SDJ-150型带式输送机的改造设计,使其较好适用井下特殊巷道,从而减少了设备占用,节约了电力,降低了生产成本,满足了现场实际生产的需要。对其在设计和使用中出现的问题进行了分析。

阻尼式下运带式输送机的试验研究

下运带式输送机的常用制动方式在使用中有局限性,利用阻尼板对输送带的摩擦力克服物料产生的下滑力,可以保证驱动电机在电动状态下正常工作。本文介绍阻尼式下运带式输送机工作原理,对输送带的张力进行了分析,并对阻尼系数进行测试。通过试验和应用样机表明用阻尼板作下运带式输送机的制动件是可行的。

煤矿井下大倾角带式输送机设计要点及实际应用调研

主要介绍了大倾角带式输送机的设计要点和对张双楼煤矿井下大倾角带式输送机的实际应用调研。经调研分析,通过采取特殊防滑技术措施,解决了大倾角下运带式输送机-34°段的物料防滑问题。几年来,输送带运行状况良好。为煤矿井下大倾角带式输送机的设计提供一个技术指引和参考。

煤矿井下V型特殊巷道段带式输送机设计研究

针对距带式输送机机头200~364 m处形成的V型特殊巷道段竖曲线半径不满足带式输送机凹弧半径的要求,以神东煤炭集团万利一矿3-1煤三盘区集运大巷带式输送机为例,通过4个改向滚筒缠绕导向输送带形成中部落料点方案,与目前普遍采用的2种传统解决方案的技术经济比较。应用结果表明:利用滚筒缠绕导向输送带形成中部落料点这一方案,既可大量节约挑顶作业工程费用,缩短施工作业时间,又可完全避免挑顶作业带来的安全风险。带式输送机投入使用2年多来,运行平稳、可靠、安全,充分验证了设计方案的合理性,可为类似工程提供借鉴。

煤矿井下用垂直提升的带式输送机

从特种带形的带式输送机输送带结构出发 ,介绍了该类型机在煤矿中的应用情况 ,并阐述其应用前景、存在的问题和发展趋势。

机械式道路清扫车的设计

机械式扫路车因无真空吸扫装置,作业效率较高,能耗较低,是一类节能环保型扫路车。机械式扫路车作业时,位于车辆后部的滚扫装置负责将路面上的垃圾扫到垃圾输送机上,并由输送带将垃圾运送到垃圾箱内。文中介绍了清扫系统的工作原理,总体布局,构造功能,零件的选择及设计计算等。

纠偏系统在大跨度电子设备中的应用

介绍了在大跨度电子传输设备中的两种纠偏系统应用的实现方式,一种是通过安装在传送机构两侧的传感器检测信号触发调节气缸动作实现的传送带纠偏,另一种是利用超声波传感器检测偏光片边缘检测信号实现纠偏控制器和纠偏电机组成的控制系统完成的精准纠偏,在实际的应用中能够满足纠偏的要求。

一种链条驱动橡胶传送带卸货的特殊结构半挂车技术研究

近年来,随着我国超限超载治理工作的持续深入,自卸半挂车因载重优势将逐步替代8×4自卸汽车,然而后倾举升式自卸半挂车在使用过程中经常出现翻车事故使得其适用条件大大受限。本文在结合国内外研究的基础上,提出了一种新结构型式——传送带平移卸货特殊结构半挂车,作业安全性技术指标已超越传统举升式自卸半挂车,且通用性与传统举升式自卸车接近,更加高效。

输送带生产工装的设计与应用

输送带的纵向切割装置不但能够使宽体硫化机生产宽度在1 000 mm及其以下的输送带,还可以提高生产效率近1倍,综合能源消耗是应用传统方法的60%左右。在旋转辊子面上的胶片自动切割卸下装置,不但能够在炼胶机上自动卸下宽度可以调整的胶片,还可以提高生产效率,极大地减轻工人劳动强度。输送带专用吊具,以自行设计的吊具体为主体,合理选择利用了多种起重标准件,组成完整的实用装置,有效解决了生产中的起重效率低和容易挤坏产品的问题。

跨区域异型包装卷烟物流输送系统设计

为解决异型包装卷烟生产过程中缓存小盒烟包占用生产场地以及人工转运效率低等问题,设计了一套跨区域异形包装卷烟物流输送系统。该系统由自动化立体库、缓存分/组料机、高架输送通道、条包机机位工作站等组成,并以烟包托盘作为最小缓存和转运单元。通过自动化立体库实现托盘组(每组10个托盘)的输入、输出和缓存;从自动化立体库中输出的满载托盘组由缓存分料机分盘后经高架输送通道转运至机位工作站;烟包拾取完成后,空盘经机位工作站、高架输送通道和缓存组料机回收后暂存于自动化立体库中。以昆明卷烟厂“大重九”牌卷烟生产专线为对象进行测试,结果表明:跨区域异型包装卷烟物流输送系统能够同时实现两种规格异型烟包的远距离输送和自动缓存,与人工转运相比可节约人工9人/班次,缓存烟包占地面积减少约74%。该技术可为提高异型烟自动化生产水平提供支持。