铸铁焊补特殊工艺研究与应用实践

在生产实际中常常会遇到铸铁件的焊接修复。冷焊工艺由于焊前不预热、劳动条件好、成本低、周期短等优点,已成为铸件焊补的首选工艺。在实践中发现,仅采用普通的冷焊工艺,其产生白口、淬硬组织和应力的倾向比热焊大,很难获得满意的焊补质量,若在焊补中采取一些特殊的工艺措施,能收到较好的效果。详细分析了自制铜钢焊条焊补法、水浸焊补法、栽丝焊补法、镶块焊补法以及镶边铺底过渡焊补法等特殊焊补工艺的原理、特点和适用范围,并列举了典型应用实例,对铸铁件的焊补修复具有参考价值。

藏羌彝文化产业走廊尔苏藏族的脚犁研究

甘洛县则拉乡磨房沟村藏族尔苏人使用一种他们特有的古老农具,汉名脚犁。脚犁结构简单,充分利用力学原理,实现了省力高效,是尔苏藏族不可或缺的劳动工具。脚犁由犁刀和犁身两部分构成,犁刀是生铁铸件,犁身用选自山野的自然弯曲的杂木加工而成。文章指出,一直以来文献上说的"犁后跟"均被误指,实际上犁后跟是犁肩的下部,与地面接触的充当杠杆支点的部分。脚犁是则拉乡磨房沟村尔苏藏族远古时期农耕文化的遗存,具有极大的考古学价值和农业文化研究价值。

4000 马力柴油机缸套的试制

在大型柴油机缸套试制中，采用了金－木结合的制模方法，解决了木模造型时细薄部位易损伤，以及拔模困难的问题。配制了专用芯砂，成功地解决了异型盲孔的清砂问题。

高速列车特种铸铁制动盘可行性的研究

通过对特种铸铁制动盘材质的性能、结构及1:1摩擦制动性能的分析研究，证明该制动盘能满足200～250km／h高速列车使用要求。

一种大偏心距零件的夹具设计

偏心零件的定位装夹即专用夹具的设计,好与坏直接影响加工精度和企业经济效益。本文将主要介绍一种大偏心距零件的夹具设计,以提高加工精度,促进机械加工业更好地发展。

特种越野卡车高强度球墨铸铁件的研制

介绍了特种越野卡车左/右齿轮壳(盖)和中桥壳铸件的结构及技术要求,根据公司生产条件和以往类似铸件的生产经验,设定了研制生产的技术路线,提出了生产控制要点、检测控制要点以及发货控制要点,并针对不同性能要求的铸件制定相应的工艺控制措施。通过对样件进行抽样检验,特种越野卡车系列高强度球墨铸铁件的化学成分、金相组织、力学性能均符合技术要求,批量生产后,铸件质量稳定,为后续新的商用车设计提供了相关铸件的数据支持及质量保证。

苏钢集团的电弧炉特殊钢工程的发展前景

苏钢特钢工程的特点是，建设１００ｔ直流电弧炉，１００ｔ钢包精炼炉，３００ｍｍ×２８０ｍｍ方坯连铸机，Φ８１２初轧机，Φ６７０精轧机。同时进行高炉技术改造，实现电炉热装铁水工艺。

山东墨龙HIsmelt工艺生产运行概况及主要特点

山东墨龙HIsmelt新工艺采用非焦煤粉在熔融还原炉中还原含铁原料,后经过铸造过程,最终生产出特种铸造生铁,为高端制造行业（如核电）提供原材料,该工艺是冶金领域的革命性新技术。首先介绍了山东墨龙HIsmelt铸锻工厂的概况及熔融还原炉的反应机理;其次对山东墨龙HIsmelt工艺的主要生产指标进行了分析,结果表明,山东墨龙HIsmelt工厂主要生产指标已明显优于力拓HIsmelt工厂,其所生产的特种铸造生铁磷质量分数低,基本不含硅、锰等元素,其他5种有害元素（铅、锡、砷、锑和铋）含量非常低,满足了高端制造业对铁原料的要求;最后总结了山东墨龙HIsmelt生产过程的特点,分析了在生产过程中如何通过熔融还原炉中的三大操作制度（调节喷煤量、调整含铁物料喷吹量和调整热风中的富氧量）的协同作用来调整炉内冶炼状态,并且对冶炼温度的影响和煤耗的确定进行了探讨。

基于“炉机对应”原则的炼钢—连铸调度模型

针对某特殊钢厂炼钢—连铸生产调度问题,首先,构建以炉机匹配度、连浇炉数以及过程等待时间等为主要评价指标的多目标优化调度数学模型.进而,对工艺流程结构以及炼钢、精炼和连铸三个工序的运行时间进行解析,分析合理的产品结构范围及不同产品结构下的生产组织模式.根据炼钢厂运行的"炉机对应"原则,运用柔性工序缓冲调节策略,协调优化炼钢、连铸工序间的生产节奏,求解不同生产模式下的调度方案.最后,通过仿真计算与实际生产状况的综合分析,验证了调度模型和求解策略的有效性和优越性.

特殊钢厂炼钢-连铸调度模型

针对特殊钢厂的炼钢-连铸调度问题,建立了多目标调度模型.在模型求解过程中,对静态调度策略和动态调度策略进行了探讨.在静态调度部分,结合炼钢厂运行原则,并根据炼钢炉和连铸机作业周期的不同对应关系,对生产模式进行了分类,给出了相应的求解方法.在动态调度部分,给出了基于规则的动态调度策略以及具体的时间调整方法.最后,根据某转炉特殊钢厂的实际生产状况,在三台连铸机同时生产的情形下,对三个浇次的调度计划进行了仿真计算.通过与实际生产数据的比较,表明所采用方法的有效性.