一种折板式连续提升机的效率提升策略

介绍了一种折板式连续提升机效率提升策略。通过对效率不高的原因分析,找到症结并提出了优化和件烟排列布局及其选盘方法,从而降低了空盘率。统计结果表明,这些措施能有效降低选盘等待时间,提升效率。

基于AGAST角点域特征的条烟快速识别算法

为提高烟草物流中心自动化分拣效率,基于视觉技术提出了一种与高速自动化条烟分拣线相匹配的快速条烟识别算法。将穹形光源和同轴光源相结合设计了一种新型打光方式,使用高速彩色相机获取条烟图像信息,提出一种基于AGAST(Adaptive and Generic Accelerated Segment Test)角点域的特征描述方法。根据提取的特征建立条烟图像数据库,并使用极端学习机(Extreme Learning Machine,ELM)进行训练与识别,实现条烟的快速识别。将本文算法与SIFT和SVM算法的识别效果进行对比,结果表明:本文算法的识别率和实时性均为最优,识别率达到100%,识别耗时在3种算法中最少,能够满足自动化分拣线10帧/秒的要求。该算法为有效提高条烟异常情况检测的精度提供了参考。

基于HAZOP的条烟装封箱机控制系统的研究与改进

装封箱机系统作为卷烟包装生产的最后一道工序,其工作性能是否可靠直接影响整条香烟包装生产线的效率;通过对现有的装封箱机系统工作原理和控制系统进行介绍,采用HAZOP理论对现有的装封箱机进行可靠性分析,并找出薄弱环节进行产品改造,提高整条包装生产线的生产效率。

烟用接装纸、内衬纸和卷烟条与盒包装纸中18种邻苯二甲酸酯的测定

建立了同时测定烟用接装纸、内衬纸、卷烟条与盒包装纸中18种邻苯二甲酸酯（PAEs）含量的气相色谱／质谱联用（GC／MS）方法。剪碎后的样品经水浸润之后，加入乙醇和内标物，超声提取，提取液用正己烷液液萃取，取上清液进行GC／MS分析。结果表明：①方法的回收率在86-3％-109．8％之间，相对标准偏差（RSD）小于10．0％，定量限在1．1-57．6mg／kg之间。②2000个烟用纸张样品中，95．7％的样品未检出PAEs，其他样品中检出的PAEs主要有DIBP，DBP和DEHP；98．9％的检出数据在100mg／kg以下，个别样品含量稍高，但也低于300mg／kg。该法适用于烟用接装纸、内衬纸、卷烟条与盒包装纸中18种PAEs含量的检测。

半自动分拣线上运动条烟的在线识别

为提高立式条烟分拣机的分拣效率,节省分拣时间,采用视觉技术实现了烟草物流配送中心半自动分拣线上运动条烟的在线识别。搭建视觉系统平台进行图像采集;对获取的图像进行预处理,提出了一种"两步法"的轮廓提取算法,并在此基础上提取图像的颜色、纹理、形状等特征;利用获取的图像特征建立图像特征数据库,通过图像最小特征距离准则进行图像识别,自动完成每一个订单内各条烟品牌和数量的核对。结果表明:物流中心按4条配送线日均配送量约5万条计算,可节省时间0.5 h/d。系统运行稳定,可满足6幅/秒的条烟图像处理速度要求,识别正确率在99.99%以上,有效满足了条烟现场识别的需求,保证了条烟分拣的顺利进行。

湿度对烟包条盒纸动摩擦因数和油墨耐磨度的影响

目的研究湿度对烟包条盒纸动摩擦因数和油墨耐磨度的影响。方法实验测试4种烟包条盒纸试样动摩擦因数和油墨耐磨度。结果随着湿度的增加,4种条盒纸的动摩擦因数均增大,相对湿度为70%时的动摩擦因数比相对湿度为50%的动摩擦因数高34.6%。条盒纸试样的油墨耐磨度受摩擦面的影响十分明显,湿度对摩擦纸上条盒纸的油墨耐磨度影响也十分明显。转移纸油墨耐磨度数据稳定,油墨耐磨性好,对摩擦材料和湿度不敏感。结论研究结果对条盒纸的贮存和上机适应性具有指导价值。

条烟自动分拣的异步法及其装置

为统筹规划自动分拣仓列阵和输送系统的动作,提出条烟自动分拣系统的异步分拣法及其基本控制算法,并与同步分拣法进行了比较,其中输送系统包括一串相互连接的输送容器,并且采用步进方式运动.研究了自动分拣仓的条烟分拣执行方案,设计了滑道式分拣装置,其条烟连续进给运用斜面和重力原理而无需动力推进,其中双动出烟机构具有可任意切换的单条出烟和单排出烟功能.试验得到了基于异步分拣法的条烟自动分拣的基本能力数据,系统的实际分拣效率大于10 000条/h.

GDX2香烟包装机盒包薄膜平整度影响因素的研究

GDX2包装机在烟包薄膜折叠成形或输送到烙铁烫贴机构的过程中,存在烟包薄膜松弛起皱、不紧贴的问题。为此,对热封系统、折叠部件、张力系统和电控系统等方面进行了改进和研究。该研究消除了烟包薄膜起皱、松驰等问题,提高了产品包装质量,降低了材料消耗。

γ射线扫描技术在烟箱缺条检测中的应用

分析了卷烟生产中出现烟箱缺条的原因,比较了几种不同的烟箱缺条检测方法,介绍了γ射线扫描式烟箱缺条检测器的原理和特点,该检测器利用扫描过程中γ射线因缺条产生的强度变化,判断并剔除缺条烟箱。γ射线扫描技术进行缺条检测,不受被检测烟箱软硬包装及卷烟品牌的影响,检测精度较高。

条烟装封箱机的工作原理

本文介绍烟草企业中条烟装封箱机的工作原理和过程。条烟通过输入输送带送入堆叠站堆叠,后被推入打开的纸箱中,内箱盖被折叠,被喷上热熔胶,再折叠外折叠盖,最后在箱体上打上号码,完成装封箱。

条烟自动分拣机监控系统的设计

分析目前我国条烟分拣机的现状,并在此基础上开发了条烟高效自动分拣系统,简单介绍了条烟分拣系统．并对异步分拣法进行了阐述,设计了基于Profibus现场总线的监控系统,对硬件组成进行分析;研究了条烟分拣系统的控制策略,提出用“预测控制”下载订单,分析了上位机的软件系统,对条烟自动分拣机试验结果表明,该监控系统运行稳定可靠,效率高,具有一定的实用性和推广价值。

基于形态学处理算法的条烟复核技术

为解决传统人工条烟复核方法与现有高速自动卷烟分拣系统不匹配等问题,基于形态学处理算法,利用条烟条码唯一性,提出了一种条烟图像自动识别方法。采用正方形自适应结构元素形态学算法处理二值化图像,减少条码内部条空区域对连通域的干扰,得到多个候选子连通域;采用子区域筛选方法定位条码区域,通过投影法定位可识别的字符并分割数字,完成条烟信息识别。以不同姿态不同品种的条烟图片在Matlab中进行仿真实验,测试条码定位分割算法的鲁棒性。结果表明:1该方法能够有效避免条烟表面字符、图形信息及光照噪声带来的干扰。2投影法可将供人识别字符与条空区域快速分割开,实现数字的有效定位,对于条码倾斜、低像素图像的数字分割效果良好。3加权模板匹配法结合模糊判别准则的数字识别算法,对于低品质数字以及易混淆数字均具有较好的识别效果。4在现场测试条件下,系统识别效率可达2 686次/h,准确率达95.2%。在满足系统要求下,采用该方法能够大幅提升条烟图像识别效率和准确性。

卷烟包装纸箱再循环物流系统关键问题研究

根据卷烟物流系统组成,分析了包装纸箱流程程序,应用鱼骨图方法分析了包装纸箱物理过程关键环节和影响因素,探讨了包装纸箱物流"人机料法环"(5M1E)内容,总结了包装纸箱循环物流回收基本模式和终端回收作业步骤及流程,并提出了包装纸箱回收保障措施。

基于机器视觉技术的条烟缺包检测系统

为了解决小盒烟包条装过程中出现的条烟缺包,设计了一种基于机器视觉技术的新型条烟缺包检测系统。该系统利用图像采集组件拍摄待检测堆叠烟包图像,控制器接收堆叠烟包图像数据进行图像处理,通过连续五次堆叠烟包图像判断结果,分析相应条烟是否存在小包缺失,并将处理结果发送给包装机组控制系统,从而实现缺包条烟的检测与剔除,该系统具有检测精度高、使用方便、运行稳定可靠等特点。

一种新型机器人双用夹具在烟箱码垛过程中的应用分析

对烟草行业的机器人烟箱码垛方式进行了分析研究,指出单用夹具在机器人码垛过程中存在的问题和缺点,提出一种新型双用夹具的设计方案,并对这种新夹具的实际应用效果进行了分析,其优点明显,值得应用推广。

单工位条盒透明纸六面美容装置的设计

【目的】为解决条盒透明纸包裹松弛,整形破损、堵塞等问题,设计了一种新型条盒透明纸美容装置。【方法】该装置采用PLC作为主控制器,协同气缸工作,通过设计肘杆机构、活动烙铁板等部件以及优化出烟装置等,对条盒透明纸一次性、全方位整形。【结果】该美容装置可以精确实现条盒透明纸单工位的六面美容,包装机组运行更加平稳,条装缺陷率由1.71%降低至0.90%。【结论】该技术可以为提升包装机组生产适应性提供支持。

条烟收集机的设计与应用

为解决条烟排包机和横向收集机在生产中出现的条烟不到位、故障率高、维修保养不方便等问题,采用下滑式条烟输送方式和整体提升技术对排包机进行了改进。收集机接收到下滑的条烟,由皮带机输送到封箱机,减少条烟输送链板的停机频次,保证设备的正常运行;采用凸轮驱动保证条烟提升运动的可靠性,条烟提升和输出均采用伺服电机控制,条烟检测和控制系统均采用PLC控制。应用效果表明,条烟输送系统的故障停机次数由原来的每月340次左右降低为40次以下,机台人员手工装箱工作量由原来的每天每台15件以上降低到2～5件,减少了设备维修量,提高了设备运行效率。

YP11A型装封箱机入箱推进变频调速装置的设计

为解决YP11A型装封箱机由于回用纸箱形变、推烟板速度提升等原因造成的条烟错位、挤压变形等问题,设计一种入箱推进变频调速装置,利用脉冲检测计数信号,对变频器的输出频率进行多段控制,在保证装箱效率的前提下,有效降低烟垛装箱时的惯性滑动量。应用结果表明:单台装封箱机因条烟错位、挤压变形引起的停机次数由改进前的31次/月减少为0,有效提高回用烟箱在YP11A型装封箱机的可适用性,提高设备运行效率。

新型异型条烟分拣机的设计

为解决传统立式分拣机工作效率低且生产成本高等问题,基于立式分拣机的结构和分拣方式,通过理论计算设计了新型异型条烟分拣机。该设备主要由补烟装置、储烟柜、出烟装置等部分组成,将条烟按规格尺寸分别存放在储烟柜的烟仓中,补烟装置对条烟数量不足的烟仓自动补烟,出烟装置按订单需求自动出烟。随机选取40种异型条烟作为分拣对象,对两种分拣机性能进行测试,结果表明:新型分拣机运行稳定,与立式分拣机相比,分拣量提高1 493条/h,烟仓储量增加400条,操作人员减少2人,设备停机次数减少3次/h。该设备可为提高异型条烟分拣效率和减少人工成本提供技术支持。

GD包装机组条包烟外包装完好性在线检测系统

为解决GD包装机组CT条盒包装机、CV条外透明纸包装机在生产过程中因条盒纸下斜或透明纸偏移造成条包烟外包装不合格等问题,以S7-200 PLC为控制核心,采用光纤传感器和剔除装置设计了条包烟外包装完好性在线检测系统。应用效果表明,该系统能够有效检测并准确剔除不合格条包烟,因条包烟外包装不合格造成的下游机停机次数由原来的10～15次/班降低到2～4次/班,提高了卷烟包装品质和设备运行效率。