球形闭孔膨胀珍珠岩的制造方法(Ⅲ)——影响球形闭孔膨胀珍珠岩制造过程的因素分析

讨论了影响球形闭孔膨胀珍珠岩制造过程的因素 .试验表明 :矿砂含水量和温度控制对球形闭孔结构的形成有重要影响 ,矿砂粒度、进料量。

球形闭孔膨胀珍珠岩的制造方法(Ⅱ)——球形闭孔膨胀珍珠岩的膨胀工艺研究

分析了球形闭孔膨胀珍珠岩的形成机理 。

球形闭孔膨胀珍珠岩在GRC板中的应用

介绍了球形闭孔膨胀珍珠岩在 GRC板中的应用试验情况 .由于原料自身强度高 ,吸水率低 ,可提高 GRC板的产品性能和外观质量 ,同时还可减少原料用量 .

珍珠岩尾砂资源化利用的技术条件分析

利用小于60目的珍珠岩尾砂,采用自行设计的电热式膨胀炉,在适当的工艺条件控制下,按工业化规模生产出具有低吸水率、高抗压强度的球形闭孔膨胀珍珠岩。并分析了其形成机理,考察了尾砂含水量、进料粒度、进料量和加热温度等工艺控制因素,确定了合理的加工技术条件。

球形闭孔膨胀珍珠岩研究——产品性能与应用

为解决珍珠岩矿产资源利用及传统多孔膨胀珍珠岩在使用中存在的问题 ,研制成功一种强度高、吸水率低的球形闭孔膨胀珍珠岩。文中介绍了该产品的技术原理、结构特征。

球形闭孔膨胀珍珠岩产品性能及应用

论述了球形闭孔膨胀珍珠岩的结构特征和产品性能,并与国外同类产品及传统多孔产品进行了比较,同时介绍了该产品的应用情况。

球形闭孔膨胀珍珠岩的制造方法(Ⅳ)——球形闭孔膨胀珍珠岩性能测试研究

设计了球形闭孔膨胀珍珠岩的性能指标 ,并给出了测试方法 .

年产7200t球形闭孔膨胀珍珠岩生产线设计

阐述了内蒙赤峰年产 72 0 0t/a球形闭孔膨胀珍珠岩生产线设计的指导思想、依据和目标 ,给出了该生产线的工艺流程图。在中试生产线基础上 ,提出了改进设计方案 :预热后的原料采用斗式提升机提升 ;预热炉采用电加热方式 ;膨胀炉各加热区为独立结构 ;耐火、隔热和保温层采用新型轻质耐火材料 ;

谈球形闭孔膨胀珍珠岩在建筑施工中的应用

论述了球形闭孔膨胀珍珠岩的产品性能及特征,与传统的保温材料做出比较,同时介绍了它的应用情况,最后指出球形闭孔膨胀珍珠岩在我国有很好的发展前景。