羊用撒料试验台的设计与试验

为了寻求抛撒不同羊食用物料最佳效果时撒料车的最佳工作参数和结构参数匹配,设计了固定式羊用撒料试验台。该试验台可灵活调节影响撒料效果的工作参数和结构参数,可模拟撒料车行走撒料的功能。本文对该试验台机械结构和工作原理进行了介绍,对关键机构双向投料搅龙进行设计,确定其最大转速为150r/min,对刮板输送机装置进行设计,确定其具有平移整体物料作用。以玉米青贮和玉米粉混合物为试验物料,以投料均匀度和投料量为试验指标,以刮板输送机线速度A、挡料辊转速B、双向搅龙转速C、拨叉长度D为试验因素设计四因素三水平两指标正交试验。试验结果表明:投料量影响因素显著程度顺序为A>B>C>D;投料均匀度影响因素显著程度顺序为A>C>D>B;最优参数匹配组合A为0.1m/s,B为150r/min,C为15r/min,D为1 3 0 mm,对应的投料量为7.1 3 kg/s,投料均匀度为9 2.2 1%。该撒料试验台的性能参数满足设计要求。

基于实例分割的装车质量检测与调整方法研究

针对当前散料装车系统不能准确、完整、及时地获取料堆轮廓,料位检测易受到噪声干扰,导致无法保障装车作业质量等问题,创新性地提出了以实例分割技术为基础的装车质量检测与调整方法。基于Yolact实例分割术的货车箱体和煤堆检测,训练后的模型能在烟尘和强烈的光影环境下准确检测出煤堆和车厢边沿区域。基于煤堆和车厢边沿区域的装车撒料检测和基于煤堆和车厢侧边沿内侧垂直边缘的料位判断,检测得到的煤堆与车厢内壁接触线能够直接反映装车程度。基于实时料位信息的给料自动调整方法,通过已经装好的列车车厢数据进行自调整,适用于不同的车厢尺寸。试验结果表明,该方法不需要对车速进行设定就能实现比较理想的装车效果,对实现散料自动装车具有实际应用价值。

首钢京唐VD炉工艺设计特点

介绍了首钢京唐钢轧部真空精炼炉的选择依据及VD炉工艺设计特点。双工位VD炉主要由真空泵及真空度自动调节系统、车载式移动真空罐车及罐盖系统、合金加料系统、底吹氩系统等组成,具备脱气、脱氧、自然脱碳及调整合金成分、去除夹杂和净化钢水的冶金功能。双盖双罐位布置模式,可缩短精炼处理时间约5~10min,使转炉-精炼-连铸衔接匹配合理、顺畅;在线喂线工艺的实施,可提高芯线吸收率,实现环境友好。