Bound state solutions of the Dirac equation with the Deng–Fan potential including a Coulomb tensor interaction

Approximate analytical solutions of the Dirac equation in the case of pseudospin and spin symmetry limits are inves- tigated under the Deng-Fan potential by applying the asymptotic iteration method for the arbitrary quantum numbers n and ~~. Some of the numerical results are also represented in both pseudospin symmetry and spin symmetry limits.

Relativistic symmetries of Deng Fan and Eckart potentials with Coulomb-like and Yukawa-like tensor interactions

Relativistic symmetries of the Dirac equation under spin and pseudo-spin symmetries are investigated and a combina- tion of Deng-Fan and Eckart potentials with Coulomb-like and Yukawa-like tensor interaction terms are considered. The energy equation is obtained by using the Nikiforov-Uvarov method and the corresponding wave functions are expressed in terms of the hypergeometric functions. The effects of the Coulomb and Yukawa tensor interactions are numerically discussed as well.

FHG型细纱吸棉风机的设计及节能效果

探讨FHG型细纱吸棉风机的节能效果。在保持传统细纱机吸棉风机基本结构特点不变的基础上,根据三元流场理论计算分析模拟结果,对传统细纱机吸棉风机的叶轮、叶片形状及出口角度、前盘、蜗壳构件等进行了改进设计。通过对风机性能测试及运行试验的应用研究,认为:FHG型细纱吸棉风机运行效率较高、实耗功率较低,在节电40%的情况下,完全能够满足细纱机断头吸棉的要求。

一种抽气式转杯纺纱机的电气实现方案

提出了一种抽气式转杯纺纱机的电气实现方案。首先,简单阐述了该方案提出的背景和设计思路;而后,进行了电气部件的选材、安装、接线等实际操作;最后,通过试车和调试,验证了该方案的可行性。

大中型风机叶轮前盘的简易旋压成形

提出了一种适用于单件或小批量生产大中型风机叶轮前盘的新工艺——滚轮芯模简易旋压成形工艺,这种工艺经济实用,简便易行,可在一定范围内推广应用。

旋压技术在轴流通风机制造方面的应用与发展

介绍了国内旋压工艺技术在轴流通风机制造中的应用、发展情况和机械加工成本的经济技术分析比较,并就轴流通风机中的轮毂、法兰,筒体加强筋等典型零件的旋压技术作了详细论述。

集聚纺吸风机专用高弹传动带的结构及性能

为了满足国内纺机企业研制的各类集聚纺纱机吸风机用传动带的要求,填补国内空白,在分析集聚纺吸风机专用高弹传动带结构及性能的基础上,介绍了其优点、特性、接头黏接方法,说明该传动带具有结构合理,易安装上机,具有高弹性、传动平稳、耐磨损,抗静电等性能,是集聚纺吸风机的理想传动带,完全能替代进口产品,值得推广。

电机前置式纺机风机设计的探讨

将优化设计应用于电机前置式纺机风机的气动设计,参照高效气动模型进行叶轮结构参数的确定。按此方法设计的电机前置式纺机风机的流量、全压、静压、效率、功率等气动性能满足了纺织工艺的新需求。

樊振东技术体系的考量与评析

通过文献资料法、比赛录像观察法和专家访谈法,对樊振东的技术体系进行详细了解和全方位的考量与评析。研究表明,樊振东的技术颇具特色,其中富有特色的逆旋转发球、更具压迫性的反手台内拧拉、单板质量极高的正手弧圈、反手挤压式弹击防守等是其技术体系中的亮点,沉稳的性格也塑造了樊振东良好的心理品质和意志品质;但过分依赖反手台内侧拧接发球技术、整体技术风格过于单一、发球质量有待进一步提升等是其技术不足。对樊振东的未来发展道路进行了思考,对其技术优化提出了建议。以期为今后横板选手技术结构体系的构建提供参考。

旋压技术在风机行业的应用

以工厂实际旋压生产轮盖及进风筒为依据,介绍了旋压技术在风机行业中应用,并对旋压后产品材料力学性能进行验证对比,数据表明,旋压技术对材料力学性能有所提升,可以满足设计要求。

细纱车间空调自控系统风机水泵运行工况研究

研究细纱车间空调自控系统风机水泵的运行工况。介绍了空调自动控制系统的概况,以某厂细纱车间10#空调室为研究对象,通过对夏季、冬季和过渡季节的车间温度、车间相对湿度、新风温度、新风相对湿度、风机运行频率、水泵运行频率以及新风窗开度、回风窗开度等空调工况进行统计分析,寻求各参数之间的相互规律,并提出了对空调自动控制系统的改进思路。结果表明:风机频率与室外新风温度、车间温度呈正相关;而水泵频率与新风相对湿度、车间相对湿度呈负相关。认为:结合本文研究,可以找到车间温湿度的精确算法,从而实现节能。

集流器旋压成型技术

对集流器的压制成型与旋压成型技术进行了对比 ,重点介绍了旋压成型技术。实践证明 ,集流器旋压成型技术是先进和科学的 ,它不仅满足了设计要求 。

纺纱节能改造案例分析

探讨纺纱生产节能技术改造实践问题。分析了纺纱企业有关装备设计能耗资源浪费现状,介绍了对细纱短车集落系统改造、细纱长车吸棉系统改造、细纱短车吸棉风机改造、地表水冬灌夏用技术改造、空调风机节能型叶轮改造和供配电系统节电技术改造等过程与效果。实践证明:每项改造都取得了较好的节能效果。认为:棉纺企业节能是一项系统性、技术性、长期性工程,切实开展各类节能改造,才能取得明显成效,助力企业高质量发展。

纺丝冷却风空调送风机喘振问题分析

喘振现象常见于大型轴流风机、离心压缩机等,但纺丝冷却空调因其系统的特殊性,送风机喘振现象偶有发生。根据风机失速机理,结合纺丝冷却空调系统的特点,分析了喘振的成因,提出了喘振问题的预防与处理措施。

无模旋压技术在离心通风机中的应用

离心通风机制造过程中,复杂型线的弧形部件成形工艺是制约离心通风机制造质量和效率的工艺瓶颈。本文介绍了离心通风机弧形部件的一种新的工艺成型技术,该技术通过数控无模旋压的方式,提升了离心通风机弧形部件成型后的成型质量和外观质量,同时验证了该工艺方式对机械性能无负面影响。

某纺织厂细纱车间空调系统节能改造

分析了该车间原有空调系统存在的能耗高、室内空气品质差等问题;对空调系统作了改造,采用了前置式喷雾加湿风机,并改变了排风方式,改造后系统能耗大大降低。

细纱机负压系统自动清棉技术

针对人工掏棉的弊端,阐述了自动清棉技术在吸棉负压系统中的运用,从滤网结构分析、剥棉机构选择、运动体选择和常压区域的建立等方面,建立细纱机自动清棉负压系统结构模型。指出:细纱机吸棉负压系统在纺纱过程中不可或缺,自动清棉技术采用圆周滤网等有效设计,实现笛管口的负压始终恒定,可以选择较低的初始负压,减小风机功率;与人工掏棉相比,实际能耗降低15%,剥棉动作自动完成,有效减轻劳动强度,且可节省人工5%;采用自动清棉技术,能确保纱线品质,进一步提高细纱机自动化程度。

风机机壳扩径旋压过程的数值模拟

采用双辊夹持扩旋成形新工艺来加工风机机壳零件,利用ABAQUS软件建立了风机机壳双辊夹持扩径旋压成形过程的三维有限元模型,并利用该模型进行了风机机壳扩径旋压成形过程的数值模拟。获得了成形过程中等效应力、应变及壁厚的分布,并对旋辊进给率对成形件应力应变及壁厚差的影响规律进行了研究。结果表明,等效应力、应变随着旋辊进给率的增大而减小,而最大壁厚差随着旋辊进给率的增大而增大。最后综合考虑得到旋辊进给率的建议取值为0.16 rad.r-1。

新型细纱车间空调气流组织设计

分析了纺织厂新型细纱车间主机设备和空调环境的特点,提出新型细纱车间空调环境控制标准。根据空气调节设计原理,探讨新型细纱车间空气调节气流组织的设计要点。测试了两种细纱车间送回风系统,结论为:采用多风机和挡板式匀流送风口送风,合理设计回风沟道和地排风口的车间气流组织,可满足新型细纱机的生产要求,使细纱车间温湿度均匀性得到提高,工作区气流速度控制在(0.4±0.1)m/s以内。

对旋式轴流风机在远程射雾器中的应用

远程射雾器是指利用高速流动的空气输送微粒水雾的机理,将雾化颗粒喷射到粉尘颗粒区域中,使其充分与粉尘颗粒相互吸附、凝结,从而沉降,达到治理粉尘、净化空气的作用。而采用对旋式轴流风机对空气进行加速,相对于传统的单级轴流风机射雾器,可以在减小或不变功率的前提下,提高效率和压力,使水雾获得更多的动能,从而达到将微粒水雾输送到更远的射程。