开槽机筒单螺杆挤出机的研究进展

分析了轴向直槽机筒单螺杆挤出机和螺旋开槽机筒单螺杆挤出机在基本结构、物料输送机理及工业应用领域等方面的不同。随着开槽机筒单螺杆挤出机产量的提高,常规的熔融方式无法实现高产量下物料的高效彻底熔融,因而开槽机筒单螺杆挤出机存在产量与熔融能力无法匹配的问题,通过分析现有解决途径,指明了其未来的发展趋势。

投影仪镜筒双斜度八斜顶脱模机构注塑模设计

结合投影仪镜筒塑件的成型要求,设计了一副注射成型模具,模具结构为三板模结构,1模1腔布局。模腔使用6个点浇口进行平衡浇注,以减小塑件收缩变形。模腔由多个镶件组合构成,镶件的使用降低了成型件加工难度并保证成型件的成型尺寸精度。针对塑件内壁上有螺旋槽难以脱模的问题,设计了一种有两种顶出斜度的双斜度八斜顶脱模机构用于内壁的脱模;该脱模机构中,共设有两组8个斜顶及一个中央导向机构件;第1组4个斜顶采用2.5°斜度顶出,第2组4个斜顶采用11.5°斜度顶出;两组斜顶同步顶出实施侧抽芯时,8个斜顶两两之间产生相同大小的间隙,从而能保证8个斜顶的无阻碍顶出,实现了塑件内壁的自动化脱模。

基于离散元法的弧齿锥齿轮滚磨光整工艺仿真及实验验证

弧齿锥齿轮齿面形状为空间曲面,齿面粗糙度的变化可对其啮合性能产生显著的影响,直接影响系统的振动、承载等性能。采用平行主轴式滚磨光整工艺对某航空弧齿锥齿轮的齿面粗糙度开展了理论仿真及实验研究。建立工艺运动的数学模型,推导出磨料与齿面间切削速度的公式,分析了影响结果的主要因素;借助EDEM软件的Hertz-Mindlin with archard wear模型,仿真了齿面磨损情况;采用该工艺对盘式弧齿锥齿面的表面质量进行了实验研究。结果表明,采用该工艺可使齿面毛刺消除,边角倒圆,齿面粗糙度R_(a)从0.8μm降至0.4μm左右,齿面形貌趋于各向同性,为后期研究齿轮接触性能和工业应用奠定了基础。

强制螺旋流对身管内表面光整加工的流场分析

随着高新技术在兵器领域的应用,使火炮制造技术发生了很大的变化,对火炮零部件进行精密加工变得越来越迫切。首先设计了利用强制螺旋流进行身管内表面光整加工的机构结构;其次对设备运动过程中的流场特性进行了分析;最后选择了合理的计算模型和控制方程内容。

八字形螺旋槽端面密封及其系统在2MCL—457离心压缩机上的试应用

介绍了八字形螺旋槽端面密封及其系统在２ＭＣＬ－４５７型离心式富气压缩机上的应用情况该密封及其系统具有较大的推广价值。

加料段料筒开槽对注塑机塑化产量的影响

在注塑机料筒加料段开设轴向和螺旋沟槽进行对比实验。结果表明,开设沟槽可提高塑化产量,螺旋沟槽料筒的塑化产量可明显优于直沟槽料筒;采用大于颗粒直径的沟槽时,略微增大单个沟槽深度和沟槽宽度有利于提高塑化产量,沟槽数目不宜过多;增大沟槽数量和总沟槽宽度未必提高产量。

两种机型穿孔钢管的内螺旋产生原因及控制

两种典型斜轧穿孔机型(桶形辊穿孔机和锥形辊穿孔机)热穿轧的无缝钢管,在轧制过程中容易产生内螺旋缺陷。从变形区、轧制冷(热)工具方面分析了穿孔毛管形成内螺旋缺陷的原因。提出增加1个斜轧机架、减小轧辊出口锥的辊面角度、准确选择轧制冷(热)工具、防止外界因素干扰等减少钢管内螺旋缺陷的措施。

双级密封抽汲防喷盒

试油作业现场应用的气控抽汲防喷盒气控压力范围小、手动液压防喷盒胶皮易过早磨损,且在伴有游离气的油水井中瞬时密封效果不佳。研制的双级密封抽汲防喷盒采用锥形胶筒和螺旋胶筒两级橡胶密封,增大抽汲钢丝绳与密封胶皮的接触面积,通过机械结构对两级密封胶皮施加预紧力,提高密封效果;设计万向球头,减少胶筒偏磨损耗,延长胶筒使用寿命。在F168-38井、T46井和F908-X2井等推广应用50多井次,防喷效果良好。该抽汲防喷盒密封件使用寿命长,密封效果好,为安全环保施工提供了保障。

48m简支箱梁现浇组合支架设计与施工技术

成蒲铁路成都西特大桥569#-577#墩跨金马河,梁部结构为8孔48m简支箱梁,墩高11m-17m。为确保8孔48m简支箱梁在枯水季节施工完成,经过分析、论证采用扩大基础+螺旋钢管+贝雷桁架组成的支架施工方案。经过实践证明,可为类似工程提供参考经验。