基于ANSYS的列管和螺旋绕管水冷壁外压屈曲分析

干煤粉气流床气化炉的炉膛多为水冷壁结构,炉膛外侧环隙压力大于炉膛压力,异常工况需要紧急泄压时,炉膛因承受负压可能导致屈曲失稳变形。使用ANSYS软件,对列管式和螺旋绕管式两种结构的水冷壁进行线性特征值屈曲分析以及非线性屈曲分析。线性特征值分析结果表明,两种结构水冷壁都具有类似短圆筒的特性,相同工况下螺旋绕管水冷壁的临界失稳压力是列管式水冷壁的约2.5倍;目前工程中,影响结构非线性屈曲性能的主要因素为几何形状偏差,非线性屈曲分析结果表明,在工程极限允差下非线性临界载荷降低至特征值屈曲临界载荷的60%。本研究可为圆筒形水冷壁的结构设计提供参考。

超临界直流锅炉螺旋管圈水冷壁流量分配及壁温计算

根据回路和节点所遵守的质量守恒、动量守恒和能量守恒方程,建立了计算螺旋管圈水冷壁流量和壁温的数学模型.在此基础上,对1台350 MW超临界燃煤锅炉在不同负荷下的水冷壁流量分配及壁温分布进行了计算.结果表明:在锅炉最大连续蒸发量(BMCR)、75%BMCR及30%BMCR负荷下,螺旋管圈水冷壁的流量偏差不超过±6%,工质出口温差不超过10 K,流量偏差和热偏差均较小;各负荷下管壁温度均处于管子的许用温度范围之内,锅炉运行安全可靠.

600MW超临界压力锅炉螺旋管圈水冷壁壁温计算程序的研制

研究以上海石洞口第二发电厂600MW超临界压力锅炉为对象，根据试验结果给出了管内强迫换热的水冷壁壁温计算的内边界条件，由炉膛热负荷分布规律建立的膜式水冷壁表面热流密度分布函数为外边界条件，开发了螺旋管圈水冷壁壁温计算程序。它可以计算膜式壁任一截面的里温，经验证与实际相符。这为分析锅炉工作的可靠性并为水冷壁系统的结构设计，提供了重要依据。

螺旋管圈水冷壁的制造工艺

对螺旋管圈水冷壁的制造作了详细的工艺分析，着重探讨螺旋管圈水冷壁的划线、成排弯、过渡段管排的制造、灰斗制造、水冷套的加工、合金钢的焊接工艺，介绍保证螺旋角、过渡段管排的宽度、燃烧器与水冷套的顺利定位穿孔，解决焊接变形和焊接裂缝的方法。

1000MW机组超超临界锅炉蒸发受热面安全裕度分析

介绍邹县1000MW机组超超临界锅炉蒸发受热面的特点,对采用BHK公司技术设计的水冷壁布局、特点及螺旋管圈水冷壁的优缺点进行分析,进一步分析邹县1000MW机组超超临界锅炉蒸发受热面的安全裕度。

超超临界锅炉制造技术的研究

通过对超超临界锅炉使用的新材料的焊接性能试验 ,并结合 90 0MW外高桥超临界锅炉的生产制造经验 ,研究了超超临界锅炉的制造工艺方案 ,提出技术改造措施 ,运用机械化的工艺装备来保证产品的质量 ,提升了锅炉制造技术的水平 。

膜式水冷壁立式成排弯管机设计

膜式水冷壁成排弯管机是锅炉制造的重要设备，文中归纳总结了国内外现有成排弯管机的弯制原理、弯管方式、设备结构、技术参数、机型和各自优缺点，在此基础上提出了适用于螺旋管圈膜式水冷壁成排弯管机的设计措施和有关计算方法，并进行分析比较，图14。

超临界锅炉螺旋管圈区域刚性梁结构分析

超临界螺旋管圈区域刚性梁因水冷壁形式的不同而区别于垂直管圈刚性梁,结构形式,荷载传递方式等均采用特殊形式,以合理的结构保证锅炉平稳、安全运行。