某品牌菜刀异种钢焊缝开裂原因分析

采用无损检测、化学成分分析、微观检验及能谱分析等方法对某品牌菜刀在刀身(2Cr13)与刀刃(1Cr17+8Cr X+1Cr17复合材料)异种钢焊接处开裂的原因进行了深入分析。结果表明,裂纹出现在异种钢焊缝中,沿纵向焊缝分布。裂纹前端出现大量条状δ铁素体析出物,它的存在显著降低了两侧材料的结合强度,是引起裂纹的主要原因。δ铁素体的析出环境为高碳高铬区的形成,析出温度为1200℃,因此改善焊接工艺是解决刀具裂纹产生的有效措施,具体包括:1使焊缝熔池中的金属成分尽量均匀,避免出现局部的高碳高铬区;2尽量避免焊缝金属在1200℃以上区间保留时间过长。

国内厨用刀具产业链现状与发展前景分析

国内厨用刀具行业正面临着低端产品过剩而高端产品不足的问题。国产高端厨刀在材料、性能、品牌方面与国外高端产品存在一定差距。论述了刀具行业产业链现状,分析了刀具用钢的材料开发、刀具加工制造、产品服役评价3个方面存在的问题及发展前景。高端厨刀是我国刀具行业未来的主要发展方向。只有解决材料品种及质量、产品加工制造稳定性、服役评价标准化3个方面的问题,才能切实提升国产高端刀具产品的市场份额,促进我国厨用刀具产业的健康快速发展。

不锈钢厨刀锋利度和耐用度影响因素分析

为全面分析不锈钢厨刀锋利度和耐用度的影响因素,对不同品牌的不锈钢厨刀进行硬度、锋利度、耐用度、刀包角、刃口厚度、材质及微观组织检测。结果分析表明:1)厨刀的硬度对锋利度及耐用度影响不大。但当刀片硬度位于(55~57) HRC区间时,产品的锋利度及耐用度较高;2)刀包角对厨刀锋利度和耐用度有较大影响,对耐用度的影响比锋利度更大;3)当刃口厚度小于0.46 mm时,随着刃口厚度的逐渐增大,锋利度及耐用度无明显的变化趋势;当刃口厚度大于0.46 mm时,厨刀的锋利度及耐用度迅速降低;4)在材料相同、刀包角和刃口厚度很接近的情况下,厨刀微观组织中的回火马氏体组织形态及分布、残余奥氏体含量及碳化物的形态和数量对最终产品的锋利度和耐用度影响很大。