铁素体不锈钢表面起皱研究现状

表面起皱是铁素体不锈钢在成形过程中最容易出现的一种缺陷。本文首先介绍了铁素体不锈钢表面起皱现象及危害;接着阐述了表面起皱机理的研究进展,指出<001>//ND取向晶粒簇的存在或<001>//ND不利取向织构体积分数较高是造成表面起皱的主要原因;基于表面起皱的机理,介绍了减轻铁素体不锈钢表面起皱的措施,如优化化学成分、控制热轧工艺、冷轧工艺和退火工艺等;最后对铁素体不锈钢表面起皱研究的发展趋势进行了展望。

316L不锈钢法兰腐蚀失效分析与对策

对 316L不锈钢法兰在苯甲酸环境中因腐蚀失效进行了分析 ,发现不锈钢因焊接导致的晶间腐蚀是不锈钢法兰腐蚀失效的主要原因 ,此外 ,焊接材料与基体材料的不同以及使用了导电的垫片石墨会引起电偶腐蚀 ,不锈钢法兰之间存在缝隙会引发缝隙腐蚀 。

H13钢温挤压模具型腔开裂失效分析与控制

针对H13钢温挤压模具型腔开裂失效现象,指出开裂的原因是由扩展的裂纹延伸造成的,从材料金属组织、热处理工艺、模具结构以及模具工作温度等方面探讨和剖析了裂纹产生的原因,提出了控制和预防措施,提高了H13钢模具的使用寿命。

奥氏体不锈钢焊接热裂纹的成因及防止对策

分析了奥氏体不锈钢焊接过程中产生热裂纹的原因,提出了针对性的防止对策。

B级钢中频感应熔炼用镁砂坩埚的失效与防护

根据B级钢中频感应熔炼过程中镁砂坩埚的工作环境特点,指出坩埚失效的主要形式:热应力开裂、侵蚀变薄、表层剥落、钢液渗透、表面结渣等,并对其失效机理进行分析。通过调整镁砂的颗粒级配,采用多相复合技术,在坩埚的特定区域使用特定坩埚材料的分区捣筑、合理安排烧结工艺、精心操作、精心修补。从而提高了坩埚使用寿命。

奥氏体不锈钢的焊接缺陷分析及防治措施

对奥氏体不锈钢在焊接过程中容易产生的主要缺陷进行了总结,分析了这些缺陷产生的原因,并针对每种缺陷产生的原因提出了改进或防止措施。

奥氏体不锈钢晶间腐蚀研究状况

介绍了奥氏体不锈钢的特点,详细分析了奥氏体不锈钢发生晶间腐蚀的机理、原因、影响因素,并且提出了防止晶间腐蚀的有效措施。

不锈钢衬里的失效案例分析及其预防措施

本文搜集了经常处于强腐蚀介质、高温高压工况下不锈钢衬里的失效案例,对其失效原因进行了分析。并从衬里的材料选择、加工过程以及检验等方面,介绍预防衬里失效的措施。

304奥氏体不锈钢晶间腐蚀的研究及防护

介绍了304奥氏体不锈钢的特点,分析了其发生晶间腐蚀的机理、原因及影响因素,并提出了防止晶间腐蚀的有效措施。

奥氏体不锈钢大拉杆补偿器失效分析与预防

通过宏观检查、金相显微观察、电子扫描显微镜观察、X射线能谱仪检测等手段,对送检的DN350大拉杆补偿器进行失效分析。结果表明,其失效模式主要为应力腐蚀开裂,开裂位置处于补偿器的316L奥氏体不锈钢波纹管部分,裂纹呈分叉状,开裂的断面呈沿晶断裂和撕裂韧窝的组合形貌特征,裂纹周围的泥纹状腐蚀产物中含有外来腐蚀介质氯元素。进一步揭示腐蚀、应力腐蚀、疲劳开裂等失效模式的特征和机理,对不锈钢补偿器几种典型失效模式进行归纳,并从设计、制造、安装、试压和服役使用环节有针对性地提出失效预防措施和建议。

再沸器疲劳失效分析

在奥氏体不锈钢制再沸器的上管板与壳程筒体焊接的管板一侧发生蒸气泄漏。采用化学成分分析、力学性能测定、宏、微观检验、有限元应力计算及振动测试等方法对再沸器的材料、加工工艺和工作状况进行了综合分析。结果表明,管板材料性能较差,在制造该再沸器过程中受焊接热循环和较高应力水平的影响,造成在热影响区形成微裂纹,进而又在工作介质和应力的作用下在该区域发生疲劳损伤而形成宏、微观裂纹致蒸气泄漏。提出了预防和改进措施。

凝汽器用不锈钢焊管的应力腐蚀开裂及防范

简述了不锈钢产生应力腐蚀开裂的机理及汽轮机凝汽器用不锈钢焊管在使用过程中可能出现应力腐蚀开裂的条件,指出金属材料的拉应力是产生应力腐蚀开裂的必要条件。针对凝汽器用不锈钢焊管产生应力腐蚀开裂问题提出了抑制和防范措施,即降低金属材料拉伸应力,选择合适的材料,对介质环境的控制和对钢管的定期维护保养。

还原尾气环管内管开裂原因探讨及预防建议

不锈钢是工业领域普遍使用的耐腐蚀金属材料。在工业实践中,某些工况下不锈钢也会发生腐蚀和开裂。以某半导体多晶硅还原尾气环管内管开裂事故管道为例,进行了尾气环管内管的化学成分分析、硬度分析、金相组织分析、电镜扫描分析以及能谱分析。结合尾气环管内管实际工作的温度、压力,管道内部流体介质的特性,讨论了导致尾气环管内管开裂的原因,认为还原尾气环管内管主要发生了氯离子浓度超标导致的点蚀以及应力腐蚀开裂,提出了针对性预防措施。

轴承滚柱冷镦凹模失效分析及预防对策

针对用Cr12MoV制造的轴承滚柱冷镦凹模寿命短的问题,分析了其失效的形式及原因。提出了提高凹模寿命的措施:锻造,采用预先热处理退火、调质、去应力退火工艺,改进淬火、回火工艺,增加表面处理工艺等。

不锈钢焊接结构的失效与防治

由于不锈钢焊接结构在不同的腐蚀环境条件下得到了广泛应用，保证不锈钢焊接结构在生产中安全运行至关重要。该文综述了不锈钢焊接结构失效的类型和特点，分析其失效的原因，并从选材、设计、制造以及使用管理等方面提出了防止不锈钢焊接结构失效的措施。

重油催化烟机预热线法兰断裂原因分析

在重油催化装置中有许多部件因温度高而应用不锈钢(304或321)材质。文中对烟机预热线不锈钢法兰断裂的原因进行了分析,提出了相应的预防措施,并说明了材料验收在石化装置中的重要作用。

塔河油田聚烯烃内衬输油管线失效原因及防治措施

采用宏观观察、微波扫描检测技术和ANSYS软件,对塔河油田聚烯烃内衬输油管线的失效类型、失效原因及防治措施进行了分析。结果表明:聚烯烃内衬输油管线主要失效类型为金属基管穿孔、法兰刺漏、钢包裹刺漏、塌陷、内衬层高温损坏和爆管;腐蚀性介质通过渗透至内衬层与金属基管之间的夹层中,随着服役时间的延长,金属基管发生CO_(2)-H_(2)S腐蚀;地势沉降导致聚烯烃内衬接头钢圈断裂,造成原油泄漏;腐蚀性介质渗透至内衬层与金属基管之间的夹层中,在管线清管泄压过程中,内衬层未完全恢复形变处以及局部划伤处内衬优先发生塌陷;当聚烯烃内衬层运行温度和运行压力超过其设计温度与设计压力时,内衬层会发生高温损坏和爆管。

天广三回天生桥500kV交流场五防专家系统分析

结合天广三回天生桥500kV交流场五防专家系统投入生产的实际运行情况,介绍了谊五防专家系统的结构及功能,系统分析了该系统的五防机理,以及在生产运行维护方面的实际问题。

搪玻璃压力容器失效及预防

搪玻璃因其优异的耐腐蚀性能而广泛应用于各种压力容器。但搪玻璃层热膨胀系数、延伸率、弹性、抗拉强度等物性参数与金属有较大的差异,因此易出现破损和失效等情况。对搪玻璃压力容器中搪玻璃层的失效形式及失效原因进行了系统分析,并针对各类失效形式提出了相应的预防措施。

GIS设备仪表接头连接件漏气研究与对策

文中针对某220 kV变电站GIS设备仪表接头连接件漏气事故展开研究,通过运用金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线能谱仪等设备,结合宏观检查、材料成分分析等,系统分析了GIS设备仪表接头连接件的漏气原因。结果表明,针对使用工况,连接件设计材质选用不合理是引起连接件漏气的主因;其次是连接件毛坯的热处理工艺控制不当以致产生微裂纹缺陷,且在出厂检验中未进行无损探伤试验将其排除。根据行业相关导则对连接件进行了更换,并针对此提出了对策与建议。