基于应变的疲劳可靠性分析新方法

应用随机循环应变载荷－强度干涉模型，建立了基于应变的疲劳可靠性分析新方法。新考虑了材料循环应力－应变响应的分散性。与现有方法不同，材料常数视为非独立随机变量，来自于试验数据的回归结果。随机循环应力－应变行为和循环应变－寿命关系分别采用概率曲线来描述。循环应变载荷和强度的概率密度函数可显式分别由这些曲线求得。方法可方便拓展到如现有方法确定性循环应力－应变模型情形。核工程材料？１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢管道焊缝金属的试验结果分析说明了方法的有效性。

不锈钢管道焊缝金属疲劳短裂纹行为的实验研究 Ⅱ.裂纹萌生、扩展与交互作用

基于“有效短裂纹准则”，用复型研究了１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢管道焊缝金属光滑试样表面的短裂纹萌生、扩展与交互作用行为，结果表明：有效短裂纹（ＥＳＦＣｓ）萌生于δ铁素体与奥氏体基体的交界处．ＥＳＦＣｓ扩展具有明显微观结构短裂纹（ＭＳＣ）和物理短裂纹（ＰＳＣ）两阶段特征．主导有效短裂纹（ＤＥＳＦＣ）行为是 ＥＳＦＣｓ交互作用的结果，适于表征短裂纹行为ＤＥＳＦＣ扩展率的分散性与 ＥＳＦＣｓ密度的分散性有关，说明 ＤＥＳＦＣ裂尖前沿扩展条件的差异及其演化是 ＤＥＳＦＣ随机扩展行为的本质原因．这一差异也是材料疲劳寿命和循环应力一应变响应存在分散性的本质原因．

不锈钢管道焊缝金属疲劳短裂纹行为的实验研究 Ⅰ.材料微观结构和研究方法

用金相、复型技术和硬度实验测试了１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢焊缝金属试样表面的微观结构组成结果表明：奥氏体基体与富δ铁素体－带状结构组成的柱状晶是焊缝材料的微观结构特征，相邻富δ铁素体带间距离（约４０μｍ）是这一结构的特征参量试样表面的微观结构依相对焊缝柱状品取向的不同而不同考虑疲劳损伤的局部性和区别试样表面不同尺度、位置微裂纹对疲劳损伤贡献的差异，提出了以“有效短裂纹准则”

不锈钢管道焊缝金属240℃循环变形行为的试验研究

基于增量步和成组法低周疲劳试验，研究了 1Cr18Ni9Ti不锈钢管道焊缝金属在 240℃下的循环变形行为。结果表明，材料为循环软化材料，具有轻微 Non masing行为特征。相同总应变范围的循环应力应变 (CSS)行为存在很大分散性，意味着任何外载，即使恒幅载荷也将导入一个随机应变载荷史，现有确定性方法可能导致偏于危险的设计分析，有必要引入概率方法表征材料的循环变形行为。基于验证的应力幅统计分布--正态分布，建议了概率 Ramberg Osgood CSS曲线的描述方法。文中试验结果分析验证了方法的有效性。

多层焊对A/P异种钢复合管SMAW接头组织及性能的影响

不锈层焊缝及熔合区组织对奥氏体(A)/珠光体(P)异种钢复合管焊接接头性能有重要影响。采用E309L型超低碳奥氏体不锈钢焊条的焊条电弧焊(SMAW,shieldedmetal arc welding)方法制备了0Cr18Ni9/20复合管单层焊和多层焊接头,并应用光学金相、能谱(EDS,energy dispersive spectrum)成分及线扫描、扫描电镜(SEM,scanning electronmicroscope)、X射线衍射以及显微硬度等方法对焊接接头进行了对比分析研究。结果表明,基层焊缝的再热作用可以使不锈层焊缝的δ-Fe相细化,熔合区合金元素分布更加均匀,且无Cr23C6相析出,对接头性能产生有利影响。

含氮奥氏体不锈钢在焊管领域中的应用前景

传统的304、316等奥氏体不锈钢焊管的焊缝很难保持全奥氏体组织状态,而含氮Cr-Ni奥氏体不锈钢既具有高奥氏体稳定性及由此带来的优良塑性、韧性和加工性能,又具有高强度及高耐腐蚀性,将是应用前景更为广泛的不锈钢焊管新品种。详细介绍了含氮奥氏体不锈钢的发展情况、氮在其中所起的作用、焊接特性及其在焊管生产上的应用,并对国内不锈钢及其焊管生产提出了建议。

东西部高校间网络教学资源共建共享研究

在"对口支援西部地区高等学校计划"的政策支持下,受援高校应该从自身实际出发,依靠支援高校的各种相对优势资源,通过图书文献资源、网络教学资源平台建设、网上讲座和互动交流等网络教学资源共建共享的方式,弥补教学资源的不足,开阔师生的眼界,辅助提高受援高校的教学质量和科研能力。同时,在"对口支援西部地区高等学校计划"的政策指导下,还应该加强管理制度建设,保障对口支援项目能够落到实处和可持续发展。

德国Feritscope MP-30E磁测仪用于测定双相不锈钢焊管焊缝金属铁素体含量的性能评述

控制焊缝金属奥氏体/铁素体的相平衡是双相不锈钢焊管制造质量的一个关键。焊缝金属中铁素体所占体积百分比的测定至今仍是一个难题。分析了双相不锈钢焊缝金属铁素体含量的测定方法;着重探讨了德国Fischer公司的FeritscopeMP-30E型铁素体含量磁测仪的测量精度及其影响因素,磁测仪的维护性校验、校正及校验标样的重要性;指出了焊管生产中控制焊缝金属铁素体含量的有效途径。

压力管道用塑料管与不锈钢管等应用比较研究

塑料管材与金属管材在市政给水、燃气、空调、消防等诸多领域有着广泛的应用。在GB/T50378-2019《绿色建筑评价标准》发布后,使用塑料管还是使用不诱钢管或铜管的讨论更是在各行业中广泛展开。本文从材料、加工工艺、环保、应用领域和使用性能等方面,就压力管道系统中使用塑料管与以不锈钢管为代表的金属管材进行比较分析,并进行总结。此外,本文还通过长期浸泡试验考察了不同管材材质对水质卫生性能中铁、锰、铜、祥、铅、镉、镍七种重金属离子的溶出变化规律。

一种不锈钢金属表面抛光自动加蜡机构设计与控制

针对目前不锈钢金属钢管抛光质量不稳定、抛光效率低、加蜡不均匀等问题,提出了针对方管和圆管的喷蜡抛光及控制方案,设计了自动加蜡机构及控制系统,并增加了对液态蜡余量的监测装置,同时运用了自动加蜡技术保证整个系统的流畅运行。实验结果表明,该系统设计不仅提高了抛光质量和生产效率,并且在改善了工作环境的同时还减轻了工作人员的工作强度,满足了系统设计要求。

焊接金属中的二次相析出及其对双相不锈钢焊管性能的影响(下)

比较了双相不锈钢及其焊缝和热影响区内析出金属间化合相的各种检测方法,指出了NaOH浸蚀金相试验光学显微观测、低温夏比冲击试验、FeCl_3溶液腐蚀试验是目前适合于生产应用的三种快速筛选并确定有害金属间化合相存在的实用方法。最后介绍了国际上有关双相不锈钢焊接工艺评定中对金属间化合相评判标准的争议,并对我国双相不锈钢钢管的发展提出了合理化建议。

厚壁双相不锈钢焊管的焊接方法和相平衡控制

双相不锈钢焊管在海洋油气及工程中应用正在日渐增多,为适应耐海洋油气腐蚀要求,钢种也在增加并向经济型延伸,壁厚已增至12~40 mm。通过对厚壁双相不锈钢焊管的焊接方法、焊接参数以及焊缝力学性能的讨论,指出壁厚8 mm以上的双相不锈钢焊管只能采用多道多层焊,GTAW/PAW或者GTAW/PAW＋SAW多道焊都是实用选择,为减少填充焊层次数目,宜采用不对称U形或双角度坡口设计;为了确保焊缝金属相平衡和耐腐蚀性,单道焊缝的热输入及层间温度应有更严格控制;填充金属选择则应考虑供货状态。

橡皮电缆硫化管道的腐蚀研究及材质的选择

氯化聚乙烯(CPE)由于其优良的经济性和机械性能被广泛运用在电缆行业,然而其在硫化过程中会释放出氯化氢气体(HCl),该气体溶于管道内的循环冷却水时会对常用的304不锈钢材质的硫化管道造成腐蚀直至穿孔,使得管道内的高压蒸汽从穿孔点喷出,不仅造成较大的经济损失,同时带来极大的安全隐患。本研究分析了硫化管道的腐蚀过程,采用失重法探究了304、 310S、 430、 904L、 2205等5种常用的不锈钢在盐酸中的腐蚀情况,结果表明:上述5种不锈钢的耐腐蚀性能从高到低依次为904L、 2205、310S、 304、 430,综合材质成本及耐腐蚀性能,建议采用904L或2205作为硫化管道的材质。

304不锈钢管坯三辊行星旋制过程数值模拟

为探究三辊行星轧制工艺在高强度合金管材加工领域中应用的可行性,通过确定轧辊和轧件之间的坐标变化矩阵,利用Abaqus有限元模拟软件建立了三辊行星轧制的前处理模型,并对304不锈钢管的三辊行星旋轧过程进行了仿真处理,研究了管坯加工过程中的金属变形行为。通过分析仿真结果中的金属流动行为、变形规律、轧制力以及管坯圆整度,验证了304不锈钢管材三辊行星轧制工艺的可行性。结果显示,304不锈钢管材在轧制过程中具有稳定的轧制力,管坯变形量可达到75%,管坯圆整度良好,并且管坯表面无明显螺旋痕迹。这些模拟结果对于高强度合金管材的三辊行星轧制工艺研究具有重要意义。