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奥氏体不锈钢弹簧丝的大变形拉拔强化 被引量:7
1
作者 史世凤 李宭 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第11期73-77,共5页
借助于光学显微镜和X射线衍射仪等研究了奥氏体不锈钢弹簧丝在经过97.7%的大变形后抗拉强度高达1980 MPa的强化现象。结果表明,钢丝的硬度和抗拉强度随着变形量的增加而升高。在大变形量时,沿拉拔方向的组织趋向纤维化,变形马氏体的体... 借助于光学显微镜和X射线衍射仪等研究了奥氏体不锈钢弹簧丝在经过97.7%的大变形后抗拉强度高达1980 MPa的强化现象。结果表明,钢丝的硬度和抗拉强度随着变形量的增加而升高。在大变形量时,沿拉拔方向的组织趋向纤维化,变形马氏体的体积分数在增加,拉拔钢丝的抗拉强度值升高的幅度增加。分析认为变形强化,纤维组织强化和马氏体相变强化是大变形强化的主要原因。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 大变形 弹簧丝 强化
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无磁不锈钢触指弹簧制造技术研究 被引量:1
2
作者 孟彦京 丁小洁 +1 位作者 王安平 张丹丹 《高压电器》 CAS CSCD 北大核心 2015年第5期108-111,共4页
采用130M无磁不锈钢制造开关柜产品上的梅花触指弹簧,将130M无磁不锈钢丝弹簧进行回火处理,系统研究了回火温度和时间对材料的硬度、拉伸性能以及弹簧样件特性值的影响,并通过盐雾实验研究其耐腐蚀性能。结果表明,130M无磁不锈钢弹簧的... 采用130M无磁不锈钢制造开关柜产品上的梅花触指弹簧,将130M无磁不锈钢丝弹簧进行回火处理,系统研究了回火温度和时间对材料的硬度、拉伸性能以及弹簧样件特性值的影响,并通过盐雾实验研究其耐腐蚀性能。结果表明,130M无磁不锈钢弹簧的回火工艺温度范围较宽,回火后的130M钢丝的硬度和抗拉强度提高,弹簧特性值接近理论计算值的上限,弹簧的尺寸、特性值和外观质量满足技术要求。 展开更多
关键词 无磁不锈钢丝 梅花触指弹簧 弹簧特性 抗拉强度
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1Cr18Ni9不锈弹簧钢丝冷拔组织分析 被引量:5
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作者 王效光 岳晓岱 张麦仓 《金属制品》 2011年第4期42-47,共6页
1Cr18Ni9不锈弹簧钢丝拉拔过程中的强化形式主要是形变强化,强化效果由3种因素造成:奥氏体加工硬化、形变诱发马氏体强化和马氏体加工硬化,其中形变诱发马氏体强化是主要因素。经过总压缩率为43.7%拉拔后,在白亮的奥氏体基体上有黑色的... 1Cr18Ni9不锈弹簧钢丝拉拔过程中的强化形式主要是形变强化,强化效果由3种因素造成:奥氏体加工硬化、形变诱发马氏体强化和马氏体加工硬化,其中形变诱发马氏体强化是主要因素。经过总压缩率为43.7%拉拔后,在白亮的奥氏体基体上有黑色的呈板条分布的马氏体;经过总压缩率为75%拉拔后,奥氏体进一步转化为马氏体,板条状的马氏体大部分发生扭曲变形;经过超过90%总压缩率拉拔后,横截面上晶界遭到破坏,晶粒更加细小,形变马氏体数量明显增加,纵截面上细小的马氏体纤维中间出现白亮的奥氏体细小纤维组织。X射线衍射分析表明:经过不同总压缩率拉拔的钢丝衍射图谱中出现了明显的马氏体衍射峰ε和α′,随着总压缩率的增大,奥氏体衍射峰强度逐渐降低,马氏体衍射峰强度则逐渐增加。当总压缩率为96%时,马氏体组织的体积分数达到97.63%。 展开更多
关键词 1CR18NI9 不锈弹簧钢丝 形变马氏体 加工硬化 X射线衍射分析 总压缩率
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奥氏体不锈压缩螺旋弹簧抗应力松弛性能研究 被引量:4
4
作者 苏德达 朱知寿 王欣华 《金属制品》 1997年第2期12-18,共7页
研究了1Cr18Ni9奥氏体不锈钢丝压缩螺旋弹簧去应力退火、热强压及电强压处理对其组织及应力松弛性能的影响规律,测定了弹簧在不同温度下的应力松弛动力学曲线,用微机回归了这些曲线的动力学方程,并预测了工作10年后弹簧的... 研究了1Cr18Ni9奥氏体不锈钢丝压缩螺旋弹簧去应力退火、热强压及电强压处理对其组织及应力松弛性能的影响规律,测定了弹簧在不同温度下的应力松弛动力学曲线,用微机回归了这些曲线的动力学方程,并预测了工作10年后弹簧的负荷损失率。最佳去应力退火工艺为400~430℃、45min;最佳热强压处理工艺为200℃、314N、3h。对弹簧应力松弛动力学、热力学及机理进行了讨论。 展开更多
关键词 钢丝 压缩螺旋弹簧 应力松弛 奥氏体 不锈钢
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影响不锈弹簧疲劳性能因素分析 被引量:3
5
作者 薛文虎 周海军 陶志刚 《金属制品》 2011年第1期65-67,共3页
汽车门锁用WPBφ0.80 mm不锈弹簧在做锁体寿命试验时,同批次寿命差异较大。对疲劳寿命为28723次的弹簧断口进行分析,弹簧表面出现纵向裂纹;对原料晶粒度进行测定,疲劳寿命为17万~18万次的原料晶粒度为6.5级,疲劳寿命约23万次的原料晶... 汽车门锁用WPBφ0.80 mm不锈弹簧在做锁体寿命试验时,同批次寿命差异较大。对疲劳寿命为28723次的弹簧断口进行分析,弹簧表面出现纵向裂纹;对原料晶粒度进行测定,疲劳寿命为17万~18万次的原料晶粒度为6.5级,疲劳寿命约23万次的原料晶粒度为9级。通过采用新旧模具生产的弹簧钢丝加工成扭簧后,疲劳寿命分别约24万次和22万次。采用酸浸试验加强对原料的检测,选择细晶粒原料,提高模具质量等措施可有效提高扭簧的疲劳寿命。 展开更多
关键词 不锈弹簧钢丝 疲劳寿命 裂纹 晶粒度 模具质量
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表面质量对不锈钢弹簧耐锈蚀性能的影响 被引量:2
6
作者 徐红 高雪 +2 位作者 朱建新 宗永 栾佰峰 《金属制品》 2020年第4期38-41,62,共5页
以304H不锈钢弹簧为例,采用扫描电镜和能谱仪,对比分析了锈蚀区和正常区的微观形貌和化学成分。结果表明,拉拔钢丝的表面损伤或储运过程的表面划伤、弹簧加工过程中的机械划伤是导致弹簧表面局部形成棕红色腐蚀锈斑的主要原因。划伤区... 以304H不锈钢弹簧为例,采用扫描电镜和能谱仪,对比分析了锈蚀区和正常区的微观形貌和化学成分。结果表明,拉拔钢丝的表面损伤或储运过程的表面划伤、弹簧加工过程中的机械划伤是导致弹簧表面局部形成棕红色腐蚀锈斑的主要原因。划伤区域的长度和深度对锈蚀区域的大小和深度影响较大,锈蚀区C、O、S含量显著升高,Cr、Fe含量显著降低,Ni、Si、Mn元素缺失。锈蚀产物结构呈块状或疏松状,为电化学反应形成的多元非金属富C(S、O)化合物。 展开更多
关键词 不锈钢丝 弹簧 锈蚀 表面质量 划伤 蚀坑
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1Cr18Ni9不锈钢丝耐腐蚀性能检测方法探讨 被引量:3
7
作者 周海军 宗永 《金属制品》 2011年第4期79-81,共3页
采用盐雾试验检测的院Ф0.90mm1Cr18Ni9不锈钢丝耐腐蚀性能结果和客户加工成弹簧后的检测结果相差很大。为了找到与客户试验结果相匹配的试验方法,采用线性极化法测量阻抗值来检测不锈钢丝耐腐蚀性能。采用三电极体系,试样为工作电极... 采用盐雾试验检测的院Ф0.90mm1Cr18Ni9不锈钢丝耐腐蚀性能结果和客户加工成弹簧后的检测结果相差很大。为了找到与客户试验结果相匹配的试验方法,采用线性极化法测量阻抗值来检测不锈钢丝耐腐蚀性能。采用三电极体系,试样为工作电极,Pt为辅助电极,饱和甘汞电极(SCE)作为参比电极,饱和甘汞电极的扫描区间为-10~10mV,扫描速率为0.166mV/s,对试样进行线性极化曲线测试。经过比对分析:用线性极化法测量阻抗值的测量结果稳定,检测结果和客户的抽检结果一致。 展开更多
关键词 1Cr18Ni9不锈钢丝 弹簧 耐腐蚀性能 盐雾试验 阻抗值 线性极化法
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弹簧用不锈钢丝标准对比分析 被引量:1
8
作者 朱卫 戴宝昌 《金属制品》 2007年第1期43-45,共3页
介绍国内外不锈钢及我国不锈钢丝生产发展概况,概述弹簧用不锈钢丝主要特点及技术要求,通过我国标准与国际(ISO)、美国(ASTM)及日本(JIS)等弹簧用不锈钢丝标准的对比分析,提出对我国弹簧用不锈钢丝标准修订的几点看法。
关键词 弹簧用不锈钢丝 标准 对比 分析 修订
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18-8型不锈弹簧钢丝生产工艺探讨
9
作者 支怀峰 《金属制品》 2000年第3期30-31,共2页
为提高 18 -8型不锈弹簧钢丝的质量水平 ,从原材料选择、固溶处理、拉拔、矫直等方面进行探讨 ,找出相关的技术要点 ,即控制C、N、Cr、Ni、Mn和Si含量 ;固溶处理温度为 10 50~ 110 0℃ ;分配好压缩率 ,控制好拉拔速度 ;
关键词 不锈弹簧钢丝 化学成分固溶处理 矫直 生产工艺
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制作颊侧多曲簧的牙用不锈钢丝的性能分析 被引量:1
10
作者 史雅绒 王培军 +3 位作者 徐实谦 石瑛琦 陈萍 侯录 《医学信息》 2019年第6期89-93,共5页
目的通过测试并比较480℃加热退火处理的四种不同品牌,直径为φ0.8 mm牙用不锈钢丝的电镜断口形貌和拉伸断裂机制,为临床选用适宜的牙用不锈钢丝制备颊侧多曲簧提供一定的参考。方法选用弯制颊侧多曲簧的直径为φ0.8 mm的上齿牌、上海... 目的通过测试并比较480℃加热退火处理的四种不同品牌,直径为φ0.8 mm牙用不锈钢丝的电镜断口形貌和拉伸断裂机制,为临床选用适宜的牙用不锈钢丝制备颊侧多曲簧提供一定的参考。方法选用弯制颊侧多曲簧的直径为φ0.8 mm的上齿牌、上海康桥牌、锋棱牌、上海荣祥牌的牙用不锈钢丝,应用万能拉伸仪测量比较四种材料480℃加热退火后的拉伸试验、金相组织微观测试及EDX能谱分析。结果四种不同品牌的牙用不锈钢丝在480℃加热退火处理下,直径为φ0.8 mm锋棱牌牙用不锈钢丝拉伸能力最好,电镜观察见韧窝大小不一,深浅有别,Ni含量最高,更适合临床弯制颊侧多曲簧。结论直径为φ0.8 mm锋棱牌牙用不锈钢丝较其他品牌牙用不锈钢丝,更适合弯制颊侧多曲簧,可考虑临床应用。 展开更多
关键词 φ0.8mm牙用不锈钢丝 颊侧多曲簧 力学性能
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0Cr17Ni7Al弹簧钢丝绕簧断裂分析
11
作者 郭燕飞 陈涵 +1 位作者 孙克强 李居强 《物理测试》 CAS 2020年第2期28-31,共4页
7.5 mm的0Cr17Ni7Al不锈弹簧钢丝在绕簧过程中一件弹簧在弯钩处断裂,通过生产质控过程调查、化学成分分析、金相检验、显微硬度检测和扫描电镜断口观察等方法对弹簧绕簧断裂的原因进行了分析。结果表明:弹簧断裂起源于表面缺陷处,该表... 7.5 mm的0Cr17Ni7Al不锈弹簧钢丝在绕簧过程中一件弹簧在弯钩处断裂,通过生产质控过程调查、化学成分分析、金相检验、显微硬度检测和扫描电镜断口观察等方法对弹簧绕簧断裂的原因进行了分析。结果表明:弹簧断裂起源于表面缺陷处,该表面缺陷为钢丝吊装或转运过程中发生剐蹭或磕碰所致,弹簧在绕制弯钩时在该处形成应力集中,在弯曲应力的作用下,裂纹迅速扩展,导致弹簧弯钩过程中发生断裂。建议钢丝使用过程中加强表面质量检验,以免在弹簧表面形成潜在失效断裂的裂纹源。 展开更多
关键词 不锈弹簧钢丝 断裂 表面缺陷 金相检验 显微硬度
原文传递
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