汽车覆盖件冲模平台柔性化开发与实践

基于汽车门盖类零件开卷落料模和拉深模在传统开发方式中存在无法实现柔性共用的缺点,研发了针对开卷落料模的切断分离共用模座和1套针对拉深模的标准模座,分析了这2种结构的特点以及相较于传统结构的优势,并举例进行实际应用说明。通过这2种结构实现了成形类模具的柔性共用,降低了模具开发成本,提高了工作效率。

浅析硬质合金环件标准化在电机铁芯级进模中的应用

针对电机铁芯级进模硬质合金环件规格繁多、杂乱无序、不能经济地组织规模化生产的状况,开展了环件标准化研究,依据国家优先数和优先数系标准,制定环件内、外径标准化设计规则,为环件规格标准化奠定了技术基础。通过环件标准化实践,基本实现了常用环件规格的标准化覆盖,提升了企业生产效率,降低了生产成本,取得了明显的成效。

HG/PRODIE:基于特征设计的柔性级进模CAD/CAM系统

本文阐述了建立一个基于特征设计的柔性级进模CAD/CAM系统(HG/PRODIE)的重要性以及该系统的组成结构和功能。介绍了基于特征设计技术的板金件构型方法和交互式条料排样的原理。阐述了提高级进模CAD/CAM系统及效率的有效途径是在结构设计中选择一个合理的装配模型,并且建立一个与主系统独立的开放式模具标准件建库系统。

面向智能制造高职教师职业能力标准研究

借鉴国内外职业教育教师专业能力标准的研究成果,以智能制造方向的高职教师为研究对象,通过实际调研和理论分析初步构建面向智能制造高职教师职业能力标准总则,并细化模具设计与制造专业教师职业能力标准,为促进教师专业化发展,提升高等职业教育质量提供参考。

非标模具试模压机工作台结构的改进

随着非标汽车模具的增多,降低模具制造成本成为模具企业生存和发展的关键。针对目前非标模具调试需添置移动工作台或工作台板,增加成本的问题,本文提出一种采用移动式工作台板的试模压力机方案,该方案采用增大工作台板尺寸,工作台板更改为可移动式,增加工作台内托板上淬硬垫板数量等方法,适应不同非标模具调试生产需要。通过使用验证,该技术使用方便、经济,具有较好的推广价值和应用前景。

GB/T 13821-2023《锌合金压铸件》标准解读

本文对新修订国家标准GB/T 13821-2023《锌合金压铸件》进行解读,从当前锌合金压铸件产业现状、标准修订意义、标准技术要求试验方法及检验规则的确定、与国外标准对比情况等方面进行了简单介绍。本文旨在让生产企业、第三方检验检测机构等相关标准使用方充分认识新标准修订内容,更好指导该领域技术进步和产业发展。

《压铸锌合金》标准的解读

《压铸锌合金》(T/CFA 0102033-2022)标准是我国压铸行业首次制定并发布的团体标准。介绍了该标准起草的主要过程,对该标准的范围、规范性引用文件、术语和定义、合金牌号及代号的表示方法、技术要求、试验方法及检验规则进行了解读说明,以便于该标准的推广应用。

非标双面斜楔在冲压模具中应用及其设计原理

斜楔机构是解决制件上需要侧修、侧冲和侧整的特殊机构,其结构独特,方便安装的优点在模具上普遍使用,而当制件结构对称两边都需要侧加工,由于制件过小,模具空间有限,无法布局两个斜楔机构工作,则只能在两副模具或者一副模具两工位上分别安装两个斜楔机构,这样就大大增加了制件的成本。若使用新设计的非标双面斜楔即可实现一副模具侧修对称边的工作内容,可大大降低制件的制造成本。介绍了双面斜楔在模具中的应用场景及非标双面斜楔机构的结构组成。

斜锲滑块双面导板研配方法

根据滑块使用的双面标准导板结构钳工实际研配过程中,不断总结摸索的方法和思路进行的理论化总结。主要根据模座和滑块上导板的着红形态判断钳修方向,由细微处入手,从而在整体上保证滑块的动态工作精度。

模具技能大赛标准及规范的实践探索与研究

对模具技能大赛标准及规范进行了研究,目的在于探讨模具技能大赛的比赛内容与形式设计。成果可以作为在全国职业院校中进行模具项目教学内容改革的参考依据,推动模具专业教学资源库的建设;作为今后全国模具大赛内容改革的参考依据,助推国赛和世界技能大赛标准接轨;作为模具工业协会制定模具相关工种的职业技能培训标准的参考;作为申报中国模具行业标准依据。

我国模具钢标准的思考——国标必须向国际标准靠拢

论述了国产模具钢质量问题制约了我国模具工业的快速发展,指出国产模具钢和进口钢质量差距的根源之一是我国模具钢标准的落后。综合分析后认为国内模具钢标准只有积极向国际先进标准靠拢才能大幅度提高国产模具钢的质量,满足模具业的需要。上海大学与宝钢集团五钢公司合作研究攻关的实例也充分证实了这一结论。

网络环境下三维参数化冲裁模标准件图形库

论述以 Solid Works为平台的三维网络图形数据库的开发 ,以及建立标准件库的思想和方法 ,实现了在Solid Works中对模具标准件的快速绘制与显示。提出了基于 STEP标准的跨平台异种 CAD系统的通用标准件库的开发思想 ,分析了分布式网络化图形库的建立。

Solid Works环境下冲模CAD三维标准件库的开发

当前在中国企业中三维实体造型的CAD软件已逐步取代二维系统。本文简要介绍了SolidWorks的二次开发技术 ,详细阐述了开发冲裁模CAD的三维标准件的关键技术。

基于SolidWorks的冲压模具标准模架库设计

针对冲压模具设计时需要大量调用标准模架这一特点,以VB为开发工具,基于三维设计软件Solid-Works进行二次开发,开发了一套冲压模具标准模架库系统。着重阐述了模架标准件模型库和标准件数据库的建立过程,以及在VB环境下应用ADO技术检索模架标准件数据库并对标准件模型库中的相应模型进行尺寸驱动的方法。

冲压模具标准件二维和三维参数化图库的开发思路

以AutoCAD2004作为开发平台、并以Access为后台数据库管理系统,论述了使用AutoCAD的二次开发工具VBA开发冲压模具标准件的参数化二维和三维图形库的思路,并以一典型实例说明了它的关键技术。本文还介绍了三维模架和三维冲压模具典型结构的装配方法,并对三维模具典型结构动画演示技术进行了探讨。

标准口模与小口模测试的超高MFR聚丙烯的MFR结果转换关系

分别用标准口模、半口模、小口模1和小口模2测试超高熔体流动速率(MFR)聚丙烯的MFR。结果表明,MFR为700~2600 g/10 min时,标准口模与半口模、小口模1、小口模2的MFR换算关系:标准口模测试结果为半口模测试结果的7.5倍,为小口模1测试结果的15.7倍,为小口模2测试结果的10.0倍。所得倍数关系仅限于本实验室标准口模与小口模的测试结果。各实验室在换算标准口模与小口模测试结果的倍数关系时,需先采用各口模测量超高MFR聚丙烯的MFR,然后根据测量结果换算各口模间的倍数关系。

基于SolidWorks的级进模标准件库的建立

提出了一种简捷、实用、形象化的级进模三维标准件库的建立思想。在介绍SolidWorks软件及其相关功能的基础上 ,阐述了该标准件库的参数化建立过程及使用方法,并给出该标准件库在新开发的级进模CAD系统CCSPPD中成功应用的实例。

铝合金流变成形标准试样的压铸模设计

根据铝合金半固态浆料的充型特点,为防止出现卷气、夹杂和充型不完整等常见缺陷,设计了一套铝合金流变成形标准试样的压铸模具。用该模具成形的试样可用于铝合金流变成形工艺、组织与性能的研究。

精密级进模结构设计标准化的研究

精密级进模广泛应用于电子信息类产品冲压制件的生产中,由于其具有结构复杂、精度极高等特点,设计过程复杂而耗时。为了提高设计的效率和质量,本文对精密级进模结构设计的内容进行了深入分析,并将面向对象方法和参数化技术应用于模具标准化设计的研究中,提出了精密级进模零部件标准化层次结构模型和参数化标准件库功能结构模型。在此基础上,以AutoCAD2002为平台,开发了精密级进模结构标准化设计系统。

基于SolidEdge的模具标准件三维参数化设计

介绍了SolidEdge二次开发的原理和方法,分析比较了两种不同方法各自的优缺点,给出了Solid-Edge二次开发的系统集成方法。以模具标准件为例,详细说明了使用VisualBasic在SolidEdge上开发模具标准件库的基本步骤和程序设计的框架,并给出了主要的程序代码。目前软件已覆盖了冲压模具和塑料模具中常用的共十四类标准件,使用情况较好。该软件的应用表明采用这种方法在进行模具设计时可以大幅度提高设计效率,降低设计成本。