淀粉胶材料的应用及性能研究

随着国内限塑令的发布,可降解塑料成为当前研究热点。应用广泛的可降解塑料如PLA、PBAT等塑料母料制成包装袋成本较高,不能良好适应现有市场规则。对PBS塑料进行发泡处理,利用TPU和淀粉使其粘附于纸质材料上,制备出一种新型可降解包装袋。此新型可降解包装袋单面回弹力最高可达到153 N、45天相对降解率达52.6%,环保无毒,是一种推广可降解塑料的良好选择。

建筑施工中的新型环保复合胶工艺分析

针对环保复合胶会对建筑施工环保造成影响,提出了建筑施工中的新型环保复合胶工艺。以淀粉和聚乙烯醇作为基胶添加氧化剂、交联剂等提升复合胶性能,并通过调整淀粉、聚乙烯醇、双氧水等原料及添加剂的用量,试验制备出质量较好的新型环保复合胶。结果表明,淀粉用量为40%,1.2 mL双氧水,质量分数1.2%聚乙烯醇,硼砂用量为8 mL,过硫酸铵用量为0.33%,12%羧基丁腈胶乳配比下,新型环保复合胶的胶合强度较好,同时干燥时间与剥离强度都较高,硼砂用量与羧基丁腈胶乳用量还能有效提升新型环保复合胶的耐水性能。

磷石膏基建筑腻子的配制与性能研究

磷石膏经石灰中和、球磨或水洗、球磨预处理 ,可煅烧成优等品建筑石膏。采用改性木薯淀粉胶和有机、无机复合缓凝保水技术 ,可配制磷石膏建筑腻子。它具有节能、利废、施工性能好、硬化快、粘结强度高的特点 ,是一种新型绿色建材。文中介绍了磷石膏建筑腻子配制原理。

铝箔衬纸淀粉胶的粘结机理与初粘度研究

研讨了淀粉胶的初粘度与机理、氧化条件。

甘蔗渣缓冲材料的制备及性能

以甘蔗渣碎料为主要原料,利用马铃薯淀粉作胶粘剂,采用模压成型法,以热压时间、热压温度、施胶量、甘蔗渣粒径为研究要素,结合正交实验制备甘蔗渣缓冲材料,并利用SPSS软件及微观形貌分析对其性能进行对比,以得出最优制备方案;进一步研究了甘蔗渣粒径及缓冲材料的密度对其性能的影响.结果表明,上述4个影响因素对缓冲材料各项力学性能影响的显著性有所不同;就材料的最小缓冲系数而言,当热压时间为50s,热压温度为120℃,施胶量为6%时,材料的综合性能最佳;材料的密度为170-190kg/m3 量级最为适宜;甘蔗渣粒径为8~14目时,缓冲材料最小缓冲系数达到最小值.

无矾粉丝复合添加剂的研制

以红薯淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉为主要原料,研究粉丝的明矾替代物,由单因素试验和正交试验对无矾粉丝的配方进行优化。结果表明,无矾粉丝替代物的最佳配方是复合磷酸盐0.4%,玉米变性淀粉5%,沙蒿胶0.3%。以此配方制作的粉丝,弹韧性、耐煮性均可达到明矾粉丝的效果,口感更为爽滑。

淀粉胶黏度与瓦楞纸板质量

黏度是衡量淀粉胶质量的重要指标之一,直接影响着瓦楞纸板的质量。因此在生产中,相关人员应随时观察不同的生产情况,即时调节所需的黏度,使生产工艺达到最佳状态。

内墙涂料用氧化淀粉胶液的制备工艺研究

讨论了玉米淀粉的催化氧化、交联、糊化的工艺条件及其影响因素 ,并提出了最佳的制备工艺条件。该工艺制成的氧化淀粉胶液粘度 15s,耐水性 48h以上 ,稳定性良好 ,常温下可保持半年以上。配成的内墙涂料粘度 38s,细度 5 5 μm ,遮盖力 2 75 g/cm2 ,耐水性 48h ,均达到建筑行业标准JC/T42 3 91,优于同类产品质量 ,是一种廉价、安全的产品。

乳白色速干淀粉粘合剂的研制

本文阐述了乳白色速干淀粉粘合剂的制备方法，考察了碱、氧化剂、水的用量以及反应温度、反应时间等因素对淀粉粘合剂性能的影响；同时研究了改性脲醛树脂的制备及其对淀粉粘合剂的干燥时间的影响与最佳配制比例。

环保型速溶性淀粉胶的应用研究

介绍了以玉米淀粉、木薯淀粉为原料,加入次氯酸钠、烧碱,经氧化、预糊化等复合变性后,再配以胶联剂混合粉碎复配而成的淀粉胶。产品溶于冷水就可以产生特殊胶粘度,使用方法简单易操作,根据需要与水按一定比例混合,搅拌5～10min即可使用。该产品呈粉末状,含水低,混合粉碎后流动性好,色泽洁白,干燥速度快。加入3%～15%左右的脲醛树脂后,可提高其耐水性和粘结力,且大大降低甲醛的残留量,游离甲醛可降低至0.5%以下。

环保型DAS-PVA建筑胶粘剂的制备

将双醛淀粉(DAS)与聚乙烯醇(PVA)进行缩合反应,探讨了DAS-PVA胶粘剂合成的最佳条件。结果表明,最佳合成工艺条件为:DAS与PVA摩尔比1∶1,温度95℃,pH值2.0,硼砂用量2.0%。经测试,该胶粘剂的黏度为1.3 Pa.s,游离甲醛含量0.001%,符合绿色环保要求。

乳化剂对面粉淀粉作用

该文探讨乳化剂与面粉中淀粉作用原理,即乳化剂可与淀粉作用形成疏水性螺旋胶;同时还阐述影响这种作用的因素,包括乳化剂链长,结构形态,溶液中状态分布,及晶型结构和水分影响。此外,还就乳化剂对面粉品质作用效果,从理论上进行详尽说明。

淀粉醋酸酯与醋酸乙烯接枝共聚制备白乳胶

提出了用淀粉醋酸酯与醋酸乙烯接枝共聚制备白乳胶的新工艺。结果表明制得的白乳胶与单独用PVA作为保护胶体制得的白乳胶相比,粘度和耐水性得到改善,粘接强度均能达到使用标准。作为一种新型胶粘剂,其与环境相容性好,前景广阔。

氧化淀粉及其复合胶粘剂的制备与性能研究

采用Ｈ２Ｏ２氧化玉米淀粉，着重在探索氧化剂用量，淀粉浓度等对氧化淀粉胶液性能的影响，同时对其复合胶粘剂的耐水性、粘结力作了一定的研究。实验结果表明，固含量Ｓ％＝１２±１％时，合适的双氧水的用量为０６±０１摩尔当量，用其与新型苯丙胶乳、１０７胶复配作涂布纸粘合剂性能较好。

抗氧化铝箔衬纸复合用淀粉胶的研制

本文主要介绍了抗氧化铝箔衬纸淀粉肢的配方、生产工艺及其性能,并分析了各种因素对胶粘剂性能的影响。

Ⅰ型淀粉基API木材胶粘剂的研究

利用复合变性玉米淀粉制备了Ⅰ型淀粉基水性高分子异氰酸酯(API)胶粘剂。以复合变性淀粉乳液、二元酸、聚乙烯醇(PVA)和聚异氰酸酯(PMDI)为主要影响因素,以压缩剪切强度为评价目标,通过正交试验优化出满足JISK6806-1995要求的Ⅰ型淀粉基API胶粘剂的配方,对影响胶粘剂理化性能的因素进行了系统分析。经验证性试验证明,所优化出的最佳配方具有明显的生产可操作性,交联剂PMDI可不经封闭直接使用,完全能满足现有的木材胶合制品的生产工艺要求,其原料成本为同类进口胶粘剂的1/3,具有明显的社会环境效益和经济效益。

热压型淀粉基水性异氰酸酯木材胶黏剂的研制

对利用复合变性玉米淀粉,制造热压型淀粉基水性高分子——异氰酸酯胶黏剂(API)进行了系统的研究。以复合变性淀粉乳液、二元酸、聚乙烯醇、PMDI为主要影响因素,以拉伸剪切强度为评价目标,通过正交试验优化出满足日本JISK6806—1995指标要求的热压型淀粉基API的配方,对影响胶黏剂理化性能的因素进行了系统分析。经验证性试验证明:所优化出的配方具有明显的生产可操作性,交联剂PMDI可不经封闭直接使用,完全能够满足现有的木材胶合制品生产工艺的要求。

合成胶粉的研制与应用

以玉米淀粉为原料制备合成胶粉 ,重点讨论了几种添加剂的用量对产品性能的影响 ,并对反应机理进行了探讨。生产性实验表明 ,在花芯制备中加入本研究制备的合成胶粉 ,产品硬度大 ,光泽度好 ,着色容易。

蜂窝纸夹心门用复合淀粉胶

介绍了以淀粉胶为主体，加入增粘剂和脲醛胶进行改性，制备蜂窝纸夹心门用淀粉复合胶的工艺和配方。讨论了水与淀粉比、增粘剂及脲醛胶用量对粘合剂性能的影响。

淀粉半干法复合改性生产墙胶粉的研究

淀粉用浓度为27%的双氧水及适量的NaOH升温到60～65℃,干法氧化1.5h,再加氯乙酸和NaOH,反应温度75～80℃,半干法醚化1h,得到取代度为0.15的可流动半固体,经单滚筒预糊化(蒸汽压力0.4～0.5MPa,工作温度135～140℃,滚筒转速5r/min)干燥,得到优质建筑腻子墙面胶粉,其中马铃薯淀粉生产产品质量最佳,其次为玉米淀粉生产的墙面胶。