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Static and dynamic finite element analysis of 304 stainless steel rod and wire hot continuous rolling process 被引量:5
1
作者 Siyu Yuan Liwen Zhang +4 位作者 Shulun Liao Mao Li Min Qi Yu Zhen Shuqi Guo 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2008年第3期324-329,共6页
Three-dimensional finite element models were developed to analyze 304 stainless steel rod and wire hot continuous rolling process with the help of MSC.Marc software. The entire 30-pass deformation process and the actu... Three-dimensional finite element models were developed to analyze 304 stainless steel rod and wire hot continuous rolling process with the help of MSC.Marc software. The entire 30-pass deformation process and the actual parameters of production line were taken into account. Static and dynamic procedures were used to study the continuous rolling process with the aid of the thermo-mechanical coupled FEM of elastic-plasticity. The properties of billets, such as deformation, temperature field and rolling force, were mainly discussed. The simulation results of temperature agree well with the measured values. Comparisons of the analysis results obtained using static implicit method and dynamic implicit method were presented. It is shown that static implicit procedure is more accurate than dynamic implicit procedure and is able to simulate the rolling process with a lower speed, such as a roughing mill. Whereas, dynamic analysis shows a higher efficiency than static analysis and is fit for simulating the rolling process with a higher speed, such as a finishing mill. 展开更多
关键词 304 stainless steel static implicit dynamic implicit three-dimensional simulation continuous rolling
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不锈钢板式热沉传热特性的实验与模拟研究
2
作者 尹大勇 龚洁 +2 位作者 周盈 杨雪 金玮安 《装备环境工程》 CAS 2024年第1期52-58,共7页
目的 研究流量、胀高及焊点排布方式对不锈钢板式热沉传热特性的影响。方法 搭建实验平台,加工出结构参数不同的板式热沉实验件,同时采用静力隐式算法建立相应的几何模型,通过实验与数值模拟相结合的方法,研究流量、胀高和焊点排布方式... 目的 研究流量、胀高及焊点排布方式对不锈钢板式热沉传热特性的影响。方法 搭建实验平台,加工出结构参数不同的板式热沉实验件,同时采用静力隐式算法建立相应的几何模型,通过实验与数值模拟相结合的方法,研究流量、胀高和焊点排布方式的变化对板式热沉热阻的影响规律,并分析热沉流道内部流场状态。结果 首先计算了6个工况下的热阻,发现实际换热量为540 W时,数值模拟与实验结果的最大相对误差不大于25%。然后分析了误差来源,最后得到了热沉全流道速度场与温度场的分布情况。结论 实验与模拟结果有较好的符合程度,证明了数值模拟方法的可靠性。在换热量相同时,板式热沉的热阻随流量与胀高的增大而减小,焊点为菱形排布的热沉传热性能相对更好。板式热沉内部的流场具有周期性,焊点使流体扰动增强,并形成射流和旋涡,起到了强化传热的效果。 展开更多
关键词 板式热沉 传热特性 数值模拟 静力隐式算法 热阻
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隐式信息流重组粒度与污点传播能力判别
3
作者 唐成华 杜征 +1 位作者 关晓龙 强保华 《小型微型计算机系统》 CSCD 北大核心 2024年第6期1512-1520,共9页
污点分析中的隐式信息流由于其通过控制流传播污点的特性导致许多基于数据流的污点分析技术无效或分析效率低.本文提出了一种简洁有效的基于重组粒度的隐式信息流污点传播能力判别方法.通过预定义重组链构建规则,并基于程序切片和控制... 污点分析中的隐式信息流由于其通过控制流传播污点的特性导致许多基于数据流的污点分析技术无效或分析效率低.本文提出了一种简洁有效的基于重组粒度的隐式信息流污点传播能力判别方法.通过预定义重组链构建规则,并基于程序切片和控制依赖关系给出了隐式信息重组链构建算法,在重组链各端点的信息重组粒度计算的基础上,获得隐式信息流的重组粒度及重组比值,能判别其污点传播能力.此外,实验开发了一个包含15个隐式信息流代码段的隐式信息流测试集IIF-Bench,并用来验证了判别方法的有效性和良好独立性,使其易于作为扩展添加至其它静态污点分析方法中从而实现隐式信息流分析的能力. 展开更多
关键词 污点分析 隐式信息流 控制流分析 静态分析 重组粒度
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隐式静力和显式动力有限元在轧制过程模拟中的应用 被引量:26
4
作者 刘立忠 张旻翊 +1 位作者 刘相华 王国栋 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2001年第4期81-83,共3页
对隐式静力和显式动力弹塑性有限元的理论进行了分析 ,并将这两种算法应用于轧制过程的模拟计算中 ,计算结果基本相符。由于隐式算法需要迭代过程 ,并且需要调整迭代以便达到收敛的过程 ,计算效率不高 ,而显式算法不需要迭代过程 ,还可... 对隐式静力和显式动力弹塑性有限元的理论进行了分析 ,并将这两种算法应用于轧制过程的模拟计算中 ,计算结果基本相符。由于隐式算法需要迭代过程 ,并且需要调整迭代以便达到收敛的过程 ,计算效率不高 ,而显式算法不需要迭代过程 ,还可以采用质量缩放等技术 。 展开更多
关键词 隐式静力 显式动力 有限元 轧制过程 模拟
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棒线材多道次轧制过程的静力隐式有限元模拟及模型优化 被引量:12
5
作者 原思宇 张立文 +5 位作者 廖舒纶 李茂 于永泗 齐民 甄玉 郭书奇 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期54-57,共4页
借助有限元分析软件MSC.Marc,采用三维热机耦合有限元模型和静力隐式算法,对多道次连轧稳态轧制过程进行模拟分析。模型中轧辊间距采用真实尺寸。基于静力隐式算法的特性,在优化模型中引入刚性推动体,实现模型的简化。比较优化前后两种... 借助有限元分析软件MSC.Marc,采用三维热机耦合有限元模型和静力隐式算法,对多道次连轧稳态轧制过程进行模拟分析。模型中轧辊间距采用真实尺寸。基于静力隐式算法的特性,在优化模型中引入刚性推动体,实现模型的简化。比较优化前后两种有限元模型的模拟结果及参数,表明该文所建立的优化模型可以在保证较好的计算精度前提下,显著地提高运算效率。应用优化模型模拟粗轧六道次连轧过程,温度变化模拟结果与实际测量结果吻合较好。 展开更多
关键词 棒线材 连轧 静力隐式 有限元 模型优化
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锥形件变薄旋压回弹的三维有限元分析 被引量:14
6
作者 徐银丽 詹梅 +2 位作者 杨合 张晋辉 马飞 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期167-171,共5页
了解锥形件变薄旋压成形后的回弹规律,对提高旋压件的成形质量有重要意义.分别采用动态显式和静态隐式方法建立了锥形件变薄旋压及回弹的三维有限元模型,并研究了芯模转速和旋轮进给比对回弹前后应力、应变及壁厚变化和零件形状的影响.... 了解锥形件变薄旋压成形后的回弹规律,对提高旋压件的成形质量有重要意义.分别采用动态显式和静态隐式方法建立了锥形件变薄旋压及回弹的三维有限元模型,并研究了芯模转速和旋轮进给比对回弹前后应力、应变及壁厚变化和零件形状的影响.研究表明:随芯模转速增加和旋轮进给比减小,回弹前后最大等效应力差逐渐减小,塑性应变差及壁厚变化基本不变;回弹后最大偏离量随芯模转速和旋轮进给比增大在芯模转速较小时变化不大,而在其较大时随其增大有所减小,并随旋轮进给比增大呈先减小后增大再缓慢减小的趋势. 展开更多
关键词 锥形件变薄旋压 回弹 三维有限元 动态显式 静态隐式 芯模转速 旋轮进给比
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板材成形回弹数值分析的静力隐式方法 被引量:19
7
作者 蔡中义 李明哲 李湘吉 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第17期1458-1461,共4页
给出了板材成形加载过程、卸载过程数值模拟的静力隐式有限元方法 ,通过平衡迭代求解有限元方程 ,并采用隐式算法进行应力积分及接触压力计算。这种方法应力计算准确 ,因而回弹计算结果具有较高的精度。数值计算表明 ,纯弹性板大变形卸... 给出了板材成形加载过程、卸载过程数值模拟的静力隐式有限元方法 ,通过平衡迭代求解有限元方程 ,并采用隐式算法进行应力积分及接触压力计算。这种方法应力计算准确 ,因而回弹计算结果具有较高的精度。数值计算表明 ,纯弹性板大变形卸载后能够完全恢复到原始形状 ,说明该方法对几何非线性问题的分析是非常准确的。最后对板材柱面、球面成形的回弹进行了分析。 展开更多
关键词 板材成形 回弹 静力隐式 弹塑性有限元 数值分析
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几种典型件成形过程的弹塑性有限元数值模拟 被引量:7
8
作者 杨玉英 徐伟力 +1 位作者 金朝海 王仲仁 《塑性工程学报》 CAS CSCD 1999年第4期22-25,共4页
本文用独立开发的板料成形静力隐式弹塑性有限元数值模拟软件SHEETFORM-Ⅰ对几种典型件的成形过程进行了数值模拟, 得到了和实际情况较为一致的结果, 证明所开发的软件是可靠的。
关键词 静力隐式 弹塑性 有限元 数值模拟 板料 成形
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板材多点成形过程的有限元分析 被引量:12
9
作者 蔡中义 李明哲 付文智 《计算力学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第3期270-275,共6页
多点成形过程采用静力隐式格式进行数值模拟是比较合适的。本文建立了用于多点成形过程分析的静力隐式弹塑性大变形有限元方法 ,给出了对稳定迭代收敛过程效果较好的板壳有限单元模型、处理多点不连续接触边界的接触单元方法以及增量变... 多点成形过程采用静力隐式格式进行数值模拟是比较合适的。本文建立了用于多点成形过程分析的静力隐式弹塑性大变形有限元方法 ,给出了对稳定迭代收敛过程效果较好的板壳有限单元模型、处理多点不连续接触边界的接触单元方法以及增量变形过程中应力及塑性应变计算的多步回映计算方法。基于这些方法编制了计算软件 ,应用该软件进行了矩形板的液压胀形过程及球形模具拉伸成形过程的有限元分析 ,数值计算结果与典型的实验结果及计算结果吻合很好。最后给出了球形、圆柱形目标形状的实际多点成形过程的数值模拟结果。 展开更多
关键词 板材多点成形 静力隐式 有限元法 数值模拟 弹塑性 金属板材
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板料成形回弹模拟 被引量:67
10
作者 张晓静 周贤宾 《塑性工程学报》 CAS CSCD 1999年第3期56-62,共7页
本文阐述了板料成形数值模拟中回弹问题的研究历史和发展现状, 总结了回弹模拟的算法, 从成形过程模拟和回弹计算两方面系统分析了影响回弹模拟准确性和收敛性的主要因素及改进方向, 并进一步讨论了模具设计中回弹的补偿算法。
关键词 板料成形 回弹模拟 有限元 模具设计 算法
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板料拉深成形数值模拟关键算法的比较 被引量:7
11
作者 孙希延 施浒立 +1 位作者 纪元法 刘隽 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第2期19-22,共4页
在板料拉深成形过程的数值模拟中显式算法和隐式算法是两种主要的有限元算法。板料拉深成形是一个准静态的变形过程,静力隐式算法是比较合理又相对精确的方法,但计算费时,需要大量的计算机内存空间;动力显式算法计算效率高且占用的存储... 在板料拉深成形过程的数值模拟中显式算法和隐式算法是两种主要的有限元算法。板料拉深成形是一个准静态的变形过程,静力隐式算法是比较合理又相对精确的方法,但计算费时,需要大量的计算机内存空间;动力显式算法计算效率高且占用的存储空间少。本文分别用基于静力隐式算法的软件ANSYS和基于动力显式算法的软件ANSYS/LS-DYNA模拟了板料拉深成形过程,并通过与实验值相比较,验证了模拟结果的正确性。 展开更多
关键词 板料拉深成形 数值模拟 静力隐式算法 动力显式算法
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基于有限元分析的汽车覆盖件模具设计及优化 被引量:38
12
作者 徐金波 董湘怀 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2004年第1期63-67,共5页
介绍了静力隐式弹塑性有限元板料成形软件AutoForm的基本理论和关键技术。利用Auto Form软件实现了汽车覆盖件模具设计 ,包括模具压料面、工艺补充面以及拉延筋设计 ,完成了覆盖件成形过程模拟及优化 ,改变了传统的在有限元模拟后依靠CA... 介绍了静力隐式弹塑性有限元板料成形软件AutoForm的基本理论和关键技术。利用Auto Form软件实现了汽车覆盖件模具设计 ,包括模具压料面、工艺补充面以及拉延筋设计 ,完成了覆盖件成形过程模拟及优化 ,改变了传统的在有限元模拟后依靠CAD软件频繁进行模具修改的方法。在有限元软件内部实现了模具的参数化设计 ,既缩短了模具设计时间 。 展开更多
关键词 汽车覆盖件 模具设计 优化设计 有限元分析 静力隐式
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板料成形数值模拟有限元求解算法 被引量:6
13
作者 陆璐 王辅忠 王照旭 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期111-115,共5页
正确选用有限元求解算法是成形模拟成功的关键技术之一。阐述了板料成形数值模拟的4种有限元求解算法,即静力隐式算法、动力显式算法、静力显式算法和一步成形法,并对这4种算法进行了论述和比较,介绍了其在实际中的应用,探讨了在板料成... 正确选用有限元求解算法是成形模拟成功的关键技术之一。阐述了板料成形数值模拟的4种有限元求解算法,即静力隐式算法、动力显式算法、静力显式算法和一步成形法,并对这4种算法进行了论述和比较,介绍了其在实际中的应用,探讨了在板料成形模拟中如何选择有限元算法进行可靠、高效的有限元分析。 展开更多
关键词 板料成形 有限元 静力隐式算法 动力显式算法 静力显式算法 一步成形法
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板料成形数值模拟有限元求解策略 被引量:5
14
作者 王丽娟 周天瑞 包忠诩 《南昌大学学报(工科版)》 CAS 2002年第4期27-30,共4页
正确选择板料成形数值模拟有限元方程的时间积分方法是成形模拟成功与否的关键技术之一.本文阐述了板料成形数值模拟有限元求解方法的三种格式,即静力隐式算法、动力显式算法和静力显式算法,并对这三种求解格式进行了论述和比较.在此基... 正确选择板料成形数值模拟有限元方程的时间积分方法是成形模拟成功与否的关键技术之一.本文阐述了板料成形数值模拟有限元求解方法的三种格式,即静力隐式算法、动力显式算法和静力显式算法,并对这三种求解格式进行了论述和比较.在此基础上,探讨了在板料成形模拟中如何选择有限元算法进行可靠、高效的有限元分析. 展开更多
关键词 数值模拟 板料成形 有限元 静力隐式算法 动力显式算法 静力显式算法 求解方法
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汽车翼子板零件冲压成形过程模拟 被引量:8
15
作者 徐金波 董湘怀 《华中科技大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第9期93-95,共3页
介绍了静力隐式弹塑性有限元法的非线性方程组解耦的求解算法及一些关键技术 ,对汽车覆盖件多工序成形数值模拟问题进行了具体的研究 。
关键词 板料成形 有限元法 静力隐式 解耦算法
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板料深冲成形过程的静态隐式有限元模拟 被引量:3
16
作者 陈磊 杨继昌 张立文 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期102-105,共4页
采用有限元对板料冲压过程进行模具设计,可以降低设计成本,缩短设计周期。综述了板料深冲成形过程数值模拟平台和静态隐式算法的基本理论,并基于此建立了四节点的有限元模型。采用此模型对油底壳和水槽的深冲成形过程和起皱进行了模拟,... 采用有限元对板料冲压过程进行模具设计,可以降低设计成本,缩短设计周期。综述了板料深冲成形过程数值模拟平台和静态隐式算法的基本理论,并基于此建立了四节点的有限元模型。采用此模型对油底壳和水槽的深冲成形过程和起皱进行了模拟,模拟结果验证了该分析技术的正确性、可行性和高效性。 展开更多
关键词 板料 起皱 静态隐式算法 有限元 数值模拟 深冲成形过程
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静力隐式弹塑性有限元程序中关键技术问题的处理 被引量:3
17
作者 徐伟力 杨玉英 林忠钦 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 2000年第2期29-33,共5页
过渡单元处理 ,接触判断方法是静力隐式弹塑性有限元程序中的两个关键技术问题 ,直接影响静力隐式程序的收敛性和它在板料成形数值仿真中的适用性 .给出了这两个问题的处理方法 ,并在NU MISHEET93的标准考题得到应用验证 ,取得了较好的... 过渡单元处理 ,接触判断方法是静力隐式弹塑性有限元程序中的两个关键技术问题 ,直接影响静力隐式程序的收敛性和它在板料成形数值仿真中的适用性 .给出了这两个问题的处理方法 ,并在NU MISHEET93的标准考题得到应用验证 ,取得了较好的计算结果 . 展开更多
关键词 静力隐式 弹塑性 板料成形 有限元程序 冲压设计
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数值模拟在汽车板成形中的应用 被引量:14
18
作者 吴华 蒋浩民 汪承璞 《宝钢技术》 CAS 2002年第1期48-50,54,共4页
在汽车和冶金工业中 ,板成形数值模拟广泛地应用于零件的选材和模具的设计。文章论述了板成形数值模拟的基本方法及其发挥的重要作用 ,并采用动力显式有限元软件DYNA3D对轿车顶板的冲压成形过程进行仿真计算 。
关键词 数值模拟 有限元分析 静力隐式算法 动力显式算法 汽车板 冲压
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复合材料层合板沉头螺栓接头拉伸性能试验与有限元仿真 被引量:4
19
作者 李小强 冯丽 +3 位作者 翟雨农 李东升 尹玉 王亮 《航空制造技术》 2017年第22期36-44,共9页
根据ASTM标准设计了复合材料沉头螺栓单钉单搭接头拉伸性能试样,并完成试验件的制备和挤压性能试验。试验过程中采用非接触全场应变测量系统(VIC-3D)对载荷-位移曲线、表面应变场、沉头板上表面面外位移等试验数据进行了采集。基于Abaqu... 根据ASTM标准设计了复合材料沉头螺栓单钉单搭接头拉伸性能试样,并完成试验件的制备和挤压性能试验。试验过程中采用非接触全场应变测量系统(VIC-3D)对载荷-位移曲线、表面应变场、沉头板上表面面外位移等试验数据进行了采集。基于Abaqus/Standard和Abaqus/Explicit模块建立了复材接头单向拉伸的静力隐式和动力显式三维有限元模型,利用模型搭接区域的变形对试验结果进行验证。采用静力隐式算法所得接头挤压刚度和层合板上表面末端面外位移与试验值的误差分别为14.4%和20.5%;采用动力显式算法所得接头挤压刚度和层合板上表面末端面外位移与试验值的误差分别为13.1%和11.9%。采用动力显式算法精度较高,而且其在接触建模时稳健性很强,可用于后续多钉连接接头以及整体壁板等大型复杂结构建模。 展开更多
关键词 复合材料层合板 沉头螺栓连接 动力显式算法 静力隐式算法 有限元分析
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翻边拉深复合变形零件成形过程的数值模拟和实验验证 被引量:1
20
作者 蔡兰蓉 邵海宁 胡德金 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期46-50,56,共6页
介绍了静力隐式弹塑性有限元板料成形软件的基本理论和关键技术.在板料成形时,翻边拉深复合变形零件的成形规律比单一拉深变形零件的成形规律更难以预测.采用MSC.Marc软件对翻边拉深复合变形零件的冲压成形过程进行了数值模拟,详细分析... 介绍了静力隐式弹塑性有限元板料成形软件的基本理论和关键技术.在板料成形时,翻边拉深复合变形零件的成形规律比单一拉深变形零件的成形规律更难以预测.采用MSC.Marc软件对翻边拉深复合变形零件的冲压成形过程进行了数值模拟,详细分析了零件关键特征区域材料的应力、应变、厚度分布和成形极限的模拟结果,并将板料厚度的模拟结果与实际测量结果进行了比较.结果表明,应用数值模拟技术可以预测复合变形拉深零件的起皱、破裂、回弹等缺陷,减少反复试验的次数,提高成形零件的质量. 展开更多
关键词 静力隐式 板料成形 翻边拉深 数值模拟
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