菠萝去皮机固定片级进模设计

菠萝去皮机固定片是支撑其底座和壳体的重要连接部件,该固定片采用10钢冲压成形。结合冲压成形工艺,多方案比较,最终采用多工位级进模完成了零件的总体工艺方案和模具设计。该冲压工艺方案设计合理,多工位级进模可以在同一个冲压模具实现冲裁和弯曲等多个不同的加工程序,自动化程度高,对类似制件的模具设计具有一定的借鉴意义。

双作用海(淡)水球塞泵定子阳模套加工工艺分析

基于双作用海(淡)水球塞泵定子阳模套的结构原理,分析了其加工工艺流程,并依据该流程,在四轴联动数控机床上成功加工出该零件的样件和成品,为类似复杂零件的加工提供了一个有益的参考。

电机励磁扇形定子冲片一模双腔复冲模具设计

文章针对冲件产品的结构特点,设计了一次冲两片扇形片模具,相应地,模具为安装方便设有定位装置、导料装置、卸料装置、废料自动切断装置等。模具解决的技术关键为:冲出的两片扇形片要一致,而且毛刺要少于0.04 mm。模具的创新点在于:将现有的单片模变成双片模,可以提高1倍的效率,模具的排料方式要隔两片冲两片。模具生产效率比单片模提高1倍。模具应用于4000 kN双点闭式冲压机自动生产线相配套的高速双片复冲模,极大地满足风电电机生产的需要。

电机定转子成形工艺与模具设计

通过对定转子冲压成形工艺难点进行分析,设计了成形零件的排样,并详细阐述了模具结构设计特点,经实际生产应用,模具结构合理、运行平稳可靠,保证了定转子的精度要求,对其他类似零件的模具设计有一定的参考作用。

回转叠铆技术在级进模中的应用

以步进电机定转子铁芯冲压工艺为例,介绍回转和叠铆技术在多工位级进模上的应用,并叙述了步进电机定转子铁芯级进模的排样方法、模具结构与设计要点,对电机定转子铁芯采用多工位级进模进行冲裁具有一定的借鉴作用。

铁心叠铆转动工艺及模具设计

通过对步进电机定转子铁心零件的结构特点和冲压工艺特性进行分析,介绍了采用一副多工位级进模来套冲定、转子铁心零件,其中有定子冲片之间转动90°再叠铆、转子冲片之间转动72°再叠铆的技术功能,阐述了铁心叠铆转动的工艺,并对冲压排样方案进行了确定。同时介绍了模具的结构特点。企业通过生产实践证明该方案效果良好,满足大批量生产需要。

YDL09电机定转子无搭边硬质合金级进模设计

分析了电机定转子产品的冲压成形工艺,从优化排样入手,对单排自动叠压硬质合金级进模的相关结构及加工工艺的改进。

电机定子冲片三拼式套冲模设计

介绍在1副级进模中冲制电机定子冲片和转子冲片,其中定子冲片是由定子外形框架、定子极槽和定子极条三部分组合,在级进模上套冲而成,并解决由于套冲而带来的冲制定子冲片拼接之间微小间隙的技术难题,还介绍了定子冲片由三部分组合在级进模上套冲的模具结构特点,模具结构合理,满足开发电机新产品的需求,为大批量生产电机创造了有利条件。

XDIII型电机定子冲片复合模设计

针对XDIII型电机定子冲片原先单工序模生产率低、制件尺寸积累误差大的缺陷和不足,设计出了1副冲制该定子的复合模,有效地解决了该定子冲片的生产工艺问题,保证了可靠的制件的质量,并能取得良好的经济效益。

电机定子落料冲孔模的设计与制造工艺研究

通过对电力机车牵引电机的定子工艺分析,介绍了电机定子板料冲压下料的模具设计以及有关凸模制造方面的工艺难点研究。指出了设计和制造过程中应该注意的问题及解决方法,提高了产品质量和模具制造质量,降低了制造成本。

电机定转子铁心双排无废料级进模设计

分析了电机定转子铁心的冲压工艺,确定采用双排排样、套冲无废料多工位级进模方案。模具结构上采用双对精密轴承对条料导向、废料回跳检测、落料工位错排、收紧块校正等技术,解决了模具双排及无废料冲制的关键问题。实践证明,模具工作稳定,材料利用率和生产效率得到提高,经济效益显著。

高速冲模中的两种特殊结构

通过对高速冲模的快换凸模机构和转子旋转叠片机构的介绍 。

电机定子和转子片自动叠装级进模设计

针对电机定子、转子片的生产过程,以高精度冲压及高质量自动叠装为目标,完成了对电机定子、转子片的排样、冲压成形、叠铆、分组、报警等工艺分析和模具结构设计,解决了传统电机定子、转子生产中冲压和叠装质量不高、工序多、生产效率低等难题,对提高电机的质量有重要意义。

交流风机内定子铁心制造的模具工艺保证

针对一种交流风机内定子铁心的制作,解析了两种生产工艺路径。当采用叠压工艺时,运用内孔浮动定位、小斜度斜楔的自锁性能和瓣合式压板,成功解决了叠压后铁心端面的蝶形翻翘和无法脱模等问题,适合于小批量生产。当采用压铸工艺时,彻底改变了铆钉铆压式或内套筒紧配式叠压的传统工艺,收到投资少、生产周期短、铁心质量高、尺寸稳定、适合大批量生产的效果。

微特电机定子铁心叠铆模具设计

介绍了微特电机定子铁心叠铆模具设计,详细叙述了该模具的结构、工作过程和特点。在普通油压机上进行定子铁心的叠压组装,可以减少设备的投入。加工技术实用,效果良好。

电机定子冲片三拼式套冲模具结构分析

介绍在一副级进模上冲制出电机定子冲片和转子冲片,其中定子冲片是由定子外形框架、定子极槽和定子极条三部分组合,在级进模上套冲而成,并解决由于套冲而带来的冲制定子冲片拼接之间微小间隙的技术难题。重点介绍了定子冲片由三部分组合在级进模上套冲的模具结构特点。经实际使用证明,此结构设计合理,运行安全可靠,并且模具制造加工方便,满足电机铁芯大批量生产的需求。

多品种精密罩极电机定、转子级进模设计

介绍了能冲制多种精密罩极电机定、转子级进模的排样设计和模具结构,介绍了凸模快速刃磨、实现冲制不同产品的快速转换及防止产品变形和跳料的结构特点。在实践应用中取得了良好的效果。

电机定转子铁芯三拼式套冲自动叠铆级进模设计

介绍了在一副级进模上冲制出空调电机定子铁芯和转子铁芯,其中转子铁芯带扭斜自动叠铆,定子铁芯是由定子外形框架、定子极槽和定子极条三部分组合,在级进模上套冲而成,并带自动叠铆。重点介绍定子铁芯由三部分组合在级进模上套冲的排样方法和保证冲制出三部分定子铁芯之间高精度配合的技术要求。

3DQuickPress在电机芯片多工位级进模设计中的应用

根据电机定、转子片冲压件的结构特点,采用基于Solid Works平台的3DQuick Press进行多工位级进模设计。首先分析了定、转子片的冲压工艺性,根据制件特点进行了排样优化设计,确定了模具总体结构。然后应用3DQuick Press的各项功能,完成了模具整体结构设计。生产实践表明:此方法大大提高了设计准确性,缩短了开发周期,对其他复杂多工位级进模具整体方案的设计优化具有指导借鉴作用。

定子扇形片模具设计与制造

介绍了大型电机定子扇形片模具结构的设计,及零部件设计加工难点和解决办法。