蒸汽夹套管设计中需注意的几个问题

在石油、化工生产中 ,蒸汽夹套管作为保温管道类型之一常常在实际生产广泛运用。针对蒸汽夹套管在设计、安装中经常忽视的一些问题 ,分别从不同侧面加以比较分析 ,概括出它们在不同工况下的共同特点。在实际生产中 ,可有效提高管道运行的可靠性 。

硫磺回收装置中蒸汽夹套管道的设计

介绍了蒸汽夹套管线上的法兰、阀门以及相关管件,分析了硫磺回收装置中蒸汽夹套管道以及相关组件的结构形成,并结合该管线在施工中遇到的安装问题,对液硫蒸汽夹套管道的设计和工程应用进行探讨。认为配管设计的合理性和可操作性是关键因素。

聚合物装置蒸汽夹套管的设计

蒸汽夹套管是采用蒸汽来加热或维持流体温度的特殊管道,其设计和施工均比较复杂。夹套管内的介质一般比较黏稠,在设计中应保证其流动性,减小阻力降,并优化套管内蒸汽介质走向,以保证最佳伴热效果。以国内熔融法制备聚合物的装置为例,从蒸汽夹套管走向、跨接管、蒸汽引入引出管及拆卸法兰的布置等方面介绍了蒸汽夹套管的优化设计,并介绍了弯头、三通等主要管件的选用原则及支管的连接方式。

液硫夹套管的优化设计

液硫具有熔点较高、粘度较大等特殊的物理性质,在生产输送过程中易凝结固化,需要进行合理的夹套伴热才能顺利输送。针对于此,结合某工程项目设计实例,对液硫管道蒸气夹套管的优化设计进行讨论。首先对套管的一般做法进行简单介绍;然后通过合理增加蒸汽引入点和凝液引出点、调整跨接管跨接形式、合理设置挡板位置等方法优化了夹套管的蒸汽伴热设计;最后针对液硫的特殊物性,以管道拐弯处采用四通+法兰、弯头、弯头+法兰这三种做法的优缺点进行比较,确定采用弯头+法兰的做法是相对合适的。

石化企业输送沥青管道伴热方式的探讨

蒸汽伴热是石化企业中应用较为广泛的一种伴热方式。由于工艺管道操作条件复杂,因此管道的伴热方式也有多种选择。通过对石化企业输送沥青管道蒸汽夹套管和外伴热管+导热胶泥两种伴热方式的比较,得出:外伴热管+导热胶泥的伴热方式投资小,热利用率高,施工简单,可以在输送沥青管道上广泛应用。

蒸汽夹套管道的设计改进

介绍了硫磺回收装置中蒸汽夹套管道的设计方案,并结合管道施工、装置运行、管阀件采购等方面的经验,在严格执行行业规范的前提下,根据夹套管道的相关组成件各自的特点,兼顾夹套管道良好的伴热效果,选用优质管件。通过比较不同思路和风格的设计的优缺点,提出了夹套管道上法兰、四通、跨线、分支等更加优化的设计方案。

浅谈萘法制苯酐项目中蒸汽夹套管的配管设计

在萘法制苯酐装置中,因为原料和产品的熔点较高,需要大量的蒸汽夹套管伴热。项目中选用内管焊缝外露型夹套管(半夹套)伴热,以满足被伴热介质为有毒介质的要求;选用夹套管时管道转向处改为一端盲法兰的三通型式,以满足经常性检修的要求;选用中压蒸汽替代低压蒸汽作为伴热介质,以解决内管温度远高于外管时夹套端部结构受力过大等问题。

尿素装置中蒸汽夹套管设计和管件选用的探讨

尿素装置中常采用蒸汽夹套管进行伴热,其具有迅速调节温度、伴热均匀、伴热效率高等优势,是其他伴热形式所无法替代的。介绍了尿素装置夹套管设计的一般原则以及管件的选用,归纳并提出了蒸汽夹套管设计的相关要领。

真空技术在钢套钢直埋蒸汽管道中的应用

指出了真空技术用于直埋蒸汽管道中的优势。介绍了应用真空技术的管道结构 ,管道焊接 ,分段、阀门、三通等部位的密封处理方法 ,管道真空度的要求及管道安装等的技术要求 ,并以工程实例说明真空技术在蒸汽管道中的应用可以降低管道的热损失和表面温度。

蒸汽直埋管道波纹管制补偿器的应用设计

对蒸汽直埋管道在应用中出现的问题作了简单介绍,分析了问题产生的原因.提出了蒸汽直埋管道的设计原则,并对其设计施工提了几点建议.

钢套钢直埋蒸汽管道施工技术要点探讨

针对钢套钢直埋蒸汽管道运行介质的特殊性,管道敷设环境的复杂性,结合多年施工经验,对钢套钢直埋蒸汽管道施工技术的几个要点进行探讨,并提出了施工要点控制方法。

分离套管式热管蒸汽发生器在硫酸工业余热回收中的改进

在论述分离套管式热管蒸汽发生器的常规优点基础上 ,阐述了本设计针对硫酸工业余热回收的特点而在热力方案设计及设备结构设计上做的部分改进。

钢套钢蒸汽管道直埋过河的设计

结合工程实例,探讨了在钢套钢蒸汽管道直埋过河设计中应注意的关键问题——热补偿、防水、抗浮、排水、排潮、焊接检验,提出了今后应进一步研究的问题。

直埋蒸汽管道复合保温材料厚度计算实例

介绍直埋蒸汽管道复合保温层的塑(或玻璃钢)套钢结构、钢套钢结构。以钢套钢结构的直埋蒸汽管道(设计温度为300℃,设计压力为1.6 MPa,公称直径400 mm的工作管)为例,进行复合保温材料的厚度计算。