四种锅炉管材料650℃/26MPa的蒸汽氧化研究

研究了S30432、TP347H、TP310HCbN和T91钢4种锅炉管材料在650℃/26MPa超临界水蒸气中的氧化行为,氧化1 500h后,采用增重法测量试样单位表面上的质量变化,用扫描电子显微镜(SEM)及能谱仪(EDS)分析氧化膜表面及截面形貌、微观结构和元素分布,用X射线衍射仪(XRD)进行氧化膜物相表征.结果表明:4种材料氧化情况差异显著,其抗蒸汽氧化性能很大程度上取决于合金中Cr元素的含量;4种材料都形成了双层氧化膜结构,包括内层富Cr尖晶石型氧化物及外层铁氧化物(Fe3O4或Fe3O4+Fe2O3);氧化膜中形成的孔洞会成为阳离子由材料基体向氧化膜/蒸汽界面扩散,以及氧和水分子由氧化膜/蒸汽界面向金属基体扩散的快速通道,使氧化速率加快;S30432、TP347H及TP310HCbN氧化膜的剥落机制可用屈曲模型解释,T91钢氧化膜的剥落机制可用楔入模型解释.

某锅炉排汽管道的受力分析与计算

本文根据流体力学和机械力学原理，对ＨＧ６７０／１４０型锅炉排汽管道进行了受力分析，提出了对锅炉排汽管道进行受力计算的具体方法，并给出了具体计算结果。

接收侧向排汽凝汽器的技术特点及研制

介绍了我国首台接收侧向排汽凝汽器的技术特点及研制情况,重点分析了凝汽器在接收侧向排汽时的受力状况及热膨胀变化,并提出了解决问题的方法与途径。利用最新的凝汽器数值模拟软件对该凝汽器的汽相流场进行了分析计算,选取了合理的管束布置型式,从而优化了凝汽器的热力性能。

1t蒸汽锅炉炉管破裂的原因分析

新民输油站1t蒸汽锅炉炉管破裂主要原因是由于水处理不完善,锅炉附件用材不当及锅炉热水与水蒸汽切换频繁造成的。通过改选联合水处理系统使处理后的水质完全符合国家规定标准;采取更换新炉管,改进鳍片以及减少锅炉热水与水蒸汽的切换次数等措施,对1t蒸汽锅炉的炉管失效进行改进,保证了输油站的正常输油。

锅炉旗面管角管爆管事故原因分析

通过分析DZL6-1.25-AⅡ型角管式链条炉排燃煤蒸汽锅炉水冷壁旗面管角管爆管事故产生的原因,从设计和制造以及运行的角度提出了相应的预防改进措施,说明了蒸汽锅炉运行过程中的注意事项。