裂解C_(9)馏分分离环戊二烯和甲基环戊二烯的技术进展

综述了近年来的C_(9)馏分分离环戊二烯和甲基环戊二烯的工艺,包括解聚反应-精馏、反应精馏、萃取精馏的研究应用进展。重点阐述了解聚反应-常压精馏、共沸精馏-解聚反应-常压精馏、减压精馏-解聚反应-常压精馏等几种工业上常用的解聚反应-精馏工艺的操作条件和技术优势,并指出阻聚剂的开发、工艺流程的优化、反应精馏技术的应用等方面是未来C_(9)馏分分离工艺的发展方向。

YN-1镍系裂解C_(9)重馏分一段加氢催化剂的工业应用

裂解C_(9)重馏分是以石脑油为裂解原料的乙烯装置的主要副产物之一,约占乙烯产量的10%~20%。裂解C_(9)重馏分组成极其复杂,含有许多带有双键的活性组分,溴价、碘值及胶质较高,给后续利用带来困难。裂解C_(9)重馏分通过两段加氢,可以转化为低溴价、低硫的碳九加氢产品。简要分析了裂解C_(9)重馏分加氢反应的热力学,其中苯乙烯和茚的加氢反应均为较强的放热和熵增反应,在热力学上是有利的。考察了反应温度、压力及原料性质变化对产品质量的影响。结果表明,YN-1催化剂对不同的裂解原料,不但具有良好的低温加氢活性、选择性,同时具有很好的稳定性,催化剂床层未出现飞温现象,催化剂能够适应超过90℃的反应温升,并且催化剂表现出容胶量大的优点,满足工业应用需要。一段加氢后,可以为二段加氢提供合格原料。目前一段加氢催化剂使用寿命达到8年。