稠油井分层配汽工艺技术

方法针对油井各小层油层物性的差异，将油层物性相近的小层划为一个注汽单元，各注汽单元之间用热力封隔器封隔开，然后采用蒸汽分配器对各单元进行定量注汽。目的解决高周期吞吐后，渗透性好的油层在注汽时重复利用，而渗透性差的油层在注汽时吸汽量较少或不吸汽，从而导致油井含水上升和产油量下降的问题。结果1995年在欢喜岭油田齐40块共进行了3口井的分层配汽工艺试验，有效率达100％，累计增产原油2036．1t。结论分层配汽工艺可以做到在注汽时一次管柱按地层需要合理注汽，既发挥中、低渗透层的作用，又发挥高渗透层的剩余能量，提高油层的动用程度。

稠油热采注汽分配计量调节一体化装置研究

针对稠油井注汽热采过程中 ,一台锅炉同时注多口井时进入每口井的蒸汽流量和蒸汽干度不均的问题 ,设计了稠油热采注汽分配、计量、调节一体化装置。这种装置的分配器突破了传统的分支管的阻力平衡和空间的几何对称性结构 ,采用“分流分相式两相流体流量计”中的分流原理 ,对传流结构进行了改进 ;与之配套的新型两相流量计采用脉动噪音测量法 ,其测量元件仅为一块锐缘孔板 ;调节阀的阀心采用螺旋线型节流孔 ,具有易调节和调节稳定的特点 ;采用活动式橇装结构 ,安装和操作方便。装置有效地解决了吸汽困难井生产周期短产量低 ,吸汽好的井因吸汽量太多而损失热量的问题 ,节约了作业费用 ,提高了注汽井的热采效果。

废碱处理塔纯镍蒸汽分布器失效分析

通过材料化学成分分析、扫描电镜、能谱分析、金相检验等手段,对废碱处理塔蒸汽分布器失效原因进行了检验和分析,认为蒸汽分布器失效是由高温硫腐蚀及流体冲刷联合作用所致。为防止事故的重复发生,建议选择耐硫腐蚀的高铬含铝稀土合金或使用专用涂层、改进分布器结构设计等。

燃气——蒸汽联合循环中余热锅炉的新发展

介绍了燃气——蒸汽联合循环余热锅炉的发展状况。

稠油热采注蒸汽分配器的流场数值模拟

了解蒸汽分配器内的流场分布,比较一分三立式蒸汽分配器与一分三球形蒸汽分配器的分配效果。通过Fluent对一分三立式蒸汽分配器与一分三球形蒸汽分配器内部的流场进行数值模拟,分析分配器内密度分布、气相体积分布与速度场对蒸汽分配效果的影响。数值模拟结果表明,在蒸汽的干度与流量分布过程中,一分三球形蒸汽分配器要优于一分三立式蒸汽分配器。建立的一分三球形蒸汽分配器可为实际现场作业及高温高压球形分配器的建造提供参考。

制氢转化炉烟气NO_(x)排放控制优化研究

介绍了工业炉烟气常用脱硝工艺。对某公司制氢装置转化炉选择性脱硝系统在生产运行中出现的问题进行了分析,并提出了工艺优化方案以及应对策略。通过优化氨水罐底原料线结构形式、优化SCR烟气脱硝系统氨气分布孔径、优化燃料气系统、增加低压蒸汽吹扫管线、提高氨水品质、提高氨水浓度等一系列措施,有效降低了装置排放的NO_(x)含量,降低了装置生产运行成本。

导汽箱产生长裂纹和大面积凹陷原因分析、处理及预防对策

对硫酸废热锅炉锅筒内自然循环的导汽箱产生长裂纹和大面积凹陷的原因作了分析 ,提出处理该缺陷的方法 ,确保了锅炉的安全运行 。

冷凝式汽轮机间歇性振动跳车原因分析及治理

原料气压缩机在运行时冷凝式汽轮机高压侧出现间歇性异常振动,随着时间推移,振动频次越来越多,振动幅值越来越大,最终造成了机组联锁跳车。对汽轮机入口主蒸汽温度低、密封蒸汽线带水、缸体导淋积液、联轴器对中度不好、转子弯曲、轴瓦间隙超标及轴承盖压紧力不够等可能造成异常振动的因素进行逐项排查,结合振动图谱及汽轮机油封拆检后发现油封积碳及轴颈磨损的情况,确认汽轮机油封内碳化物与轴摩擦是造成汽轮机异常振动的根本原因。在汽轮机壳体与油封之间增设冷却分布器,在线消除汽轮机结碳振动。针对汽轮机潜在的冒烟着火风险及润滑油带水问题,对油封进行改造,设置回油孔,收到了良好效果,同时提出了后续改造建议。

水浴式减温器方案的探讨

水浴式减温器是减温器的一种类型,过热蒸汽通入水浴室,经减温后可以得到需要的饱和蒸汽。在不允许过热度存在的场合,常规的减温器满足不了蒸汽用户的需求,针对该工况,引入了水浴式减温器方案。通过合理地设计水浴式减温器罐体的尺寸,使得气液两相有足够的空间进行分离,并通过合理地设计蒸汽分布器结构型式,保证蒸汽能较好地与水进行换热,最终满足蒸汽用户的需求。得到一个在特定场合中满足高过热度要求的设计方案。

油田热注饱和蒸汽在T型分配器内的数值模拟

针对饱和蒸汽在管路分配后干度降低且存在分配不均的现象,使用CFD流体软件对饱和蒸汽经T型分配器后的分配情况进行数值模拟。结果表明,饱和蒸汽经过T型分配器后干度会出现较大幅度的降低,但当蒸汽干度从50%提高至70%时,分配后两支管的蒸汽干度降幅降低。经分析得出分配后蒸汽压力、速度和流量的变化是导致干度发生变化的主要原因,提高蒸汽干度能使蒸汽在分配后干度达到较理想效果,同时也具有一定的节能意义。

高压汽提塔出液温度高的原因分析

为降低C0_(2)汽提法尿素汽提塔出液温度,通过对汽提塔的结构及造成出液温度高原因进行分析,改进后汽提塔出液温度恢复正常.