化工蒸汽系统滑参数开车常见问题研究

化工蒸汽系统结构复杂,管道较长,由于暖管速率过快,在滑参数开车过程中经常发生热应力损坏和水击事故,还会因缺乏热紧的系统知识或忽视热紧的必要性导致开车过程中断及正常运行时密封面频繁泄漏。因此,大型能化企业应制定科学的蒸汽系统暖管操作规程,严格控制暖管速率,合理安排热紧操作,最终实现蒸汽系统安全、高质量开车。

管廊项目蒸汽管道水锤问题分析及改进措施

某大型炼化一体化管廊设计项目,在总体2#管廊上布置了一根口径为40吋的低压蒸汽总管,该低压蒸汽管道设置多个分支,为分布在2#管廊附近的装置区及公用工程站提供低压蒸汽。在低压蒸汽管道通入蒸汽,在试车几天后,现场反馈管道管道有局部鼓包、水锤现象、管托发生较大偏移等现象。设计院对管道进行应力分析、管道的重要管架位置、膨胀弯位置以及疏水阀组位置及数量核实符合要求后。最后分析出发生问题的原因,增加一套临时的切断阀等措施,对管线进行局部改造,消除水锤现象的再次发生。

降低蒸汽管路水锤的技术方法

为了降低水锤现象,通过对蒸汽管路初始送气时内部汽、液转化,流动的分析,较为形象地阐述了水锤现象的产生机理,然后通过在管路提升处合理设置集水管、疏水器的技术方法及规范蒸汽阀门开启步骤的操作,较好地解决了蒸汽管路水锤现象的产生,消除了管路振动所带来的安全隐患。

超(超)临界疏水阀开阀水锤及管道振动

针对超(超)临界疏水阀开阀水锤及阀后管道振动问题,运用充液管道振动分析的流固耦合理论及特征线法,建立开阀水锤及管道振动的数学模型,求解得到疏水阀在不同流量特性及不同套筒层数下阀开启时水锤压力、流体流速、管道轴向内力和管道振速的时域曲线。研究结果表明:水锤压力取决于流体的流速与压力相互作用,管道内力受水锤压力影响较大,局部受管道振速影响;额定流量恒定时,线性流量特性下水锤峰值压力明显小于快开特性,流速大于等百分比特性,超(超)临界疏水阀宜选用线性流量特性;随着套筒层数增加,水锤压力峰值和管道轴向内力峰值减小,但开阀初始阶段流速波动和管道振动增加。

蒸汽管网风险识别模型及监控系统的设计与实现

针对蒸汽管网运行过程中存在的安全风险,深入分析其主要失效类型及影响因素,构建管网运行状态、腐蚀泄漏、水击破坏等过程的风险识别模型;在此基础上,采用B/S模式开发出蒸汽管网风险监控系统,实现腐蚀、水击等失效模式的自动识别,流速、压降、温降、持液率等状态参数的实时监控,风险管段的自动定位及智能报警等功能。现场应用表明,该系统能够及时发现运行过程中的安全隐患,提升工业管网运行安全的防控水平。

箱式双向调压塔对城市供热管网的水锤防护分析

城市供热管网突然停泵、阀门突然关闭和热负荷突然改变都会导致管道系统压力降低,容易产生蒸汽空腔,继而引发断流弥合水锤。介绍了供热管网中常用的水锤防护设施,简述了箱式双向调压塔的特点及边界条件,通过工程实例,两阶段缓闭止回阀结合箱式双向调压塔的防护方案对于供热管网水锤防护效果显著。

蒸汽管道中的水击

本文通过对蒸汽系统内水击破坏实例的计算说明了它的危害,并分析了产生水击的原因,提出了预防措施.

硅灰石/硬脂酸稀土改性PVC-U给水管材的研究

将硅灰石经硬脂酸稀土改性后,用于填充PVC-U给水管材,并对管材性能进行分析,结果表明:改性硅灰石可以提高管材的落锤冲击强度及拉伸强度,且硅灰石细度越细,提高越显著。当粒径在3μm左右的硅灰石,质量份数为25时,落锤冲击强度达到1%。同时还使管材的维卡软化温度提高到92.4℃,纵向回缩率降低至1.03%。

蒸汽输送系统水击事故的分析与防范

结合蒸汽输送系统水击事故实例,分析了产生水击的原因,给出了预防措施。

硅灰石/硬脂酸稀土改性PVC-U给水管材的研究

将硅灰石经硬脂酸稀土改性后,用于填充PVC-U给水管材,并对管材性能进行分析,结果表明:改性硅灰石可以提高管材的落锤冲击强度及拉伸强度,且硅灰石粒径越小,提高越显著。当粒径在3μm左右的硅灰石,质量份数为25时,落锤冲击强度达到1%。同时还使管材的维卡软化温度提高到92.4℃,纵向回缩率降低至1.03%。

核电厂蒸汽管道中水团冲击（水锤）的分析

蒸汽管道中夹带有水，可能会产生严重的水锤现象，以致造成管道或管道部件以及其约束件的损坏或丧失功能，对核电厂的安全运行是一个潜在的危害因素。提供了一种描述蒸汽管中水团的形成过程和水团对管道冲击力的计算方法，并给出了一个计算实例。

工业蒸汽管道断裂原因分析

一条蒸汽管道在运行过程中突然发生断裂,化学成分及力学性能分析证明管道材质良好。然而,金相和断口分析表明管道与固定支架的焊接接头存在缺陷,而该接头部位恰好是应力集中较严重的区域。进一步的力学分析解释了焊接接头处存在高峰值应力的原因,并表明管道壁厚太薄以至于不能承受恶劣的应力状况。另外,对出现汽锤或水击的可能性以及可能带来的影响进行了探讨。在综合以上分析的基础上,给出如下结论:断裂源头位于蒸汽管道与某固定支架的焊接接头处,裂纹源的扩展导致了整根管道的断裂,裂纹扩展的原因包括焊接质量不佳、管道设计壁厚过小以及接头结构设计不合理等。

蒸汽输送管道的水击及其防范

工业蒸汽输送管道中,水击问题始终困扰蒸汽系统运行维护人员。文章分析了蒸汽输送系统水击发生的机理及危害,并介绍如何通过有效的系统设计和布置,良好的操作实践来避免输送系统产生严重的水击事故。

核电厂蒸汽管道中高速运动水团冲击研究

高压蒸汽作用下,核电站管道系统中凝结产生的水团可以对系统中的非连续部位造成强烈的冲击,使之损坏或者丧失功能,从而给核电站的安全运行带来较大威胁。针对高速运动水团对管端弯头的冲击问题,考虑水团在弯头处的高维动力学特性,建立了单个水团的冲击动力学模型,分别运用欧拉方法和四阶龙格-库塔方法对模型进行了数值求解。为了验证模型的有效性,特别是弯头反作用力的计算方法,模拟了不同工况下的高速水团冲击问题,并将模拟结果与文献中的实验结果以及其他模型数值结果进行了对比。对比结果表明,不论是冲击力幅值,还是冲击压力时程曲线,本文模型所得结果都与实验结果高度吻合,并且优于已有模型结果,这也证明了所提出的弯头反作用力计算方法的合理性。另外,当时间步长较小时,数值积分算法对结果没有显著的影响。

电厂汽水管道水锤分析

利用水锤波速度及水锤升压计算方法,对300 MW亚临界机组、600 MW亚临界机组、1 000 MW超超临界机组的给水系统、凝结水系统和循环水系统发生水锤时的水锤升压值进行了计算,对水锤升压值进行对比分析,并提出了相应的预防和消除水锤的有效措施,为现役电厂处理水锤事故及新建电厂的汽水管道设计在预防水锤发生方面提供了一定参考。

管道流体瞬态——水汽锤计算原理

文中介绍了核电站管道中流体瞬态——水汽锤的计算原理;既适用于液体介质的水锤计算,也适用于可压汽体的汽锤计算.对于一些典型管道部件的处理方法,文中也作了讨论。

蒸汽管道倒塌事故分析

从设计、安装、运行方面对某电厂蒸汽管道在暖管过程中发生倒塌事故进行分析,认为暖管速度过快和水击现象是导致此类事故的主要原因,提出了对设计进行专家评估会审,对管道元件质量、安装质量严把关,并制定科学合理的暖管规范等解决措施,通过实施以上各项措施消除了此类安全隐患,使管道正常运行。

蒸汽管道设计要点分析

蒸汽管道是化工装置中重要的公用工程管道。从工艺系统和管道布置角度出发,阐述了蒸汽管道管径的合理原则、管道布置和应力的结合、蒸汽疏水系统的设置、蒸汽冷凝液的回收以及蒸汽管道布置避免水锤现象的设计要点。

蒸汽管道水击的产生与预防

参考实际发生的蒸汽管道水击事故,以管道内的汽水两相混合流动态为切入点,分析水击现象在蒸汽管道内人产生机制,得出蒸汽管道水击事故的发生主要归因于蒸汽管道内形成的凝结水水堵以及操作员对该情况形成过程的误判,结合这些问题提出预防蒸汽管道水击事故发生的解决思路。

大型船舶低压蒸汽管网故障分析

结合工程案例,介绍大型船舶中低压蒸汽管网中出现的主要故障,分析故障的原因及形成机制,提出解决方案。计算结果表明,将进口蒸汽提升为过热蒸汽以减少冷凝水产生的方案可行。