New type steam turbine for cogeneration

A concept of energy saving & efficiency improving from cold source for cogeneration steam turbine was discussed herein. A new type "NCB" cogeneration steam turbine was proposed,which could considerably increase heat supply capacity,thermal efficiency and electric power. Taking 300 MW cogeneration steam turbine as an example,the results show that heat supply capacity reaches the maximum,i.e. increases by 30 %,thermal efficiency is improved by 12 %,and electric power is enhanced by 15 MW during peak heat load.

铝电解结构型钢爪的研究与应用

针对电解槽运行平均电压、吨铝直流电耗高的问题,采取改变结构、使用新型材料焊接制作的节能型钢爪等改进措施。随机抽取不同型号钢爪、不同电解槽,与传统铸造钢爪相比,统计和分析在同一条件下各种形态各点压降变化,在生产中降低钢炭压降,有效降低电解槽运行平均电压16 mV,实现节能降耗。

某材料厂预烧结产品高压辊磨与对辊机碎矿对比试验

为了降低干法混合球磨技术的能耗,探索预烧料制粉新工艺,以某材料厂预烧结后的产品为试验对象,在合适的条件下进行了高压辊磨机和对辊机碎样试验,并对产品进行了粒度筛析。试验结果表明:对辊产品-5.0 mm粒级含量比高压辊磨产品少11.60个百分点,对辊产品3.0~5.0 mm粒级含量比高压辊磨产品少7.41个百分点,对辊产品-0.63 mm粒级含量比高压辊磨产品少10.25个百分点;高压辊磨机比对辊机碎样效果好,该研究结果可为高压辊磨机在干法混合球磨技术中的应用提供有益参考。

CLM2000×1600型高压辊磨机及其配套系统在马坑铁矿的应用

马坑铁矿为了扩大产能,在原三段一闭路破碎与阶段磨矿弱磁选工序间增设了高压辊磨机及其配套系统。应用实践表明,新工艺系统的增设,通过放粗中、细碎产品粒度,提高了碎矿设备处理能力,选矿厂处理能力提高1.4倍;通过井下多出矿,多级预选,不仅每年可生产建筑砂、石料达200万t,而且保证了入磨矿石品位,大大提高了矿岩资源的综合利用率;磨前高效预选抛废,大大减少了进入磨选系统的矿量,单系列球磨系统的精矿产能由原53.52 t/h提高到100.47 t/h;高压辊磨机的选择性破碎,磨前粗粒湿式预先抛尾,改善了磁选效果,使铁精矿品位由改造前的63.68%提高到目前的65.42%;高压辊磨机在密闭空间内的层压粉碎不仅噪音低,而且扬尘少,改善了作业环境,减少了职业危害;铁精矿生产电耗下降4.6 kWh/t,钢球消耗下降246 g/t,节能减排成果突出。

基于PIPENET的炼厂蒸汽管网改造与应用

为解决某炼厂低压汽管网存在的各装置压力分配不均、排凝率过高等问题,通过使用PIPENET软件对现场实际操作参数和运行数据的综合模拟分析,发现了引起上述问题的主要原因即管网设计不合理等问题,针对该问题提出了改造低压汽管网的解决方案并实施应用达到了整个低压汽管网节能优化的目的。项目改造完成后对实际运行情况进行评估,较改造前节约蒸汽费用高达29.47万元/a,取得了良好的经济效益,可为石油化工企业其他类似问题的处理提供可供借鉴的参考。

热工自动控制对600MW火电机组节能降耗的影响

随着能源问题的突显,各电厂越来越重视节能降耗工作,节能降耗不仅可以降低生产成本,提高企业的经济效益,同时可节约能源,减少环境污染。介绍了锅炉、汽轮机及其附属设备与系统的各类能耗指标及其对火电机组煤耗的影响,重点分析了DEH(数字电液控制系统)的阀门控制方式、汽压自动及滑压运行、汽温自动、电厂入炉煤计量、回热系统的水位调整、节能指标计算用热工主要参数的准确性、辅机变频控制等因素对机组煤耗的影响。通过优化控制和准确测量参数,热控专业的工作能为火电厂节能降耗做出较大的贡献,为企业创造很大的效益。

国产引进型300MW汽轮机组降耗措施研究

针对国产引进型300MW汽轮机投产后普遍存在的实际运行能耗高的问题,从降低汽轮机汽缸内漏、提高汽轮机内效率、对冷端系统进行合理配置及优化运行等方面进行了技术改造,降低了热力系统损耗,提高了机组经济性。

金隆蒸汽干燥生产运行实践

详细分析了金隆公司蒸汽干燥系统在生产过程中所发生故障的原因和采取的措施,同时通过对蒸汽干燥与气流干燥系统进行对比,阐述了蒸汽干燥系统的优缺点,为铜精矿干燥设备的选择、设计、使用提供重要参考。

宝钢烧结余热锅炉生产实践

介绍了宝钢495 m2烧结机环冷废气余热锅炉的工作原理,工艺流程及设计参数,阐述了余热锅炉投产以来的生产实绩以及运行中存在的问题,分析了蒸汽产量对能耗的影响,总结了提高蒸汽产量的措施。

高压钠灯的技术特性及降压节电应用

从高压钠灯的技术性能入手,分析其降压供电节能的可行性。在高压钠灯降压节电应用实例的基础上,提出了照明灯具从承受相电压变至线电压一半的自动转换降压方式,从而实现最优道路照明节电模式。

稠油热采注汽锅炉节能减排措施实践

提高注汽锅炉系统热率是节能降耗、降本增效的主要挖潜方向。为此开展了一系列节能技术的研究,先后开展了热管空气换热器、高温辐射涂料的节能、硬度在线检测、对流段翅片管硬垢清洗技术的推广应用,通过这些技术的实施应用,取得一定的社会效益和经济效益。

压缩空气系统节能降耗浅析

探讨压缩空气系统的节能降耗措施。通过增开天窗,加排风风机,改善空气压缩机房的气流循环和机房温度,保证空气压缩机效率。在空气压缩机运行管理中,空气压缩机进气采用了过滤措施,级间压缩温度保持良好的控制,稳定空气压缩机的运行,合理控制压力降,在满足用气点工艺和使用要求的情况下,尽可能地降低供气压力,杜绝管理无意识浪费,如关闭空气压缩机后及时关闭电源和隔离阀等。加强管网管理,避免漏气和生产车间用不同工艺时能耗浪费。压缩空气系统的能耗是系统工程,从点点滴滴做起才能使节能效果显著。

基于水力模型的优化加压泵站节能降耗研究

随着城市供水管网加压泵站数量的逐年增加,其运行过程中耗电量亦递增,这将造成巨大的能源浪费和经济损失。为实行节能降耗,基于水力模型优化加压泵站,以J市M地区加压泵站为试验区域,提出3种节能方案进行对比分析。结果表明,将加压泵站全天分为高低峰时段,高峰用水时段不实施节能工作,低峰用水时段实施节能工作的方案节能降耗效果最佳,且节能期间平均千立方水耗电较2014年11月降低0.35%,较2014年12月降低3.97%,较2015年1月降低5.16%,较2015年2月降低7.49%,较2015年3月降低5.10%。

一次性卫生用品用中低温热熔压敏胶的研制

介绍了以苯乙烯嵌段共聚物为基础材料制备一次性卫生用品用中低温热熔压敏胶的方法,讨论了其它原材料如增粘剂、软化剂、抗氧剂以及反应温度、反应时间、空气中的氧对热熔压敏胶性能的影响。确定以SIS热塑性弹性体为主体材料,以松香酯和石油树脂为增粘剂,以高压加氢环烷基橡胶油为软化剂,使用复合抗氧剂提高制品的耐热性能,通过将线性SIS和星型SIS复配的方法,提高中低温热熔压敏胶的综合性能,制备了适合在一次性卫生用品上使用的中低温热熔压敏胶。

高压钠灯降压调光节电试验

从高压钠灯的技术性能入手,分析其降压供电节能的可行性。在高压钠灯降压节电试验的基础上,提出了照明灯具从承受相电压变至线电压一半的自动转换降压方式,从而实现最优道路照明节电模式。

高压离心注水泵站自动化监控技术

介绍高压注水离心泵站状态监测及注水泵工况自动化调控方案 ,系统软硬件配置 ,高压注水离心泵站运行参数的采集与注水泵工况的优化调控。该系统能够有效地指导注水站管理 ,保证注水泵机组长期安全、可靠、高效运行 ,促进泵站的设备管理水平的提高 ,并取得明显的经济效益 ,实现了注水泵站的现代化管理。

喷气织机用压缩空气恒压变流量供气节能改造

探讨喷气织机用压缩空气恒压变流量供气的节能改造措施。针对喷气织机用压缩空气流量大、用气压力低、变化范围宽、压力浮动小的特点,对压缩空气供应系统采用恒压变流量供气方案改造。通过工程实际运行数据分析得出,采用恒压变流量供气改造后,可节约空压系统总能耗11.2%。并根据变频改造设计运行实践,给出变频空压机和控制元件的设计选型原则。认为:采取压缩空气恒压变流量供气改造,可大幅节约压缩空气系统耗能。

川渝管网高低压分输压力能回收利用技术分析

由于目前川渝管网高低压分输调压过程中释放的压力能均未得到回收利用,因而造成大量能量损失。为此,对川渝管网调压压力能回收技术进行分析,提出了基于压力能回收的优化运行方法来优化管网运行方案,提高整个管网压力能回收能力;设置了高、低压储气罐并保留旁通传统调压装置来解决调压阀前后存在压力波动的问题;提出了3种不同形式的发电和供冷压力能回收工艺流程来解决各站场压力能回收能力差异很大的问题。分析结果表明:1高低压分输条件下,川渝管网蕴藏着巨大的可回收压力能,若采用透平膨胀机发电,年发电量在2.05×108kW·h以上;2现输送条件下,通过采用基于压力能回收的优化运行调配方案,川渝管网可回收压力能回收能力约可提高5%,且可减少回收站场3座;3提出的发电、供冷压力能回收工艺流程均能够满足川渝管网压力能回收要求。

燃煤锅炉水蒸汽促燃的理论研究与实践

针对小型火力热电厂中小型燃煤锅炉应用现状 ,结合固体燃煤燃烧的机理 ,在详细分析常见锅炉工作原理和燃烧反应特性的基础上 ,提出了用水蒸汽促燃降污节能的理论 ,水蒸汽介入后促燃化学模型和物理模型的建立 。

热敏性物料-醋酸乙烯精馏的研究

研究了热敏性物料醋酸乙烯精馏的特点与解决方法,测定了醋酸乙烯沸点随压力的变化、聚合速度随温度的变化。提出了采用减压精馏的方法改造醋酸乙烯精馏塔的方案。比较了不同压力下醋酸乙烯和醋酸甲酯的分离效果,塔的操作压力为0.076MPa时,塔的操作温度在65℃左右,低于醋酸乙烯聚合加快的温度(74℃)。既避免了醋酸乙烯聚合堵塔,又达到了扩产、节能、提高产品质量、稳定生产的目的。技改设备投资仅为8万元,年增经济效益30.8万元,投资回收期不足80天。