船用电站汽轮发电机组抽气设备选型分析

抽气设备用于维持汽轮发电机组冷凝器和汽封系统的真空度,提高汽轮机的运行效率,保证机组安全可靠地运行。分析目前广泛使用的水环式真空泵、射水抽气器和射汽抽气器3种类型抽气设备的工作原理、功能流程和系统组成等,考虑船用汽轮发电机组的抽气设备要求结构尺寸小、系统组成简单和无须外供电源等特点,得出使用射汽抽气器是合理选择,也为业内相关研究提供参考。

真空技术在真空排污系统中的应用

真空排污系统是利用负压管道中的负压梯度将用户处排放的污水逐步输送、收集至真空站后集中处理及排放的污水收集系统。综述了真空排污系统的分类及适用范围,真空的获得及真空检漏测试的标准。介绍了真空排污系统中用户终端的形式和关键阀件。简述了真空排水管网的输送机理。比较了不同的真空罐排放方式及其技术关键。

蒸汽喷射器在660MW超超临界机组真空系统中应用及分析

针对某公司2×660MW新建工程超超临界2号机组凝汽器真空系统进行了改造,通过在原有水环式真空泵组的基础上加装一套凝汽器蒸汽喷射真空系统,提高了凝汽器真空,并针对改造后的蒸汽喷射器真空系统进行性能实验,测试了真空泵和蒸汽喷射装置切换前后凝汽器性能值,结果显示提高了真空度,降低了热耗,提高了机组运行的可靠性。

四级水蒸汽喷射泵在韩国现代制铁RH上的应用

本文主要从工业应用方面对在0.9 MPa蒸汽压力下的四级泵设计和制造进行了详细说明,并对新开发的四级泵在工业应用中做了详细测试,各项指标均能满足IF钢等高性能钢材的冶炼要求,进一步确立了中国重型机械研究院在水蒸汽喷射泵研制方面的领先地位。

水环式真空泵对凝汽器经济性的影响

分析了水环式真空泵的工作机理、运行特性、工作水温度对抽气能力的影响,研究表明水环式真空泵的吸气质量流量与吸气压力成正比,为此建立了更符合实际要求的水环式真空泵数学模型。分析了水环式真空泵的运行特性及汽蚀特性,并给出了汽蚀的判断方法以及汽蚀余量的表达式。建立了大气-水环式真空泵和凝汽器系统总的数学模型,以研究分析提高凝汽器经济运行水平的途径。

液环泵在常减压蒸馏装置真空系统的应用分析

对国内外常减压蒸馏装置真空系统进行调研,提出了茂名石化四蒸馏真空系统采用液环泵代替第二级蒸汽喷射器的改造方案并预测其效益,认为液环泵在常减压真空系统的应用具有充分的可行性和良好的效益,值得推广。

液环真空泵机组中大气喷射器性能的数值模拟

利用ANSYS CFX软件对液环真空泵成套机组中大气喷射器内的流场进行三维模拟,通过实验验证模拟的可行性和准确性。在对压力场和马赫数进行分析的基础上,探讨了变工况下喷射器性能的变化情况,着重讨论了出口压力对其性能的影响,得到在进口压力和引射压力不变的情况下,存在一临界出口压力,该临界压力对应喷射器的最佳工作点,为设计喷射器时选取出口设计压力提供了依据。

汽轮机组真空系统抽气装置选型分析

阐述了射汽抽气器、射水抽气器和机械式水环真空泵的工作特点和特性分析,为选择抽气装置给出了理论根据。

关于电站抽真空设备的选择

汽轮发电机组在启动和正常运行过程中,抽真空设备都要投入运行,其工作的正常与否直接影响凝汽器的真空以及机组能否安全、经济运行。结合结构、性能等方面详细分析了目前广泛使用的3种抽真空设备——射汽抽气器、射水抽气器和水环真空泵的优缺点,综合考虑地区、成本、机组规模等因素完成抽真空设备的合理选择。

真空技术在设备自动化中的应用

讨论了真空技术在设备自动化中的应用,介绍了真空泵系统和真空发生器系统的工作原理,阐述真空发生器的工作原理和特性,并对真空泵系统和真空发生器系统的性能进行了比较。

真空精炼设备节能降耗与技术改造

为了降低真空精炼VOD炉设备能源消耗量,提高效率和经济效益,将原五级拉瓦尔喷射器与水泵的组合改为三级主泵一级辅泵加水环泵型式真空泵组等,使蒸汽介质质量参数的要求大为降低,提高喷嘴喷射速度。

VD/VOD炉用的新型机械真空泵系统

介绍了VD/VOD炉使用的第3代机械真空泵系统,通过运行实例详细地讨论了真空泵系统的设计选型。

机械抽真空技术在大型常减压蒸馏装置的应用

机械抽真空技术具有能耗低、结构紧凑、占地少的特点。本文详细介绍了该技术在6.0Mt/a常减压蒸馏装置应用情况。

电厂抽气设备的经济性比较及改进初探

结合秦皇岛发电有限责任公司抽气设备运行的实际情况,对3种形式抽气设备的经济性进行比较,为今后抽气设备的运行维护及改造提供依据。

凝汽器真空系统节能改造应用与分析

本文分析了火电厂抽真空系统存在的问题,介绍了真空系统的节能改造。认为蒸汽喷射装置在凝汽器真空系统中的应用是解决火电厂真空系统问题的有效手段。通过详细的数据对比分析了真空系统节能改造的效果。文章最后对真空系统节能改造提出了几点建议。

减压蒸馏装置抽真空系统改造

2011年6月对常减压蒸馏装置抽真空系统进行了技术改造。通过应用液环真空泵、优化工艺流程和清洗设备内部等措施,投产后抽真空系统运行情况良好,减压真空度平均提高3.2 kPa,不仅节省了蒸汽,降低能耗,而且减少了污水量,经济效益显著。

300MW火电机组凝汽器抽气系统节能改造经济性分析

对射水抽气器和水环真空泵两种凝汽器抽气方式性能进行了比较。结合某300 MW火电机组凝汽器抽气系统由射水抽气器更换为水环真空泵的节能改造工作,介绍了制定的改造方案,分析了节煤收益和节电收益。实践表明效果良好。

真空物料输送系统能耗对比研究

真空泵和康达效应式真空发生器均可作为真空物料输送系统的气源机械,目前两种系统间并没有明确的选用指标,而合理选型有利于降低系统能耗。针对这一问题,分别基于真空泵和康达效应式真空发生器搭建了实验平台,分别以聚丙烯颗粒、石英砂、蛭石粉末为输送材料,进行不同工况下的实验研究,得到两种系统的能耗变化规律。在实验基础上,对两种系统的功率特性进行分析,推导出两种系统选用的能耗判据。

中小型机组真空系统射水抽气器改造为水环式真空泵的可行性研究

对目前中小型机组使用射水抽气器过程中出现问题的原因进行了分析 ,同时介绍了水环式真空泵的主要优点 ,并将水环式真空泵与射水抽气器进行经济性对比 ,最后以哈三电厂 2 0 0MW机组为例 ,提出了改造设计方案。

影响蒸汽喷射真空泵运行因素及故障分析

四级蒸汽喷射真空泵是聚酯装置最重要的设备之一,是由美国GRAHAM公司制造的。它为聚合反应提供在真空状态下反应这一重要条件,同时真空度是控制聚酯熔体粘度的关键参数,对聚酯产品的质量有很大影响。由于影响真空波动的因素很多,为了在真空波动时迅速而有效地处理真空故障,使之尽快回到正常的工作状态,本文对四级真空泵的影响因素进行分析,并提出相应的故障处理措施。