小口径钢管全位置脉冲TIG焊的成形控制及组织调控

采用德国ORBIMATIC管 -管自动焊机对小口径薄壁钢管环缝在全位置对接焊时的成形控制和组织调控进行了研究。结果表明小口径薄壁钢管环缝的全位置对接焊分两步走较好 ,第一步控制成形 ,运用全位置脉冲TIG焊及单面焊双面成形技术 ,通过在各分段区间合理选择焊接工艺参数 ,获得内外成形美观的焊接接头 ;第二步进行组织调控 ,在第一步完成后 ,用适当电流电弧对焊缝进行回烧、热处理 ,有效地消除焊缝组织中的柱状晶 ,细化晶粒。综合以上两步 ,可获得成形美观、组织均匀的焊接接头。同时探讨了一些主要工艺参数对焊缝成形的影响 ,并通过优化试验 。

小口径钢管全位置脉冲TIG多层焊的组织分析

采用全位置脉冲TIG焊技术对小口径钢管环缝进行焊接,焊接采用TIG焊打底+TIG填丝的多层焊工艺,分析了打底焊及每层填丝焊接完成后的打底层焊缝组织。结果表明,采用多层焊工艺可以很好地避免焊缝及热影响区的扩大,并且后焊层对前焊层的再加热作用,可细化晶粒,改善组织。