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Phase and CCT Diagram of an N-Containing 8%Cr Roller Steel
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作者 Shu-Hua Sun Bo Wang +3 位作者 Zhen-Hua Wang Yang Gao Ming-Wei Guo Wan-Tang Fu 《Journal of Harbin Institute of Technology(New Series)》 EI CAS 2013年第6期112-117,共6页
The pseudo-equilibrium phase diagram and continuous cooling transformation diagram of an N-containing 8% Cr roller steel were investigated by using thermodynamic calculation,differential scanning calorimetry,Ⅹ-ray d... The pseudo-equilibrium phase diagram and continuous cooling transformation diagram of an N-containing 8% Cr roller steel were investigated by using thermodynamic calculation,differential scanning calorimetry,Ⅹ-ray diffraction,expansion method,and so on.Under equilibrium conditions,the main carbonitrides are MX,M7C3,and M23C6 types.The measured Ac1,Ac3,start temperature of martensitic transformation,and M7C3 transformation temperatures are 811,855,324,and 1100 ℃,respectively.Bainite appears at cooling rates ranging from 0.5 to 5 ℃/s and ferrite forms at grain boundaries at a cooling rate lower than 0.5 ℃/s.Finally,the effects of adding N and lowering the C content on workability and mechanical properties of common 8%Cr steel were discussed. 展开更多
关键词 high Cr roller steel phase diagram continuous cooling transformation N alloyingCLC number:TG142.45 Document code:AArticle ID:1005-9113(2013)06-0112-06
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Development and Application of a Heat-resistant Low Ni Steel Modified by Rare Earth for Furnace Roller
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作者 张庆登 《Journal of Rare Earths》 SCIE EI CAS CSCD 1991年第1期51-56,共6页
The low Ni steel modified hy rare earth(3Cr24NiTSiN with an addition of 0.3% Ce)for furnace roller has been developed.Due to the RE(rare earth)addition,a dense oxide film is formed on the steel surface at high tempera... The low Ni steel modified hy rare earth(3Cr24NiTSiN with an addition of 0.3% Ce)for furnace roller has been developed.Due to the RE(rare earth)addition,a dense oxide film is formed on the steel surface at high temperature,and the oxidation rate is decreased.This film has so good adhesion to the matrix that it will not be peeled off easily.The RE modified steel has excellent oxidation resistance and thermal strength even if being used continuously for a long period at high temperature.This steel roller has a service life of about 4 years com- parable to high Ni steel ones,so the low Ni steel can replace high Ni steel to make furnace roller.The Ni content of this material can be reduced by 65% in comparison with Cr25Ni20Si2 steel,The low Ni steel has better pro- eessing properties including melting,casting and working properties than that of high Ni ones. 展开更多
关键词 Rare earth Heat-resistant low Ni steel turnace roller
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Cause analysis of and solution to furnace roller pick-up in the high strength automotive steel sheet processing line
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作者 WANG Lu 《Baosteel Technical Research》 CAS 2013年第2期44-48,共5页
Cold-rolled high strength steel sheets for automobiles contain more Mn and Si based alloy elements, which, under the reducing atmosphere in the annealing furnace, will get enriched on the strip surface. Since the furn... Cold-rolled high strength steel sheets for automobiles contain more Mn and Si based alloy elements, which, under the reducing atmosphere in the annealing furnace, will get enriched on the strip surface. Since the furnace rollers and the strips contact frequently, alloy elements on the roller surface will form hard protuberance. We call this protuberance "pick-up". In addition, with the increase of the amount of dust in the furnace atmosphere, the occurrence of furnace roller pick-up will also increase. Through chemical reaction and physical accumulation analysis combined with practical experience, the causes of pick-up in different furnace sections were analyzed. Methods of preventing furnace roller pick-up in the high strength steel sheet processing line were discussed and solutions to improving the strip surface quality in the continous annealing furnace were provided. 展开更多
关键词 high strength steel continuous annealing furnace roller pick-up furnace atmosphere cleanliness
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New spraying process development for inlet deflector roller in a recoiling line
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作者 CAI Heng 《Baosteel Technical Research》 CAS 2015年第1期13-17,共5页
The inlet deflector rollers of a recoiling line are sprayed rollers. Short scratch lines have been found on the surface of steel sheets during commissioning. By adjusting the control parameters of the line and investi... The inlet deflector rollers of a recoiling line are sprayed rollers. Short scratch lines have been found on the surface of steel sheets during commissioning. By adjusting the control parameters of the line and investigating the manufacturing process of inlet deflector rollers, the root cause of the scratches was found. By modifying the manufacturing process of the rollers, the scratches have been thoroughly eliminated, and quality steel sheets have been consistently produced in the recoiling line. 展开更多
关键词 recoiling line spraying roller steel sheet SCRATCH
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Effect of roller shapes on strip buckling in a continuous annealing furnace 被引量:1
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作者 Jing Yang Di Tang Lan Su Hai-tao Jiang Quan Yang 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第3期297-302,共6页
The effect of roller shapes on strip buckling in a continuous annealing furnace was focused on. The tensile stress distribution, the transverse compressive stress, and the critical buckling stress of the strip were st... The effect of roller shapes on strip buckling in a continuous annealing furnace was focused on. The tensile stress distribution, the transverse compressive stress, and the critical buckling stress of the strip were studied by the finite element method (FEM) when the flat roller, crown roller, single taper roller, and double taper roller were used, respectively. Simulation results show that strip buckling is most likely to occur with the crown roller, then the double taper roller, and finally the single taper roller. Also, strip buckling can not occur when the flat roller is used. Considering strip snaking, the single taper roller and double taper roller are suggested in the continuous annealing fur-nace. The double taper roller with a better strip snaking-prevention ability should be applied in the sections with high strip temperature, and the single taper roller with a better buckling-prevention ability should be used in the sections with low strip temperature. 展开更多
关键词 steel strips BUCKLING heat treating furnaces ANNEALING rollerS finite element method
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辊模在高碳钢丝连续拉拔中的应用
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作者 姚海东 周宗奎 +1 位作者 陈勇军 吕辉 《金属制品》 CAS 2024年第4期10-13,24,共5页
采用2种拉拔应变对高碳钢丝进行辊模拉拔,并与传统拉拔对比。结果表明:在拉拔应变1.12时,辊模拉拔钢丝的抗拉强度、扭转性能、弯曲性能、金相组织、捻制断丝率与传统拉拔相近;在拉拔应变2.21时,辊模拉拔和传统拉拔相比,钢丝抗拉强度更高... 采用2种拉拔应变对高碳钢丝进行辊模拉拔,并与传统拉拔对比。结果表明:在拉拔应变1.12时,辊模拉拔钢丝的抗拉强度、扭转性能、弯曲性能、金相组织、捻制断丝率与传统拉拔相近;在拉拔应变2.21时,辊模拉拔和传统拉拔相比,钢丝抗拉强度更高,扭转性能、弯曲性能较差,金相组织不均匀程度更大,捻制断丝率明显升高。在钢丝材质、机床功率、拉拔速度、道次压缩率等因素相同的情况下,辊模拉拔的能耗和传统拉拔相近。 展开更多
关键词 高碳钢丝 辊模 力学性能 金相组织 总应变 道次压缩率
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基于神经网络预测方法的智能化高精度大型钢管高速托辊机构研究
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作者 曲延涛 杨风艳 +2 位作者 辛培刚 王增波 杨富广 《智能物联技术》 2024年第4期25-31,共7页
大型钢管高速托辊机构在工作过程中受管节点偏心、滑动摩擦等不确定因素的影响,会使得主管转动距离与胶轮转动距离存在一定偏差。这种偏差给实际工程施工带来一定困难。对此,采用商用软件ANSYS中的Transient Structural模块建立基于某... 大型钢管高速托辊机构在工作过程中受管节点偏心、滑动摩擦等不确定因素的影响,会使得主管转动距离与胶轮转动距离存在一定偏差。这种偏差给实际工程施工带来一定困难。对此,采用商用软件ANSYS中的Transient Structural模块建立基于某大型钢管高速托辊机构的有限元模型,通过仿真计算研究转动过程中主管和胶轮的运动特性,获得对应的旋转角度、旋转距离以及距离偏差,采用径向基神经网络方法对主管和胶轮旋转的偏差进行预测对比分析。研究结果表明,所建立的径向基神经网络方法能够很好地预测主管和胶轮旋转的转动距离偏差,能够为大型钢管高速托辊机构上主管与胶轮距离偏差的计算提供一定的参考。 展开更多
关键词 大型钢管高速托辊机构 径向基神经网络 转动偏差
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硅钢退火炉高温钢丝炉辊的研究及实践
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作者 曹小彬 侯莉庆 周伟文 《冶金动力》 2024年第5期83-86,共4页
介绍了一种用于无取向硅钢退火炉的高温钢丝炉辊,新型钢丝炉辊表面无结瘤,无异常磨损,上线使用后能够替代传统炉底碳套辊,减少开炉检修次数,有效提升生产线作业效率。
关键词 硅钢 炉辊 结瘤 碳套
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热镀锌铁合金双相钢表面白条缺陷分析
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作者 陈光 朱敏 茅玮辰 《宝钢技术》 CAS 2024年第1期1-8,15,共9页
分析了热镀锌铁合金双相钢两种白条缺陷的微观形貌及其特征,并对相关工艺进行了讨论。结果表明:两种白条缺陷都源自于镀锌前的基板表面缺陷,一种源自热轧辊系铁皮,其微观以Mo、V、Cr、Ni等热轧辊系元素为特征;另一种推测源自铸坯微裂纹... 分析了热镀锌铁合金双相钢两种白条缺陷的微观形貌及其特征,并对相关工艺进行了讨论。结果表明:两种白条缺陷都源自于镀锌前的基板表面缺陷,一种源自热轧辊系铁皮,其微观以Mo、V、Cr、Ni等热轧辊系元素为特征;另一种推测源自铸坯微裂纹,其微观特征主要为二次氧化物。 展开更多
关键词 热镀锌铁合金 双相钢 白条缺陷 辊系铁皮 二次氧化物
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稀土精炼与电渣重熔3%Cr轧辊钢对比分析
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作者 袁麟 胡小强 +3 位作者 刘洋 李殿中 谢晶 陈伟 《特殊钢》 2024年第5期1-7,共7页
以稀土精炼和电渣重熔两种工艺制备的3%Cr轧辊钢为研究对象,采用SEM、ASPEX等表征手段和电解萃取、拉伸、冲击等实验方法,对比分析了两种轧辊钢的成分差异、显微组织、夹杂物特征,以及力学性能。结果表明,稀土精炼轧辊钢中w[Ce]≤0.01%,... 以稀土精炼和电渣重熔两种工艺制备的3%Cr轧辊钢为研究对象,采用SEM、ASPEX等表征手段和电解萃取、拉伸、冲击等实验方法,对比分析了两种轧辊钢的成分差异、显微组织、夹杂物特征,以及力学性能。结果表明,稀土精炼轧辊钢中w[Ce]≤0.01%,w[Al]=0.022%,电渣重熔轧辊钢中w[Al]=0.018%,两种工艺对钢中杂质元素的控制水平相近。经相同工艺热处理后,稀土精炼和电渣重熔轧辊钢的显微组织均为回火索氏体,二者辊身的组织均匀性基本一致。稀土精炼轧辊钢中夹杂物主要为椭球状的CeAlO_(3)和Ce_(2)O_(2)S,平均尺寸约为4.17μm,面积百分比约为0.0066%;电渣重熔轧辊钢中夹杂物主要为不规则的Al_(2)O_(3),平均尺寸约为3.88μm,面积百分比约为0.0081%。而且,稀土精炼轧辊钢的屈服强度和抗拉强度与电渣重熔的相差不大;但是,稀土精炼轧辊钢的伸长率、断面收缩率及冲击功与电渣重熔的相比,均具有较大提升。 展开更多
关键词 轧辊钢 稀土精炼 电渣重熔 非金属夹杂物 力学性能
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Cr12Mo1V1钢滚丝轮断裂原因分析
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作者 王小炜 王会强 +5 位作者 张淼 刘艺梦 马天 马标 王艳山 马超 《热处理》 CAS 2024年第3期56-59,共4页
某公司Cr12Mo1V1钢滚丝轮在使用中断裂.为弄清滚丝轮断裂的原因,采用直读光谱仪、洛氏硬度计、金相显微镜和扫描电子显微镜等对其进行了化学成分分析、硬度测定、断口分析和金相检验.结果表明:滚丝轮存在较多非金属夹杂物和带状及网状... 某公司Cr12Mo1V1钢滚丝轮在使用中断裂.为弄清滚丝轮断裂的原因,采用直读光谱仪、洛氏硬度计、金相显微镜和扫描电子显微镜等对其进行了化学成分分析、硬度测定、断口分析和金相检验.结果表明:滚丝轮存在较多非金属夹杂物和带状及网状碳化物,增大了脆性,导致其使用中在交变载荷的作用下断裂. 展开更多
关键词 CR12MO1V1 滚丝轮 交变载荷 断裂
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高速钢复合轧辊制造新工艺研究 被引量:1
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作者 徐冠军 王勤 《现代制造技术与装备》 2024年第3期7-9,共3页
高速钢复合轧辊制造新工艺作为金属加工领域的一项重要技术创新,为钢铁行业带来了巨大的变革和发展机遇。传统轧辊由于材料和结构的限制,难以满足高速、高温、高强度等复杂工况的需求,制约了生产效率和产品质量的提升。高速钢复合轧辊... 高速钢复合轧辊制造新工艺作为金属加工领域的一项重要技术创新,为钢铁行业带来了巨大的变革和发展机遇。传统轧辊由于材料和结构的限制,难以满足高速、高温、高强度等复杂工况的需求,制约了生产效率和产品质量的提升。高速钢复合轧辊凭借高强度、高耐磨性以及良好的热稳定性,在轧制过程中具有良好的表现。基于此,简要探讨高速钢复合轧辊制造新工艺的价值,并深入分析工艺要点,以供相关人员参考。 展开更多
关键词 高速钢 复合轧辊 热处理
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用65 t模铸锭锻造9Cr2Mo辊轴的研制
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作者 温培建 刘世晓 +2 位作者 王素娟 桑学祥 孙倩 《山东冶金》 CAS 2024年第4期27-29,共3页
采用重达65 t模铸锭,经合理策划冶炼、锻造、热处理工艺,成功研制9Cr2Mo辊轴锻件。冶炼优化浇注过程参数;锻造增加高温扩散,减小偏析,锻造过程压实锻透;热处理调质球化保证回火时间充足。锻件探伤合格,组织和硬度均满足技术要求。
关键词 9CR2MO钢 钢锭 辊轴锻件 高温扩散 热处理
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GCr15轴承钢圆锥滚子理化性能研究
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作者 王艳山 王婵 +2 位作者 曾朝凡 郝奥玄 应佳楠 《金属加工(热加工)》 2024年第11期115-118,共4页
本研究旨在探索更大尺寸GCr15轴承钢圆锥滚子的理化性能,为轴承零件选材和扩大GCr15轴承钢应用提供参考。通过GCr15轴承钢圆锥滚子理化性能研究,有效直径35mm的圆锥滚子表层显微组织、表层硬度、心部显微组织均符合标准推荐要求,心部硬... 本研究旨在探索更大尺寸GCr15轴承钢圆锥滚子的理化性能,为轴承零件选材和扩大GCr15轴承钢应用提供参考。通过GCr15轴承钢圆锥滚子理化性能研究,有效直径35mm的圆锥滚子表层显微组织、表层硬度、心部显微组织均符合标准推荐要求,心部硬度低于标准推荐值59HRC的区域径向尺寸占比25.37%,轴向尺寸占比39.37%,其中低于淬硬值58HRC的区域径向尺寸占比12.11%,轴向尺寸占比23.36%。为满足标准推荐值要求,GCr15轴承钢圆锥滚子可选材应用尺寸到有效直径为26.12mm;为满足淬硬值需要,GCr15轴承钢圆锥滚子可选材应用尺寸到有效直径为30.76mm。在满足使用要求的前提下,用户和制造厂可协商确定更大尺寸的应用,以获得良好的性价比。 展开更多
关键词 GCr15高碳铬轴承钢 圆锥滚子 选材
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刍议矿用带式输送机耐氯离子腐蚀不锈钢托辊筒皮的制造
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作者 锁磊 《新疆钢铁》 2024年第2期185-187,共3页
带式输送机作为煤矿中煤炭运输的主要设备,在矿井中起着重要作用。托辊作为带式输送机的主要构件对设备的稳定运行有关键作用。在高腐蚀、高地热矿井中使用双相不锈钢S32001制造托辊筒皮,不锈钢筒皮耐Cl-离子、SO42-离子腐蚀,可延长托... 带式输送机作为煤矿中煤炭运输的主要设备,在矿井中起着重要作用。托辊作为带式输送机的主要构件对设备的稳定运行有关键作用。在高腐蚀、高地热矿井中使用双相不锈钢S32001制造托辊筒皮,不锈钢筒皮耐Cl-离子、SO42-离子腐蚀,可延长托辊的使用寿命,降低矿井恶劣工况环境对筒皮的腐蚀,减少更换频次,提高设备的开机率,并助力煤矿煤炭输送效率及矿山绿色开采,以提高煤矿生产效率和环境保护水平。 展开更多
关键词 带式输送机 耐氯离子 不锈钢托辊筒皮
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基于红送辊道和智能保温坑的热轧材节能技术研究
16
作者 张建辉 《山西冶金》 CAS 2024年第9期202-203,共2页
针对炼钢连铸机与轧钢生产线布局较远、连铸生产节奏与轧钢生产节奏不匹配的问题,根据产线布局的实际情况,建设一条能够分比例输送的高速钢坯红送辊道,同时在一棒和高线配套建设能够自动进坑、出坑的智能保温坑,实现了钢坯通过辊道热送... 针对炼钢连铸机与轧钢生产线布局较远、连铸生产节奏与轧钢生产节奏不匹配的问题,根据产线布局的实际情况,建设一条能够分比例输送的高速钢坯红送辊道,同时在一棒和高线配套建设能够自动进坑、出坑的智能保温坑,实现了钢坯通过辊道热送直接进炉、富余的红坯自动进坑保温、自动反坑入炉的无缝衔接,解决了连铸机和轧钢生产线生产节奏不匹配的问题。 展开更多
关键词 钢坯红送辊道 分时输送 智能保温坑 自动移钢机
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纵剪机组工作噪音降低的调整方法
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作者 赵旭 邵文雅 《钢管》 CAS 2024年第6期50-54,共5页
为解决纵剪机组在裁板过程中由于钢板跳动和卷曲时所产生噪音过大的问题,通过采取加装压辊装置和改进生产工艺等技术手段,提高了员工工作的安全性,解决了生产噪音安全问题;同时减少了机组日常维修使其保持高效的日常运转。对加装压辊和... 为解决纵剪机组在裁板过程中由于钢板跳动和卷曲时所产生噪音过大的问题,通过采取加装压辊装置和改进生产工艺等技术手段,提高了员工工作的安全性,解决了生产噪音安全问题;同时减少了机组日常维修使其保持高效的日常运转。对加装压辊和降噪调试方法进行了详细说明。实践表明可以将生产产生的声音控制在剪切机组2 m以外60分贝以下的水平。 展开更多
关键词 焊管 钢板 纵剪机 压辊 震动 噪音
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喷雾组合控冷技术对弹簧钢54SiCr6组织性能的影响
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作者 宗浩 《特殊钢》 2024年第2期91-95,共5页
采用金相、硬度、拉伸等试验方法,研究高速线材不同控冷技术对54SiCr6弹簧钢组织形貌、力学性能和表面质量的影响。结果表明,54SiCr6弹簧钢采用喷雾组合控冷的各项性能明显优于传统风冷控冷工艺。当采用传统风冷工艺时,盘卷通盘力学性... 采用金相、硬度、拉伸等试验方法,研究高速线材不同控冷技术对54SiCr6弹簧钢组织形貌、力学性能和表面质量的影响。结果表明,54SiCr6弹簧钢采用喷雾组合控冷的各项性能明显优于传统风冷控冷工艺。当采用传统风冷工艺时,盘卷通盘力学性能稳定性稍差,铁素体析出较多,铁素体析出增加脱碳层深度;当吐丝温度为850℃,喷雾压力为1 MPa时显著增加冷却速度,抑制铁素体析出降低脱碳层深度,盘卷力学性能均匀性优于风冷工艺;当吐丝温度为850℃,喷雾压力为4 MPa和3 MPa时,冷却速度显著提升,盘卷基体出现马氏体组织,较大降低盘卷的力学性能稳定性;当吐丝温度为850℃,喷雾压力为2 MPa时可以显著提高盘卷力学性能和均匀性,抑制铁素体析出,从而降低脱碳层深度,同时硬度的提升降低了盘卷表面磕碰伤,提高客户拉拔表面质量和作业率。 展开更多
关键词 54SiCr6钢 喷雾控冷 辊道速度 组织 表面质量
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冷连轧机组吉帕级高强钢专用中间辊CVC辊形的优化
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作者 耿波 张云涛 《河北冶金》 2024年第4期69-72,共4页
在吉帕级高强钢的生产过程中,现有的弯辊及窜辊达到最大值时仍无法补偿轧辊的弹性变形。即在原cvC轧辊配型制度下,中间辊窜辊量达到200mm时,等效凸度仅为0.8mm,轧机的辊缝凸度调控域不能满足超高强钢板形的控制要求。只有辊缝凸度调控... 在吉帕级高强钢的生产过程中,现有的弯辊及窜辊达到最大值时仍无法补偿轧辊的弹性变形。即在原cvC轧辊配型制度下,中间辊窜辊量达到200mm时,等效凸度仅为0.8mm,轧机的辊缝凸度调控域不能满足超高强钢板形的控制要求。只有辊缝凸度调控域能够覆盖超高强钢的板形控制需求时,才能解决超高强钢板形不良的问题。本文对超高强钢生产专用中间辊辊形进行技术探索,当窜辊量达到120mm时,等效凸度就达到了0.8mm,最大等效凸度为1.075mm,其凸度调节范围高于国内同类型冷轧厂CVC辊形板形控制能力。通过改进轧辊辊形配置,拓宽了辊缝凸度调控域,凸度调节能力同比提升34.75%,且板形调节响应较快,能较好地弥补常见中间辊辊形在冷轧超高强钢生产过程中板形控制能力不足的问题。超高强钢生产专用中间辊辊形应用后,带钢平直度值由20IU降低到4IU以内,板形改善幅度达80%以上。 展开更多
关键词 冷连轧 吉帕级高强钢 中间辊 CVC辊形
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二十辊森吉米尔轧机轧制无取向硅钢的辊系配置设计与优化
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作者 张旭 冯岗 +2 位作者 霍广超 赵涛 高维才 《山西冶金》 CAS 2024年第9期77-78,116,共3页
近年来,我国的新能源汽车产业呈现出快速发展的趋势。无取向硅钢片作为制造新能源汽车驱动电机的核心材料,对其产品的厚度精度和板形质量要求较高。二十辊森吉米尔轧机用于生产高精度的极薄带钢,可满足轧制新能源汽车用无取向硅钢的产... 近年来,我国的新能源汽车产业呈现出快速发展的趋势。无取向硅钢片作为制造新能源汽车驱动电机的核心材料,对其产品的厚度精度和板形质量要求较高。二十辊森吉米尔轧机用于生产高精度的极薄带钢,可满足轧制新能源汽车用无取向硅钢的产品要求。为确保板形质量,设计二十辊森吉米尔轧机轧制目标厚度为0.27 mm的新能源汽车用无取向硅钢的辊系配置,并根据轧制实验过程反馈情况,对辊系配置进行优化。 展开更多
关键词 无取向硅钢 板形质量 辊系配置 辊系优化
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