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Research on the lack of alloying in the galvannealed coating of automotive sheet steel 被引量:1
1
作者 Yu Xuebin Li Mangmang 《Baosteel Technical Research》 CAS 2008年第4期17-20,共4页
Samples of the cross section microstructures of galvannealed steel sheets that lack alloying were analyzed. X-ray diffraction (XRD) tests were carried out. The study discovers that the deficit of alloying was higher... Samples of the cross section microstructures of galvannealed steel sheets that lack alloying were analyzed. X-ray diffraction (XRD) tests were carried out. The study discovers that the deficit of alloying was higher on both sides of the steel sheet when compared to the center and the thickness of the coating on the sides was also higher than the center. The results of the XRD tests demonstrate that the microstructure of the coating with a lack of alloy is mainly composed of zinc,ζ and δ. They also indicate that the lack of alloying is mainly due to a lower galvannealing temperature and thicker coating. It is shown by the optical micrographs of coating that the δ phase forms first in a discontinuous manner at the interface and then rapidly pushes towards the coating and enlarges. 展开更多
关键词 automotive steel sheet lack of alloying coating galvannealed steel sheet CRACKING
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Study on the formation of intermetallic phases in the new type of Zn-Mg coatings on steel sheets 被引量:1
2
作者 YAN Fei YANG Lihong ZHANG Di 《Baosteel Technical Research》 CAS 2009年第2期20-23,共4页
Zn-Mg alloy coatings were obtained by physical vapor deposition (PVD) on electroplated steel sheets. Study on the formation of intermetallic phases in the coatings was conducted through the use of X-ray diffraction ... Zn-Mg alloy coatings were obtained by physical vapor deposition (PVD) on electroplated steel sheets. Study on the formation of intermetallic phases in the coatings was conducted through the use of X-ray diffraction (XRD) ,scanning electron microscope (SEM) and glow discharge optical emission spectrometry (GDOES). It is found that MgZn2 is the main Zn-Mg alloy phase formed after heat treatment. The formation of Mg-Zn intermetallic phases is controlled not only by thermodynamics, but also by kinetics. MgZn2 has different morphologies, such as laminar structure,porous structure and floc-like structure,which are mainly determined by the annealing temperature. Obvious diffusion of Mg starts at 350 ℃, and the diffusion of iron increases significantly when the temperature is elevated to 380℃. 展开更多
关键词 zinc-magnesium alloy coating intermetallic phase vacuum evaporation coating steel sheet
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中铝锌铝镁无铬自润滑产品的表面特性
3
作者 杨洋 郭宏南 陈倩 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2024年第10期71-77,共7页
[目的]中铝锌铝镁钢板亟需一款适合微电机使用场景的自润滑膜层。[方法]通过对中铝锌铝镁表面3种无铬自润滑产品的表面微观形貌及膜层成分进行探究,分析了不同表面处理方式的各项性能,并结合自润滑产品的组成特性及实际使用场景,考察了... [目的]中铝锌铝镁钢板亟需一款适合微电机使用场景的自润滑膜层。[方法]通过对中铝锌铝镁表面3种无铬自润滑产品的表面微观形貌及膜层成分进行探究,分析了不同表面处理方式的各项性能,并结合自润滑产品的组成特性及实际使用场景,考察了不同自润滑膜层的耐蚀性、耐磨性等关键性能,明晰了造成各项性能差异的原因。[结果]与1#及2#有机弱酸性体系无铬自润滑产品相比,3#有机-无机复合自润滑膜层是偏无机酸性体系,与钢板表面的界面反应更强,具有较好的附着力,耐蚀性、耐指纹性、导电性、耐磨性等性能也更优。[结论]3#无铬自润滑产品膜层中的磷酸根为腐蚀抑制剂,磷酸盐又是隔离层与粘结层的有效成分,可进一步提高膜层的抗腐蚀能力。氟钛酸作为该涂层的润滑添加剂,不仅充当了提高润滑涂层耐蚀性的缓蚀剂,还充当了填充剂,填充于膜层孔隙中,有利于致密自润滑膜的形成,有效地减小了摩擦因数,提高了成型性能。 展开更多
关键词 锌铝镁钢板 无铬自润滑 有机-无机复合 防腐蚀 耐磨性
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热浸镀锌铝镁镀层钢板硅烷涂装性能评价 被引量:2
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作者 张静 孟凡月 +4 位作者 王浩宇 王玉慧 张茜 姜嘉伟 夏明生 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2023年第10期42-47,共6页
以热浸镀纯Zn镀层板为对比,对具有不同表面状态(涂油或钝化)的热浸镀锌铝镁(ZM)镀层平板及双拉变形板在汽车主机厂进行了硅烷电泳处理,随后对其硅烷膜和电泳漆膜的品质进行了评价。结果表明:ZM镀层板的硅烷涂装性能优于纯Zn镀层板;变形... 以热浸镀纯Zn镀层板为对比,对具有不同表面状态(涂油或钝化)的热浸镀锌铝镁(ZM)镀层平板及双拉变形板在汽车主机厂进行了硅烷电泳处理,随后对其硅烷膜和电泳漆膜的品质进行了评价。结果表明:ZM镀层板的硅烷涂装性能优于纯Zn镀层板;变形对纯Zn镀层和ZM镀层的涂装性能无明显影响,但表面钝化会明显降低电泳漆膜的附着力和耐蚀性。 展开更多
关键词 热浸镀锌铝镁钢板 热浸镀锌 硅烷处理 电泳涂装 杯突测试 耐蚀性
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热镀锌及锌铝镁合金钢在不同大气环境下的腐蚀行为 被引量:1
5
作者 邵蓉 黎敏 +6 位作者 刘永壮 张晨 王长成 董妮妮 何万定 刘武华 梁晶晶 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2023年第1期73-79,共7页
选用热镀锌(GI)钢和热镀锌铝镁合金(ZM)钢,分别在吐鲁番、江津、青岛和万宁4种典型环境地区中进行大气腐蚀试验。通过分析镀层腐蚀后的形貌、微观组织结构和腐蚀产物成分,探究了纯Zn镀层和Zn–Al–Mg合金镀层在不同大气环境下的腐蚀行... 选用热镀锌(GI)钢和热镀锌铝镁合金(ZM)钢,分别在吐鲁番、江津、青岛和万宁4种典型环境地区中进行大气腐蚀试验。通过分析镀层腐蚀后的形貌、微观组织结构和腐蚀产物成分,探究了纯Zn镀层和Zn–Al–Mg合金镀层在不同大气环境下的腐蚀行为。结果表明,在相同大气环境下服役时,ZM具有比GI更优异的耐蚀性。两者在干燥大气中的腐蚀速率都较低,在潮湿工业大气环境和近海高氯大气环境中的腐蚀速率较高,腐蚀产物以Zn(OH)_(2)、ZnO、ZnCO_(3)及Zn5(CO_(3))_(2)(OH)_(6)为主。 展开更多
关键词 钢板 热浸镀 锌铝镁合金 大气环境 腐蚀行为
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ICP-AES法测定镀铝锌(锌铝)合金彩涂板镀层中的铝锌硅镁镧铈 被引量:7
6
作者 金献忠 丘寅 黄宗平 《分析试验室》 CAS CSCD 北大核心 2004年第8期65-68,共4页
采用控温加热法退除涂层,用100g LNaOH溶液溶解镀层,研究了共存元素间干扰和酸度效应,建立了ICP AES法测定镀铝锌(锌铝)合金彩涂板镀层中Al、Zn、Si、Mg、La、Ce的方法,检出限(3σ)分别为19.8、2.4、6.3、0.3、4.6、7.6ng mL,相对标准... 采用控温加热法退除涂层,用100g LNaOH溶液溶解镀层,研究了共存元素间干扰和酸度效应,建立了ICP AES法测定镀铝锌(锌铝)合金彩涂板镀层中Al、Zn、Si、Mg、La、Ce的方法,检出限(3σ)分别为19.8、2.4、6.3、0.3、4.6、7.6ng mL,相对标准偏差为0.2%~0.6%,回收率为99.3%~104.6%。 展开更多
关键词 电感耦合等离子体原子发射光谱法 彩涂板 合金镀层
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镀锌钢板电阻焊电极材料的研究现状及进展 被引量:7
7
作者 邹家生 陈艳青 +1 位作者 沈乔 陈铮 《焊接技术》 北大核心 2009年第9期11-14,共4页
镀锌钢板具有良好的耐腐蚀性能,但相对于普通钢板而言,镀锌钢板电阻焊的电极寿命较短。为了提高镀锌钢板电阻焊电极的使用寿命,对电极材料的研究受到越来越广泛的关注。本文综述了镀锌钢板电阻焊电极材料的研究现状及进展,为今后镀锌钢... 镀锌钢板具有良好的耐腐蚀性能,但相对于普通钢板而言,镀锌钢板电阻焊的电极寿命较短。为了提高镀锌钢板电阻焊电极的使用寿命,对电极材料的研究受到越来越广泛的关注。本文综述了镀锌钢板电阻焊电极材料的研究现状及进展,为今后镀锌钢板电阻焊电极材料的研究提供一定的借鉴。 展开更多
关键词 电阻焊 镀锌钢板 铜合金电极 复合材料电极 氧化铝铜电极 涂层电极 现状及进展
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热镀锌板的镀层成分对其表面电泳漆膜抗石击腐蚀性能的影响 被引量:2
8
作者 黎敏 郝玉林 +1 位作者 龙袁 姚士聪 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2020年第7期399-404,共6页
研究了热镀锌板的镀层成分对其表面电泳漆膜抗石击腐蚀性能的影响。结果表明,经过合金化退火得到的GA板镀层中含有一定量的Fe,镀层较未经合金化退火的GI板硬。GA板镀层表面疏松多孔,电泳漆膜能够充满其缝隙或凹陷之处,固化后在界面区产... 研究了热镀锌板的镀层成分对其表面电泳漆膜抗石击腐蚀性能的影响。结果表明,经过合金化退火得到的GA板镀层中含有一定量的Fe,镀层较未经合金化退火的GI板硬。GA板镀层表面疏松多孔,电泳漆膜能够充满其缝隙或凹陷之处,固化后在界面区产生了类似勾键作用的机械作用力。因此,GA板与电泳漆膜的附着力优于GI板,石击处的扩蚀速率小于GI板。 展开更多
关键词 热镀锌板 合金化 电泳漆 显微硬度 石击 循环腐蚀 附着力
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镀铝锌彩涂板爆孔缺陷分析 被引量:1
9
作者 李林 王义栋 +1 位作者 侯选东 徐承明 《鞍钢技术》 CAS 2012年第2期49-51,55,共4页
对镀铝锌彩涂板生产中产生爆孔缺陷的原因进行了分析,认为爆孔缺陷主要由镀铝锌合金镀层的化学特性差异、热物性差异和镀铝锌合金层缺陷等因素造成。通过改善镀铝锌板合金镀层的表面质量、提高轧辊光整粗糙度、减少镀铝锌板表面疏松孔... 对镀铝锌彩涂板生产中产生爆孔缺陷的原因进行了分析,认为爆孔缺陷主要由镀铝锌合金镀层的化学特性差异、热物性差异和镀铝锌合金层缺陷等因素造成。通过改善镀铝锌板合金镀层的表面质量、提高轧辊光整粗糙度、减少镀铝锌板表面疏松孔洞缺陷、改进彩涂固化工艺温度曲线,消除了镀铝锌彩涂板爆孔缺陷,满足了彩板用户的质量要求。 展开更多
关键词 彩涂板 镀铝锌 合金镀层 爆孔
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汽车用镀锌钢板的最新发展 被引量:6
10
作者 茹铮 《宝钢技术》 CAS 1998年第6期59-63,共5页
近20年来,由于汽车工业的发展对镀层板的耐腐蚀性提出了越来越高的要求,并且对镀锌板的需求量也持续增长,锌及锌合金镀层板的产量、质量、品种和规格都有很大的提高和扩大,相应的生产技术也得到了迅速发展。文章概要介绍了国外最... 近20年来,由于汽车工业的发展对镀层板的耐腐蚀性提出了越来越高的要求,并且对镀锌板的需求量也持续增长,锌及锌合金镀层板的产量、质量、品种和规格都有很大的提高和扩大,相应的生产技术也得到了迅速发展。文章概要介绍了国外最新的镀锌板生产技术的发展,以及对未来技术需求和发展前景的展望。 展开更多
关键词 镀锌板 生产技术 耐蚀性 汽车 钢板
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电阻焊电极材料的研究进展 被引量:7
11
作者 郭瑞鹏 冯毅 《机械研究与应用》 2015年第3期189-190,194,共3页
目前,电阻焊在工业中的应用日益广泛,而电阻焊电极是保证焊接质量的重要零件。随着电阻焊的发展和应用,对电极材料的性能也提出了更高的要求。针对各种电阻焊电极的研究进展和应用,做了简要的综述。
关键词 弥散强化铜合金 镀锌钢板 涂层电极 电极寿命
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焊接电流对镀铝锌钢板点焊接头质量的影响 被引量:2
12
作者 文申柳 余滕义 +2 位作者 王非森 陈玲 何文德 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第11期134-135,137,共3页
0.8mm镀铝锌钢板点焊时,影响其质量的主要焊接参数是焊接电流。本文在其它焊接参数不变的情况下,试验测试了焊接电流大小对接头质量的四个重要指标(即接头抗剪力、熔核直径、熔透率和表面压痕深度)的影响。结果表明,焊接电流小时,会产... 0.8mm镀铝锌钢板点焊时,影响其质量的主要焊接参数是焊接电流。本文在其它焊接参数不变的情况下,试验测试了焊接电流大小对接头质量的四个重要指标(即接头抗剪力、熔核直径、熔透率和表面压痕深度)的影响。结果表明,焊接电流小时,会产生未熔合或熔核尺寸太小,导致接头抗剪力低;电流太大时,造成飞溅,使表面压痕深度过大,致使镀层遭到破坏,降低接头的抗蚀性。适宜的焊接电流为7.5~9.0kA。 展开更多
关键词 镀铝锌钢板 点焊接头 焊接电流
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焊接电流对镀铝锌钢板点焊接头组织的影响 被引量:1
13
作者 文申柳 周林军 陈玲 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第13期227-228,233,共3页
在相同的电极压力和焊接时间下,通过改变焊接电流对0.8 mm的镀铝锌钢板进行点焊试验,分析了焊接电流对镀铝锌钢板点焊接头组织的影响。结果表明:焊接时间为14 cyc,焊接压力为2400 N,焊接电流不大于7.0 kA时易形成未熔合现象。所有焊点... 在相同的电极压力和焊接时间下,通过改变焊接电流对0.8 mm的镀铝锌钢板进行点焊试验,分析了焊接电流对镀铝锌钢板点焊接头组织的影响。结果表明:焊接时间为14 cyc,焊接压力为2400 N,焊接电流不大于7.0 kA时易形成未熔合现象。所有焊点熔核区的组织为贝氏体、马氏体及少量的珠光体和铁素体;晶粒形态主要为柱状晶粒,随着电流的增大,柱状晶粒变得更粗大,方向性更强。电流在8.5、9.0 kA时,焊核区有少量等轴晶粒,焊点质量较好。 展开更多
关键词 镀铝锌钢板 电阻点焊 焊接电流 柱状晶
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镀锌铝镁钢板环保钝化剂涂层防护机理 被引量:2
14
作者 吕家舜 杨洪刚 +1 位作者 徐闻慧 姜效军 《涂料工业》 CAS CSCD 北大核心 2022年第12期14-18,共5页
低铝[w(Al)=1%~3%]镀锌铝镁钢板具有良好的成形性,逐渐成为钢铁企业研究重点。针对热浸镀锌铝镁钢板的环保钝化问题,本研究利用原子力显微镜观察了不同有机无机复合无铬钝化剂在热浸镀锌铝镁钢板表面形成的钝化膜微观形貌,利用盐雾腐蚀... 低铝[w(Al)=1%~3%]镀锌铝镁钢板具有良好的成形性,逐渐成为钢铁企业研究重点。针对热浸镀锌铝镁钢板的环保钝化问题,本研究利用原子力显微镜观察了不同有机无机复合无铬钝化剂在热浸镀锌铝镁钢板表面形成的钝化膜微观形貌,利用盐雾腐蚀实验检测钝化膜耐腐蚀性能,利用红外光谱ATR法分析钝化膜的组成,利用拉曼光谱分析钝化膜烘干固化过程中化学键变化进程。结果表明:当有机无机复合钝化剂以硅烷为基础组分,添加钛盐、钒酸盐较添加锆盐和磷酸盐能生成更小、更完整的结晶颗粒,使得钝化膜具有更好的防锈性,同时有机组分聚氨酯较聚丙烯酸酯的钝化效果更好。 展开更多
关键词 镀锌铝镁钢板 钝化膜 聚氨酯防锈涂层 防锈机理 原子力显微镜
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覆铝锌板切口防锈处理方法的优选 被引量:1
15
作者 刘彦明 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2006年第7期66-68,共3页
介绍了覆铝锌板的镀层性能特征以及切口的腐蚀状况。针对覆铝锌板切口腐蚀进行了多种切口防锈处理方法尝试。通过盐雾试验方法,筛选出综合性能较优的切口防锈处理方式为有机硅防锈。
关键词 覆铝锌板 切口 防锈处理
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锌铝镁钢板的防腐及涂装性评价 被引量:5
16
作者 杨忠 马风雪 +2 位作者 孙浩 张新旺 张欣然 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2021年第18期1393-1397,共5页
通过防腐及涂装性两个方面的试验,对比验证了锌铝镁板与目前在汽车行业广泛应用的热镀锌板的差异。结果显示,锌铝镁板满足汽车用的要求。
关键词 锌铝镁钢板 防腐 涂装性
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关于铝锌合金镀层钢板及钢带检验标准框架的探讨
17
作者 张姝 冯爽 《天津冶金》 CAS 2006年第1期57-61,共5页
通过对GB与JISG、ASTM、ISO铝锌合金镀层钢板及钢带标准对照,了解、探讨标准的应用及发展方向。
关键词 铝锌舍金镀层 钢板 标准 机械性能 化学成分 探讨
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热镀铝锌钢板辊压成形后表面发黑原因分析 被引量:1
18
作者 姚莹 宁培栋 +3 位作者 田成辉 刘小华 王瑾 陈翠 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2022年第3期187-190,共4页
采用场发射扫描电镜及其配备的能谱仪,并结合钝化膜单位面积质量和表面粗糙度检测,对热镀铝锌方管表面发黑的原因进行了分析。结果表明:热镀铝锌钢板在辊压过程中外力较大,对钝化膜的破坏性较强,钝化膜因此而变薄,失去保护作用,甚至方... 采用场发射扫描电镜及其配备的能谱仪,并结合钝化膜单位面积质量和表面粗糙度检测,对热镀铝锌方管表面发黑的原因进行了分析。结果表明:热镀铝锌钢板在辊压过程中外力较大,对钝化膜的破坏性较强,钝化膜因此而变薄,失去保护作用,甚至方管表面部分钝化膜脱落而露出铝锌镀层,加工过程中产生的摩擦热使镀层发生氧化,且钢板与模具摩擦造成钝化膜分布不均匀,产生色差,导致镀铝锌方管发黑。 展开更多
关键词 热镀铝锌钢板 方管 表面发黑缺陷 钝化膜 摩擦 氧化
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电感耦合等离子体原子发射光谱法测定合金化热镀锌钢板镀层重量及合金化率 被引量:1
19
作者 梁雪 《冶金丛刊》 2016年第1期29-31,共3页
提出了一种用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定合金化镀锌钢板镀层重量及合金化率的分析方法。将钢板镀层剥离下来,选择206.200、259.941、396.152 nm分别作为Zn、Fe、Al的分析谱线,在优化的试验条件下用ICP-AES测定剥离... 提出了一种用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定合金化镀锌钢板镀层重量及合金化率的分析方法。将钢板镀层剥离下来,选择206.200、259.941、396.152 nm分别作为Zn、Fe、Al的分析谱线,在优化的试验条件下用ICP-AES测定剥离液中Zn、Fe、Al的含量。其信号强度与Zn、Fe、Al的质量浓度分别在0.054~500、0.0095~70、0.0454~5 mg/L范围内呈线性关系。方法的回收率在95%~105%之间,相对标准偏差在0.57%~1.2%之间,不同方法间测定值一致。 展开更多
关键词 电感耦合等离子体原子发射光谱法 合金化镀锌钢板 镀层重量 合金化率 剥离
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