Discussion on Construction Technology and Welding Deformation of High-Rise Steel Frame Structure

Because of urbanization,land resources in China’s cities has become increasingly scarce.Therefore,modern buildings are becoming taller,making high-rise steel frame structures the new favorite of the construction industry.However,the construction of high-rise steel frame structures requires advanced technology.If the construction technology is effectively implemented and the welding techniques of the construction personnel align with the requirements for high-rise steel frame structures,it can help mitigate deformations in the steel structure,thus preserving the overall construction quality of high-rise steel frame structures.To enhance the applicability of steel frame structures in high-rise buildings,this paper focuses on analyzing the optimization path for the construction process of high-rise steel frame structures.It introduces a tailored approach to control welding-induced deformations in steel frame structures,aiming to make a valuable contribution to the advancement of China’s construction industry.

Analysis of Soundproof Technology of Assembled Steel Structure Houses

The problem of noise has always been highlighted in assembled steel structure houses.Therefore,it is necessary to use effective soundproof measures where steel beams intersect with the reserved line pipe openings,doors,windows,elevator shafts,and other locations.In this paper,we will investigate the areas with subpar soundproof performance in an assembled steel structure residential project and propose suitable noise control measures to address this issue.

The Construction Technology of Freeform Surface Spatial Bending-Torsion Steel Structure

Taking the construction project of the National Cybersecurity Talents and Innovation Base as an example,this paper studies the construction technology of freeform surface spatial bending-torsion steel structure based on structural design model transformation,including the parametric modeling of deepening design model,computer-aided bending and torsion frame production,flexible docking in the bending-torsion combination unit,and welding stress deformation,in hope to provide reference for similar projects in the future.

Information Construction Technology of Free-Form Surface Steel Grid

Taking the construction project of National Network Security Talents and Innovation Base Exhibition Center as an example,the application of building information model in the construction process of free-form surface steel structure is analyzed in this paper.The results show that the application of Building Information Modeling(BIM)technology to the construction of free-form surface structure improves the work efficiency of the construction team in multi-disciplinary collaboration,surface component manufacturing,and construction process design,and subsequently improves the construction speed and construction quality.

Construction Technology for New Arched All-Steel Earth-inserted Tunnel

According to the influence of climatic conditions on vegetable production in the Yangtze River Basin,the existing arched tunnel was improved through investigation to provide guidance for the construction of arched steel tunnels in this area.

New Technology of Installing the Attached Self-Climbing Tower Steel Gantry Cranes

The Liujiaxia Bridge is 536 m span steel truss stiffening Girder Bridge, tower with double-column steel concrete slructure, which is the world＇s largest diameter, the largest steel plate thickness of concrete pylon. Sarasota manufactured using standard pipe segment, group fight scene segment piecewise hoisting tower segment perfusion within the micro-expansion concrete construction technology, tower maximum height of 61.5 meters. This paper describes a piecewise Sarasota steel installation, piecewise perfusion within the micro-expansion concrete tower new construction method - attached to a self-climbing tower bridge ganlry crane mounted pylon construction technology of large steel components. Of the ＂entity attached to the pylon installation of equipment by section climb＂ design, composition and construction applications are described in detail.

马鞍山长江公铁大桥Z3号桥塔施工关键技术

巢马城际铁路马鞍山长江公铁大桥主航道桥为(112+392+2×1120+392+112)m三塔钢桁梁斜拉桥,Z3号桥塔为超高多肢钢-混组合塔,高308 m。上塔柱钢结构高87.5 m,分13个吊装节段,最重505 t;中、下塔柱混凝土结构高217.5 m,分38个节段液压爬模施工;钢-混结合段高3 m,内部采用PBL键+剪力钉+高强度钢锚杆+高强度混凝土结构形式。在中塔柱设置钢管临时横撑控制塔柱线形及应力;下横梁采用落地支架法分层施工,与对应塔柱同步浇筑;钢-混结合段混凝土采用C60细石补偿收缩混凝土+高强度灌浆料,保证了混凝土施工质量;采用工厂“2+1”立体匹配制造、“提升站+运输栈桥”钢塔节段转运等技术,并研制15000 t•m超大型塔吊,实现了钢塔柱大节段的制造、整体滩地运输和吊装;钢塔节段间采用栓焊组合连接形式,通过设置工艺隔板、双面坡口等措施控制了钢塔焊接变形;利用定位桁架临时锁定钢塔合龙段实现了钢塔的精确合龙,定位桁架受力及变形均满足要求。

超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施

随着城市化的不断推进,超高层建筑的兴建成为城市发展的一种趋势。在超高层建筑中,钢结构因其轻质、高强度等特点,成为超高层建筑的首选方案。文中通过对钢结构特征的分析,深入剖析了超高层建筑中的钢结构施工流程及影响因素。在此基础上,详细讨论了柱基础检查、钢柱吊装和钢柱连接等关键技术与应用措施,包括了施工过程中的质量监控、安全管理和技术检测等方面,旨在为超高层建筑钢结构施工提供可行的解决方案。

钢结构建筑工程施工工序碳排放定额研究

针对钢结构建筑工程装配式施工过程特点,提出基于工序的钢结构建筑工程施工碳排放计算方法,结合某多层钢结构建筑开展钢结构基础、钢构件吊装和安装工序的碳排放定额研究。现场计测所得10种钢结构建筑基础施工工序碳排放为17.72~151.26(kgCO_(2)/个基础);首节柱和二节柱吊装工序碳排放分别为10.52(kgCO_(2)/根钢柱)和14.59(kgCO_(2)/根钢柱);三种截面尺寸钢柱安装工序碳排放为38.16~69.18 (kgCO_(2)/根钢柱);主梁和次梁汽车吊吊装工序碳排放分别为7.73(kgCO_(2)/根钢梁)和4.52(kgCO_(2)/根钢梁),采用塔吊吊装时,相应碳排放降低至2.40 (kgCO_(2)/根钢梁)和2.22(kgCO_(2)/根钢梁);主梁安装节点共14种,工序碳排放为13.84~125.96(kgCO_(2)/根钢梁);次梁安装节点共11种,工序碳排放为10.39~43.49(kgCO_(2)/根钢梁)。研究提出的工序碳排放计测方法,所得结果可呈现钢结构建筑分部分项工程碳排放源构成特征;计测获得的工序碳排放定额参数,可支持多层钢结构建筑工程建造阶段的碳排放计算,以及施工方案的低碳优化。

超高层建筑钢结构安装施工技术的应用要点分析

在现代建筑领域中,超高层建筑的实现解决了城市人们生活居住的需求问题。为了确保超高层建筑结构的稳定性,在具体施工中采取了钢结构安装施工技术,以此提高超高层建筑结构质量以及结构强度。结合某工程案例,探索钢结构安装施工技术的应用细节以及要点,确保达到超高层建筑钢结构施工的质量要求,为建筑工程领域进一步发展提供借鉴。

基于BIM的超高层复杂钢结构施工技术研究与分析

为探讨BIM技术在超高层复杂钢结构施工中的应用,提出优化方案。采用文献综述法,阐述BIM技术的基本概念和原理,并探讨其在超高层建筑和复杂钢结构施工中的应用。通过建立BIM模型,研究BIM技术在施工过程中的应用,包括施工过程优化和效率提升。研究结果表明,BIM技术能够有效解决超高层复杂钢结构施工中的难点和安全问题,并提高施工效率和质量。

大剧院钢屋盖结构吊装焊接分阶段施工技术研究

以陕西榆林大剧院观众厅钢屋盖施工项目为例,依据现场施工状况以及以往的施工经验,结合钢屋盖吊装焊接分阶段施工工艺,从大剧院钢屋盖桁架拼装与焊接胎架设置、钢结构桁架分阶段焊接、大剧院屋面钢结构吊装等方面,有针对性地使用二氧化碳气体保护焊等技术,提高大剧院钢屋盖结构质量,并进行合理验证。结果显示,应用该技术可较好地拼装焊接、吊装大剧院钢屋盖结构,设置胎架具有足够的刚性,钢结构焊接效果较好,焊接接头处焊包外观饱满光滑,并能够与钢材紧密贴合,钢结构整体安装完成并实施竖向荷载后,最大应力比低于1.0,并且竖向最大变形值最高仅为195 mm,完全符合钢结构屋盖吊装焊接施工相关规范的要求,对实际钢屋盖施工具有很好的指导及借鉴作用。

钢结构厂房建设质量管理与优化策略研究——以某新能源汽车产业园项目为例

为解决钢结构厂房跨度大、施工作业安全风险高,所建地环境保护和文明施工要求严苛,项目建设过程中风险控制面广和管理难度大等难题。该文通过文献综述、理论研究、案例分析等方法,深入研究钢结构厂房建设中的质量管理问题,提出一系列优化策略和措施,包括强化设计阶段的质量控制、加强施工过程的监督管理、提高技术人员素质和加强培训等。合理的质量管理与优化策略可以提高钢结构厂房建设的质量水平,增强工程的安全性和可靠性。

高墩大跨径钢结构桥梁施工技术及质量控制要点探析

结合某跨江大型钢桁架景观桥,分析高墩大跨径钢结构桥梁施工技术及质量控制要点。从钢桥面板安装、主梁安装、紧固件及附件的安装3方面对高墩大跨径钢结构桥梁施工技术进行详细介绍,并对高墩大跨径钢结构桥梁施工质量控制要点进行探讨。

高层建筑吊篮安装施工技术与应用

吊篮作为一种高处作业建筑工具,在高层建筑物外墙保温、装饰装修及外围护系统施工过程中应用较为广泛。本文以济南市某一住宅小区项目为例,对涉及屋面女儿墙、构筑物等高度进行统计分类,并在吊篮安装前所做的技术准备工作和安装过程中所采取的技术控制措施进行总结,以期在类似项目吊篮安装施工技术控制措施方面提供一些参考。

结构加固施工技术在老旧建筑中的应用研究

针对老旧建筑结构安全隐患问题,本文深入研究了结构加固施工技术在老旧建筑中的应用。首先,拆除了老旧建筑中的旧结构,包括吊顶、内隔墙、地砖、门窗和外墙板等,遵循了先上后下、先内后外的原则,以确保建筑结构的完整性。其次,加固了柱钢筋锚固生根,将加固柱纵向钢筋固定在基础梁内,同时加固柱四角钢筋生根于基础顶内,从而显著提升了桩基础的加固效果。此外,对建筑钢丝架夹芯板进行了补强,牢固地连接了墙、梁、柱的预埋锚筋与钢丝架,并对隔墙板与板纵横向拼缝处进行了加固,进而一步增强了建筑内部结构的稳定性。最后,通过实例分析验证了该加固技术的有效性,表明其在实际生活中具有广泛的应用前景。

城镇老旧小区加固设计方法及施工关键技术研究

本研究以呼北高速公路沿线木结构建筑为例,提出了城镇老旧小区加固设计方法及施工关键技术。首先,针对该项目研究设计了4种加固节点形式;其次,形成了脚手架和钢结构改造房的关键技术;最后,分析了4种加固节点形式加固前后构件的力学性能。本研究实现了“加固设计—施工—分析”的集成化方法,所提出的节点形式可以有效提高结构的抗震性能。

基于智能建造技术的某既有高层建筑增设电梯实践探索和成效分析

本文针对既有高层建筑加装电梯困难问题,某项目采用一体化设计、三维仿真运力分析、预制化生产、智能化施工、智慧运维等全套技术手段来解决管理困难、设计复杂、结构安全等问题。该项目是一次对既有建筑增设电梯工程与智能建造模式有机结合的最新探索,为新型建筑工业化和促进建筑业高质量发展探索路径、积累经验,展现了新技术在我国既有建筑改造领域的应用前景。

结合几何控制的预应力混凝土连续钢构梁公路桥施工技术

针对预应力混凝土连续钢构梁公路桥建设中施工质量控制的问题,研究提出了一种结合几何控制的施工技术。使用有限元软件对桥梁进行三维建模,通过对施工参数的跟踪和几何控制,实现对施工质量的把控,解决了桥梁施工时缺少有效质量控制手段的问题,实现了对桥梁施工过程的全程控制。

BIM技术在钢结构工程施工中的应用探讨

总结了钢结构工程施工的难点与常见问题,详细介绍了BIM技术在可视化、信息共享、方案调整等方面的特点,探讨BIM技术在钢结构工程施工中的应用,分析了BIM技术在钢结构工程施工中的优势与局限,旨在解决施工中的难点问题,提高施工效率和质量。