油品储罐的腐蚀检测与腐蚀防护

分析了油品储罐的腐蚀现象及腐蚀原因 ,指出采用漏磁检测仪代替传统的超声波测厚可以更真实地反映储罐底板的腐蚀情况。涂料

储罐内防腐蚀涂层鼓泡分析

经过对中间产品油储罐内防腐蚀施工过程的观察与分析,认为导致该储罐涂层产生鼓泡和流挂等缺陷的影响因素主要有储罐表面预处理、涂装工艺、涂层厚度和防腐蚀施工监理四个方面。提出了从涂料、储罐表面预处理、涂装工艺、施工队伍资质、现场施工监理和施工质量检测等方面严格控制储罐内防腐蚀施工质量的建议。

大型储罐变板厚漏磁检测有限元仿真分析

大型储罐底板和壁板为变板厚结构,针对特定板厚设计的漏磁检测仪无法适用于变板厚的大型储罐检测。为解决这一问题,提出一种漏磁信号可检测性评价方法,以1×10^(5)m^(3)储罐为研究对象,建立漏磁检测磁化器的三维有限元模型,对仿真得到的变板厚漏磁信号进行分析,最终得到适用于12~32mm变板厚大型储罐的磁化器结构参数和磁力值。

聚氨酯环氧煤焦沥青漆在埋地金属储罐外防腐中的应用研究

针对四川省自贡市及其附近地区土壤潮湿 ,地下水位高 ,氯离子和硫酸根离子浓度高 ,微生物多 ,植被丰富 ,根茎多等特点 ,对该地区内新旧埋地储罐的外壁防腐涂料选用进行了大量试验研究工作 ,开发了埋地管线 ,油罐残留沥青处理涂料和配套漆。使用表明 ,用作埋地金属储罐外壁防腐 ,具有附着力好 ,抗水和化学介质、微生物腐蚀能力强 ,施工方便等优点 ,是理想的外壁防腐涂料。

大型储罐防腐蚀涂层厚度智能检测技术

储罐防腐蚀质量不但影响储罐的使用寿命和运营维修的费用,而且也是影响储备油库安全的重要指标,文章针对提高大型储罐涂层质量检测技术介绍了新开发的智能自动检测仪,该检测仪实现了钢质油水储罐防腐蚀涂层任意点自动测厚,其数据经计算机处理后,数据自动显示,并能自动打印记录和进行数据处理,给出测量结果的最大值、最小值、平均值和测量曲线。这在检测技术上是一个很大的飞跃,对提高储罐防腐蚀质量具有非常重要的现实意义。经在储罐上进行现场测试,该检测仪具有操作灵活方便,体积小,重量轻,无线控制,检测结果准确等优点,能满足现场需求。

华龙一号核电机组严重事故工况涂层的设计与应用研究

在严重事故工况下,如果安全壳内涂层剥落,可能导致堵塞内置换料水箱(IRWST)过滤器,从而无法保证堆腔注水的可用性。因此,华龙一号核电机组安全壳内使用的涂层的选用应考虑严重事故工况下的性能,确保严重事故工况中内置换料水箱过滤器的正常运行。根据华龙一号核电机组严重事故发生时的安全壳内涂层所处的环境条件,首创性地设计出了涂层模拟严重事故试验流程、试验项目要求和验收要求,并筛选出同时具有更强的耐辐照性能以及持续耐高温性能的涂层产品进行试验验证,并对试验后的样品进行了外观及附着力等检测。试验结果表明,涂层在经受模拟严重事故工况试验后各项性能可满足工程要求,可保证在华龙一号核电机组发生严重事故后,不会产生涂漆碎渣而阻塞内置换料水箱过滤器,从而确保堆腔注水的可用性,为熔融物堆内滞留提供重要支持,进一步提升华龙一号核电机组的严重事故应对能力。