期刊文献+
共找到154篇文章
< 1 2 8 >
每页显示 20 50 100
Finite element analysis of contact fatigue and bending fatigue of a theoretical assembling straight bevel gear pair 被引量:15
1
作者 邓松 华林 +1 位作者 韩星会 黄松 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2013年第2期279-292,共14页
The aim of this work is to propose a 3D FE model of a theoretical assembling straight bevel gear pair to analyze the contact fatigue on the tooth surface and the bending fatigue in the tooth root. Based on the cumulat... The aim of this work is to propose a 3D FE model of a theoretical assembling straight bevel gear pair to analyze the contact fatigue on the tooth surface and the bending fatigue in the tooth root. Based on the cumulative fatigue criterion and the stress-life equation, the key meshing states of the gear pair were investigated for the contact fatigue and the bending fatigue. Then, the reliability of the proposed model was proved by comparing the calculation result with the simulation result. Further study was performed to analyze the variation of the contact fatigue stress and the bending fatigue stress under different loads. Furthermore, the roles of the driving pinion and the driven gear pair were evaluated in the fatigue life of the straight bevel gear pair and the main fatigue failure mode was determined for the significant gear. The results show that the fatigue failure of the driving pinion is the main fatigue failure for the straight bevel gear pair and the bending fatigue failure is the main fatigue failure for the driving pinion. 展开更多
关键词 straight bevel gear finite element method contact fatigue bending fatigue
下载PDF
Influence of Alignment Errors on Contact Pressure during Straight Bevel Gear Meshing Process 被引量:3
2
作者 HAN Xinghui HUA Lin +1 位作者 DENG Song LUO Qiuping 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第6期1089-1099,共11页
Straight bevel gears are widely applied in automotive, aerospace, chemical and many other fields as one of the most common type of gears. Currently, the researches on straight bevel gears have focused on the fields of... Straight bevel gears are widely applied in automotive, aerospace, chemical and many other fields as one of the most common type of gears. Currently, the researches on straight bevel gears have focused on the fields of fatigue, wear, noise and vibration, while little attention is paid to the effect of multiple alignment errors on the gear tooth wear. To study the influence of alignment errors on the gear tooth wear, a simulated model of a straight bevel gear pair is established. Then, the contact pressure on the tooth surface is analyzed under the various alignment errors according to the Archard wear relationship. The main combinations of alignment errors played vital roles on the tooth wear are investigated. The result shows that under the single alignment error, the contact pressure moves to the tooth heel and increases greatly at here when ?P=0.1 or ?G=0.1; when ?E=–0.03, the contact pressure greatly increases at the tooth heel, but it obviously increases at the tooth toe when ?E=0.03; the alignment error ?γ=1 has little effect on the contact pressure on the tooth surface. Moreover, the combination of ?P, ?G, ?E〈0 and ?γ is the most dangerous type among the multiple alignment errors. This research provides valuable guidelines for predicting the tooth wear under various alignment errors. 展开更多
关键词 straight bevel gear multiple alignment errors contact pressure WEAR
下载PDF
内凹刀盘加工的直齿锥齿轮齿面接触分析
3
作者 王志永 张竹 +1 位作者 段志宏 张宇 《机械传动》 北大核心 2024年第2期104-109,共6页
为了在国产数控弧齿锥齿轮机床上采用内凹刀盘加工直齿锥齿轮,对使用内凹刀盘加工直齿锥齿轮的原理和齿面接触分析(Tooth Contact Analysis,TCA)方法进行了研究。基于内凹刀盘的加工原理和结构特点,建立了内凹刀盘加工的直齿锥齿轮的齿... 为了在国产数控弧齿锥齿轮机床上采用内凹刀盘加工直齿锥齿轮,对使用内凹刀盘加工直齿锥齿轮的原理和齿面接触分析(Tooth Contact Analysis,TCA)方法进行了研究。基于内凹刀盘的加工原理和结构特点,建立了内凹刀盘加工的直齿锥齿轮的齿面数学模型,给出了相应的齿面接触分析方法;编写齿面接触分析程序,计算得到了齿轮副的接触斑点和传动误差曲线;通过实际的切齿加工和接触斑点检验,验证了齿面数学模型以及TCA方法的正确性。研究为锥齿轮加工参数及刀具参数的确定与啮合质量控制提供了理论依据。 展开更多
关键词 内凹刀盘 直齿锥齿轮 齿轮数学模型 齿面接触分析
下载PDF
直齿锥齿轮系统动态特性参数解域界结构
4
作者 田亚平 王瑞邦 +2 位作者 杨江辉 王建勤 卢杭 《噪声与振动控制》 CSCD 北大核心 2024年第4期15-21,共7页
为研究含间隙直齿锥齿轮系统的幅值跳跃、齿面冲击特性,用谐波平衡法建立系统动力学方程。在频率与间隙、时变刚度、静态综合误差和负载构建的参数平面内用Broyden拟牛顿法和伪弧长延续算法获得系统参数解域界结构,探索系统幅值跳跃、... 为研究含间隙直齿锥齿轮系统的幅值跳跃、齿面冲击特性,用谐波平衡法建立系统动力学方程。在频率与间隙、时变刚度、静态综合误差和负载构建的参数平面内用Broyden拟牛顿法和伪弧长延续算法获得系统参数解域界结构,探索系统幅值跳跃、多值解和啮合冲击特性对参数的敏感性。结果表明在系统啮频和轴频主共振区均出现幅值跳跃和多值解现象,在啮频处动态特性更为复杂丰富。小间隙下存在严重的齿面冲击现象,当间隙b>0.98时系统的跳跃与齿面冲击均趋于稳定,系统动态特性对时变啮合刚度不敏感,在高速轻载、较大齿面误差激励下系统的非线性跳跃和齿面冲击均加剧。参数解域界结构为锥齿轮结构设计提供数据支持。 展开更多
关键词 振动与波 直齿锥齿轮传动系统 谐波平衡法 解域界结构 非线性跳跃 齿面冲击
下载PDF
基于CAE的智能水表盖注塑模具设计
5
作者 尹甜甜 冯真鹏 《开封大学学报》 2024年第1期81-84,共4页
结合智能水表复杂结构特征,基于CAE软件对其进行注塑模具设计。通过Moldflow模流分析确定最佳的浇口位置,设计了浇注系统和冷却系统,并通过冷却+填充+保压+翘曲分析验证浇注系统和冷却系统设计的合理性;针对复杂结构特征,基于UG,通过设... 结合智能水表复杂结构特征,基于CAE软件对其进行注塑模具设计。通过Moldflow模流分析确定最佳的浇口位置,设计了浇注系统和冷却系统,并通过冷却+填充+保压+翘曲分析验证浇注系统和冷却系统设计的合理性;针对复杂结构特征,基于UG,通过设计斜顶+推杆机构实现侧凹成型,通过设计直顶+斜顶机构实现侧孔成型,通过设计滑块+弹簧的侧向抽芯机构实现侧凸成型。模具结构合理,动作可靠,可为同类设计提供参考。 展开更多
关键词 CAE 水表盖 模流分析 注塑模具
下载PDF
基于CATIA和ADAMS的直齿圆锥齿轮建模与动力学仿真 被引量:19
6
作者 刘涛 于化东 +2 位作者 李一全 许金凯 谢丹 《机械传动》 CSCD 北大核心 2010年第9期43-46,共4页
针对直齿圆锥齿轮实体造型的独特性,运用CATIA三维建模软件,结合直齿圆锥齿轮齿廓球面渐开线方程,建立了直齿锥齿轮基于特征的参数化模型。通过CATIA与ADAMS之间的无缝接口程序SimDesigner,实现了在ADAMS环境中锥齿轮啮合动力学仿真,并... 针对直齿圆锥齿轮实体造型的独特性,运用CATIA三维建模软件,结合直齿圆锥齿轮齿廓球面渐开线方程,建立了直齿锥齿轮基于特征的参数化模型。通过CATIA与ADAMS之间的无缝接口程序SimDesigner,实现了在ADAMS环境中锥齿轮啮合动力学仿真,并对动态啮合过程中输入、输出轴转速及啮合力变化规律进行了研究。通过分析仿真结果,得到了与理论计算相吻合的数据,验证了锥齿轮参数化模型建立的合理性和正确性。 展开更多
关键词 直齿锥齿轮 齿廓 动力学仿真 ADAMS
下载PDF
基于UG的直齿锥齿轮的精确建模 被引量:18
7
作者 陈霞 夏巨谌 胡国安 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第S2期107-110,共4页
以啮合原理为基础,研究了直齿圆锥齿轮的数字化建模方法,提出一种直齿锥齿轮三维参数化通用设计方法——扫描成型法。利用UG软件的相关功能,生成直齿圆锥齿轮的的球面渐开线,并沿分度圆锥母线扫描获得齿廓曲面片体;通过对片体进行缝合... 以啮合原理为基础,研究了直齿圆锥齿轮的数字化建模方法,提出一种直齿锥齿轮三维参数化通用设计方法——扫描成型法。利用UG软件的相关功能,生成直齿圆锥齿轮的的球面渐开线,并沿分度圆锥母线扫描获得齿廓曲面片体;通过对片体进行缝合操作生成单个轮齿实体,然后通过布尔运算获得完整的直齿圆锥齿轮,从而实现对直齿圆锥齿轮的三维精确造型。 展开更多
关键词 直齿锥齿轮 UG 精确建模 扫描成型法 表达式工具
下载PDF
直齿圆锥齿轮冷闭塞锻造数值模拟分析 被引量:10
8
作者 寇淑清 杨慎华 +1 位作者 邓春萍 董蕾 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第20期1721-1724,共4页
轿车上的直齿圆锥齿轮尺寸精度与产品质量要求很高 ,难以采用常规的塑性加工技术成形。冷闭塞锻造技术是近年发展起来的精密成形技术。以捷达轿车差速器行星齿轮为例 ,对冷闭塞锻造成形过程进行了数值模拟 ,分析了成形过程中的金属流动... 轿车上的直齿圆锥齿轮尺寸精度与产品质量要求很高 ,难以采用常规的塑性加工技术成形。冷闭塞锻造技术是近年发展起来的精密成形技术。以捷达轿车差速器行星齿轮为例 ,对冷闭塞锻造成形过程进行了数值模拟 ,分析了成形过程中的金属流动充填规律以及力学量场分布情况 ,对数值模拟中的一些关键技术问题进行处理 ,并进行冷闭塞锻造工艺实验研究。结果表明数值模拟分析准确 ,冷闭塞锻造工艺与模具设计合理 ,液压模架工作稳定可靠。 展开更多
关键词 直齿圆锥齿轮 闭塞锻造 数值模拟 有限元
下载PDF
直齿圆锥齿轮修形仿真 被引量:13
9
作者 陈霞 汪姣 +1 位作者 夏巨谌 常庆明 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2009年第3期386-390,395,共6页
依据传动误差和噪声之间的关系,对直齿圆锥齿轮进行齿廓修形,从而达到减振降噪为目的。提出修形齿轮修形参数的确定原则,以减小齿轮传动误差和啮合刚度的波动大小为衡量标准,同时确保载荷变化呈平稳过渡。本文分别采用直线、圆弧和旋转... 依据传动误差和噪声之间的关系,对直齿圆锥齿轮进行齿廓修形,从而达到减振降噪为目的。提出修形齿轮修形参数的确定原则,以减小齿轮传动误差和啮合刚度的波动大小为衡量标准,同时确保载荷变化呈平稳过渡。本文分别采用直线、圆弧和旋转渐开线对直齿锥齿轮进行齿廓修形,用有限元方法对直齿圆锥齿轮啮合过程进行静态仿真。给出了不同载荷作用下直齿圆锥齿轮的传动误差、啮合刚度、齿轮载荷分配率,3种曲线修形对于传动误差的影响,旋转渐开线最好,其次是圆弧修形,直线修形最差,这将对直齿圆锥齿轮修形优化起到最大的效益。 展开更多
关键词 直齿圆锥齿轮 修形 传动误差 啮合刚度 仿真
下载PDF
渐开线直齿圆锥齿轮齿廓圆弧修形方法研究 被引量:7
10
作者 华林 黄海浪 +1 位作者 韩星会 冯玮 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第7期799-802,816,共5页
在UG中以球面渐开线方法建立了精确的直齿圆锥齿轮三维几何模型,采用圆弧曲线对直齿圆锥齿轮齿廓进行修形,给出了最大修形量、修形圆弧中心和半径的确定方法。在ANSYS中建立了精确的非线性接触分析有限元模型,完成了修形齿轮啮合仿真模... 在UG中以球面渐开线方法建立了精确的直齿圆锥齿轮三维几何模型,采用圆弧曲线对直齿圆锥齿轮齿廓进行修形,给出了最大修形量、修形圆弧中心和半径的确定方法。在ANSYS中建立了精确的非线性接触分析有限元模型,完成了修形齿轮啮合仿真模拟,分析比较了齿轮修形前后的传动误差、齿面接触应力及齿根弯曲应力。结果表明,给出的直齿圆锥齿轮齿廓圆弧修形方法是合理的,圆弧齿廓修形能有效地减小传动误差振幅和接触应力极值,起到很好的降噪减振作用。研究结果为圆锥齿轮齿廓圆弧修形提供了理论依据。 展开更多
关键词 直齿圆锥齿轮 齿廓修形 传动误差 接触应力
下载PDF
基于CATIA的差速器直齿圆锥齿轮参数化建模与有限元分析 被引量:20
11
作者 谢飞 宋传学 +1 位作者 王建华 王云成 《机械传动》 CSCD 北大核心 2008年第4期20-22,共3页
介绍了一种利用CATIA软件对汽车差速器直齿圆锥齿轮进行参数化建模和有限元分析(FEA)的设计方法。该方法最大的特点是建模与有限元分析使用同一软件平台,避免了接口传递可能产生的数据错误,是一种简便可行、运行效率高的齿轮设计与分析... 介绍了一种利用CATIA软件对汽车差速器直齿圆锥齿轮进行参数化建模和有限元分析(FEA)的设计方法。该方法最大的特点是建模与有限元分析使用同一软件平台,避免了接口传递可能产生的数据错误,是一种简便可行、运行效率高的齿轮设计与分析方法。最后结合实例,完成了某型差速器直齿圆锥齿轮的建模和有限元分析。 展开更多
关键词 直齿圆锥齿轮 参数化建模 有限元分析 CATIA
下载PDF
基于ANSYS和Pro/E的直齿圆锥齿轮齿根应力有限元分析 被引量:11
12
作者 钱学毅 郭波 邹丽梅 《机械传动》 CSCD 北大核心 2006年第5期66-67,共2页
利用Pro/ENGINEERWildFire2.0强大的三维实体造型功能,建立复杂的直齿圆锥齿轮齿廓三维模型。同机配置ANSYS—Pro/E接口,将轮齿模型导入ANSYS中,形成相应的三维有限元模型,对齿根应力进行有限元分析,得出了齿根弯曲应力等值分布图,为直... 利用Pro/ENGINEERWildFire2.0强大的三维实体造型功能,建立复杂的直齿圆锥齿轮齿廓三维模型。同机配置ANSYS—Pro/E接口,将轮齿模型导入ANSYS中,形成相应的三维有限元模型,对齿根应力进行有限元分析,得出了齿根弯曲应力等值分布图,为直齿圆锥齿轮的精确设计提供了可靠的理论依据和可行的方法。 展开更多
关键词 直齿圆锥齿轮 齿根应力 有限元分析 ANSYS Pm/ENGINEER
下载PDF
汽车差速器锥齿轮的温锻制坯/冷摆辗成形加工技术研究 被引量:11
13
作者 伍太宾 任广升 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第12期1106-1109,共4页
为提高差速器锥齿轮的齿部强度和静啮合特性,达到少无切削加工及大批量生产的目的,采用温锻制坯、锻件余热退火与冷摆辗成形相结合的精密成形工艺生产差速器锥齿轮精锻件;对变形程度的分配、成形工艺参数的选择、高精度冷摆辗模具的设... 为提高差速器锥齿轮的齿部强度和静啮合特性,达到少无切削加工及大批量生产的目的,采用温锻制坯、锻件余热退火与冷摆辗成形相结合的精密成形工艺生产差速器锥齿轮精锻件;对变形程度的分配、成形工艺参数的选择、高精度冷摆辗模具的设计与加工等关键技术问题进行了分析。结果表明,采用该工艺生产的差速器锥齿轮精锻件,较好地解决了差速器锥齿轮制造过程中存在的齿轮精度差、齿部强度低、模具寿命低、设备投资大等问题,为提高差速器锥齿轮的国产化率、减轻差速器的重量进而减轻汽车的自重等奠定了技术基础。 展开更多
关键词 汽车制造工艺与设备 直齿锥齿轮 温锻 冷摆辗 差速器 精密成形
下载PDF
直齿圆锥齿轮摆辗成形最大辗压力的有限元研究 被引量:8
14
作者 程培元 胡锐 +1 位作者 卢志国 华林 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2008年第1期50-52,共3页
直齿圆锥齿轮摆辗成形的辗压力随摆头倾角、下模进给速度、摩擦系数以及摆辗阶段等因素的变化而变化。通过有限元模拟分析,对最大辗压力与下模进给速度和摩擦系数的关系进行了研究,得出了有关规律:在摆角γ取2°时,进给速度从1.5... 直齿圆锥齿轮摆辗成形的辗压力随摆头倾角、下模进给速度、摩擦系数以及摆辗阶段等因素的变化而变化。通过有限元模拟分析,对最大辗压力与下模进给速度和摩擦系数的关系进行了研究,得出了有关规律:在摆角γ取2°时,进给速度从1.5增加到3.5 mm·s^-1时,辗压力增加106%-176%;摩擦系数从0.12增加到0.50时,辗压力增加23%-64%。研究结果对优化工艺参数、摆辗设备的结构设计和模具强度设计具有指导意义。 展开更多
关键词 直齿圆锥齿轮 摆辗成形 最大辗压力 有限元
下载PDF
基于数值计算的近净成形直齿锥齿轮齿形精度控制方法 被引量:3
15
作者 许洪斌 胡建军 +1 位作者 张卫青 凌文凯 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第17期2386-2390,共5页
针对塑性成形的直齿锥齿轮齿形精度不高、修形考虑不足的问题,提出了一种基于数值计算的近净成形齿形精度控制方法,并详细描述了其工艺流程。以轿车差速器行星锥齿轮为对象进行应用研究,进行了直齿锥齿轮的数字化建模、接触分析、塑性... 针对塑性成形的直齿锥齿轮齿形精度不高、修形考虑不足的问题,提出了一种基于数值计算的近净成形齿形精度控制方法,并详细描述了其工艺流程。以轿车差速器行星锥齿轮为对象进行应用研究,进行了直齿锥齿轮的数字化建模、接触分析、塑性成形工艺有限元仿真和回弹计算。结果显示,在齿高方向上,回弹最小在鼓形处,往齿顶和齿根方向回弹量逐渐增大,接近齿顶处达到最大回弹0.14 mm。对模具型腔进行了二次修正的精度控制,使齿形偏离理论修形齿面的值降到-0.025 mm以下。研究结果表明,采用该方法能够获得具有较高齿形精度的直齿锥齿轮产品。 展开更多
关键词 直齿锥齿轮 近净成形 数值计算 齿形精度 轴向修形
下载PDF
直齿圆锥齿轮精锻成形工艺数值模拟研究 被引量:12
16
作者 王建金 闫洪 +2 位作者 陶学纯 胡红卫 金革成 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第4期40-44,共5页
齿轮锻造成形是一个复杂的塑性大变形过程。传统的理论分析方法难以很好地分析其复杂的成形过程及成形规律,而有限元数值模拟可以弥补这一不足。通过基于刚塑性/刚粘塑性有限元方法的计算机模拟对直齿圆锥齿轮的温锻和冷锻过程进行了分... 齿轮锻造成形是一个复杂的塑性大变形过程。传统的理论分析方法难以很好地分析其复杂的成形过程及成形规律,而有限元数值模拟可以弥补这一不足。通过基于刚塑性/刚粘塑性有限元方法的计算机模拟对直齿圆锥齿轮的温锻和冷锻过程进行了分析,对两成形方法中的模具载荷、应力和应变分布及温度场分布进行了比较。结果表明,温锻成形具有成形载荷小、应力数值小、温度分布均匀等优点。进行了相应的温锻工艺试验研究,为温锻成形技术在工业生产中的应用提供了理论依据。 展开更多
关键词 直齿圆锥齿轮 温锻 冷锻 数值模拟
下载PDF
直齿锥齿轮齿廓圆弧修形 被引量:4
17
作者 陈霞 夏巨谌 +3 位作者 胡国安 金俊松 李大才 胡明发 《机械传动》 CSCD 北大核心 2007年第3期91-94,共4页
以理论渐开线直齿锥齿轮修形减振为目的,用圆弧曲线对直齿锥齿轮进行齿廓修形,以减小齿轮传动误差和啮合刚度的波动为衡量标准,同时确保载荷变化呈平稳过渡。静态计算结果表明,齿廓圆弧修形齿轮具有较好的减振效果。
关键词 直齿锥齿轮 修形 传动误差 啮合刚度
下载PDF
直齿圆锥齿轮摆辗成形有限元分析 被引量:6
18
作者 程培元 胡锐 +1 位作者 华林 兰箭 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第21期65-68,共4页
以某型轿车差速器行星齿轮为例,对直齿圆锥齿轮摆辗成形过程进行了有限元研究,获得和分析了直齿圆锥齿轮在摆辗成形过程中的应力-应变情况、金属流动规律、摆辗力能曲线等,揭示了直齿圆锥齿轮摆辗变形机理。进行了摆辗工艺试验研究... 以某型轿车差速器行星齿轮为例,对直齿圆锥齿轮摆辗成形过程进行了有限元研究,获得和分析了直齿圆锥齿轮在摆辗成形过程中的应力-应变情况、金属流动规律、摆辗力能曲线等,揭示了直齿圆锥齿轮摆辗变形机理。进行了摆辗工艺试验研究,生产出了高尺寸精度和高表面质量的试样,表明了直齿圆锥齿轮摆辗工艺的合理可行性和有限元分析结果的精确性。 展开更多
关键词 直齿圆锥齿轮 摆动辗压 有限元分析 成形规律
下载PDF
基于SolidWorks的直齿锥齿轮三维建模方法 被引量:7
19
作者 迎春 吴晓强 张春友 《工具技术》 北大核心 2016年第2期32-35,共4页
从直齿锥齿轮齿面形成原理出发,研究了直齿锥齿轮大小端齿廓的数字化建模方法,提出一种基于Solid Works三维模型建立方法——边界曲面法。基于Solid Works中相应的功能,生成直齿锥齿轮一个齿不同侧的大小端球面渐开线,通过与大小端齿顶... 从直齿锥齿轮齿面形成原理出发,研究了直齿锥齿轮大小端齿廓的数字化建模方法,提出一种基于Solid Works三维模型建立方法——边界曲面法。基于Solid Works中相应的功能,生成直齿锥齿轮一个齿不同侧的大小端球面渐开线,通过与大小端齿顶处所在圆锥截面圆弧剪裁得到大小端齿形,然后通过边界曲面功能形成一个齿并转换成实体,最后通过圆周阵列形成最终的直齿锥齿轮,实现直齿锥齿轮的三维精确建模。 展开更多
关键词 直齿锥齿轮 边界曲面法 SOLIDWORKS 球面渐开线
下载PDF
汽车后桥差速器齿轮结构设计优化研究 被引量:5
20
作者 陈珂 殷国富 汪永超 《机械传动》 CSCD 北大核心 2008年第4期23-24,共2页
提出将差速器圆锥齿轮的结构设计与性能设计结合起来,分两个阶段运用CAE技术对其受载情况进行分析计算和优化研究,主要改善了汽车后桥差速器圆锥齿轮设计方案中应力集中、应力不合理分布与扩展的状况,提高了基体的承载能力,减少了断裂... 提出将差速器圆锥齿轮的结构设计与性能设计结合起来,分两个阶段运用CAE技术对其受载情况进行分析计算和优化研究,主要改善了汽车后桥差速器圆锥齿轮设计方案中应力集中、应力不合理分布与扩展的状况,提高了基体的承载能力,减少了断裂失效的预期,优化了产品的结构设计。 展开更多
关键词 差速器 直齿圆锥齿轮 有限元分析 结构优化
下载PDF
上一页 1 2 8 下一页 到第
使用帮助 返回顶部