国产直通式太阳集热管性能研究

采用某国产直通式太阳集热管(中温集热系统核心部件),搭建435 m^2微弧菲涅尔聚光集热系统。建立该集热管一维稳态传热模型;分析热损失随真空度、金属管内壁与环境的温差和风速的变化规律;考察太阳辐照度、聚光比以及导热油流量对集热效率的影响;对集热效率进行实验测试。结果表明:模型计算值和实验值偏差小于2%,可用于传热性能预测。真空度和温差是影响热损失的主要因素,应保持气体压力小于0.013 Pa;通过非线性回归建立温差和热损失的关系式。聚光比为25,太阳直接辐照度为625 W/m^2时,集热效率达到55.4%;合适的操作流量为3.5 m^3/h。集热温度低于200℃时,该集热管的集热性能与UVAC3相当,可用于太阳能中温热利用领域。

五机五流直弧形宽扁坯连铸机的设计特点

为配合某钢厂实施产能置换以丰富产品结构,特新建了一台中国产多流直弧形宽扁坯连铸机,可同时五流生产165/180×(450~750)小板坯。该铸机设计新颖,集常规双流板坯、多流矩形坯铸机特点于一身。采用同位异形钢包回转台、中间罐双控流模式、密排夹持段径向抽出、上下驱动牌坊式拉矫机、新型液压振动、L型飞锤式去毛刺机、辊列优化、二冷动态配水等多项新技术,可为同类连铸机的建设提供参考和借鉴。两年的生产实践表明,该铸机生产维护操作日趋熟练,各项指标达到设计要求,经济性能优越,铸坯表面无缺陷、内部质量优良,实际生产效果令人满意。

三机三流直弧形板坯连铸机核心装备技术的开发与应用

介绍了三机三流直弧型连续弯曲/矫直板坯连铸机核心装备技术,开发了大容量T型中间罐、重载高低轨式中间罐车、板坯内外弧液压振动装置和L形立式扇形段传动装置。结果表明,三流板坯连铸技术可靠、稳定,实现了大型冶炼炉—连铸—热轧带钢生产节奏的合理匹配,可提高单台铸机产量至300万t,进而减少铸机数量,降低了钢厂的基建投资和后续生产的消耗;开发的新型连铸机,实现了板坯生产的准高效化,符合钢铁工业绿色、低碳发展的趋势。