锌浮渣湿法处理工艺的优化实践

对锌浮渣处理工艺进行优化,在湿式球磨一摇床重选的基础上,增设湿式筛分、旋流沉淀和水洗提纯操作,有效地回收锌浮渣中细小金属锌颗粒,锌直收率从35.05%提高到45.13%。回收得到的粒度大于80目的锌颗粒用于粗锌锭生产,粒度小于80目的可作为锌湿法流程镉生产的置换剂。

原油蒸馏装置降低直馏柴油收率操作优化

中国石油独山子石化分公司炼油一部原油蒸馏装置目前主要加工管输哈萨克斯坦原油、克拉玛依玛湖原油和南疆牙哈原油,该装置设计混合柴油收率为31%。近些年市场对柴油需求日渐减少,为了缓解柴油库存压力,缓解因原油加工量低、乙烯装置直供石脑油量不足的情况,通过实施常压蒸馏装置及减压蒸馏装置侧线流程调整,优化常压蒸馏塔操作,从而降低直馏柴油收率至26.06%,优化了公司产品分布,对提高公司整体运行效益做出了突出贡献。

闭口薄壁截面直杆的塑性解

基于Mises屈服条件和增量理论,在理想弹塑性模型框架下,通过无量纲计算,求解闭口薄壁截面直杆在压、扭组合变形下应力分量解析解.对受压(拉)、扭组合变形的闭口薄壁截面直杆,在其材料屈服进入塑性阶段后,施加不同的变形路径,理论求解导出闭口薄壁截面直杆受压和扭转联合作用对应的2个对偶常微分方程,求解方程得到各应力分量的解析值;为进一步研究闭、开口薄壁截面直杆的屈曲奠定了基础.

HFW钢管弯曲的特殊原因分析

介绍了直线度对于保证HFW钢管质量的意义,重点分析了影响钢管直线度的2种特殊原因:一是由于钢管在线中频热处理后冷却工艺不当造成的上下表面温度不均;二是卷板各处强度不均。针对HFW钢管弯曲的原因,结合生产实际,提出了相应的预防措施,即:通过改造冷却装置入手,以达到钢管的上下表面温度均匀分布;在采购原料时提出对卷板强度均匀性的要求,通过保证原材料质量来保证钢管的直线度。

提高阳极炉直收率的研究

直收率是阳极板铜含量与直接投入原料铜含量的百分比,检验的是冶金工艺的效率。理论分析造成阳极炉直收率低的原因,提出了提高阳极炉直收率具体办法有:合理搭配入炉铜料、控制炉内温度、控制加入溶剂量、吹风时间和还原时间适当。采取相对的控制手段,减少铜的损失,提高阳极炉的直收率。目前,通过此方式直收率已明显提高,铜金属的价格贵,相对应的提高直收率能够明显的提高经济效益。

混合馏份油的裂解研究

在研究直馏汽油与轻柴油混合裂解的基础上,回归出计算乙烯产率的经验模型,用来预测混合裂解的乙烯产率,对工业生产有一定的指导意义。

滚塑机直臂力学仿真及优化

应用UG软件,建立滚塑机直臂三维简化模型,并采用ANSYS软件进行受力仿真,针对已有滚塑机存在直臂受力屈服破坏的问题,通过改变直臂结构,提出两种改进方案,并对其进行数值模拟。结果表明,直臂外径15cm不变,将直臂的内径由10cm变为8cm,且在直臂屈服破坏处增设1cm宽加强筋八组16个,能使直臂在工作过程中不发生屈服破坏,有利于生产持续进行,且该方案具有经济性和实用性。

直馏汽油改质技术的工业应用

介绍了直馏汽油改质技术在延安炼油厂1.0Mt/a催化装置的应用情况、存在的问题及解决措施。结果表明:该工艺技术先进,直馏汽油进催化提升管回炼后,催化汽油辛烷值88.4,烯烃含量36.3%,总液体收率87.6%。