植物茎秆纤维结构及其沥青胶浆流变特性

本研究将棉秸秆、玉米秸秆、废竹、蔗渣制备出植物纤维。采用相关分析和试验评价各植物纤维沥青胶浆的物化特性。结果表明:在微米级结构层面上,棉秸秆纤维、玉米秸秆纤维和蔗渣纤维呈现出空腔管状结构,竹纤维、木质素纤维为实心结构;各纤维的化学成分存在差异,且影响其热解速率。掺入纤维后,沥青胶浆高温稳定性改善明显,在初始试验温度下各纤维沥青胶浆车辙因子提升了23.8%~75.7%,弹性恢复率提高了9.4%~18.5%。掺加纤维后,沥青胶浆低温抗裂性能略有下降,但植物纤维类型对其影响并不显著。

新型环保节能建材秸秆纤维混凝土砌块的研究进展

秸秆纤维混凝土砌块作为一种性能突出的生态建筑,在秸秆资源化利用的过程中越来越受到重视。文章综述了秸秆纤维混凝土砌块发展相关性研究,对制备工艺的现状做出了总结,并在材料性能方面重点介绍了其力学性能与热工性能。最后展望了秸秆纤维混凝土砌块在我国推广使用的价值,为我国农村住宅建设领域提供参考。

秸秆纤维水泥基复合材料性能的研究

对秸秆纤维水泥复合材料的基体相、界面相、复合效果、秸秆纤维水泥基复合材料性能,以及界面剂对其性能的影响等方面进行了研究,结果表明,在界面剂的作用下,秸秆植物纤维和水泥之间取得了良好的界面效果.

植物(秸杆)纤维助膨化改性技术研究与应用进展

概述了植物(秸杆)纤维助膨化改性的研究状况,以及几种目前最有发展潜力的应用开发技术,简要介绍了植物(秸杆)纤维助膨化技术在相关领域中的最新应用进展。

秸秆复合墙体研究进展及发展前景

对秸秆这种天然可再生资源用于建筑领域具有的特点和优势进行了分析;对植物纤维水泥板、插芯式秸秆水泥砌块、秸秆草砖墙体、秸秆人造板、秸秆纸面草板等秸秆基复合墙体的主要类型的研究应用现状进行了总结,并对其优缺点进行了比较。对秸秆资源应用于建筑领域的发展方向进行了阐述,认为节能性好、可工业化生产、便于装配式建筑应用的秸秆纸面草板具有良好的发展前景,特别是应用于农村建筑节能具有广阔空间。

植物(秸秆)改性纤维资源化利用

文章概述了植物 (秸秆 )纤维助膨化改性的研究状况 ,以及几种目前最有发展潜力的应用技术 ,简要介绍了植物 (秸秆 )纤维助膨化技术在相关领域中的最新应用进展。

秸秆纤维基植物栽培毡的性能研究

简要叙述了稻草秸秆作为原料生产毡状材料的成型过程 ,从植物生长必需的水、肥、气三要素对稻草型纤维毡的化学性能和物理性能进行了研究 ,说明其作为植物栽培基的可行性。

新型GRC储粮仓板(仓)的研制

新型GRC储粮仓板(仓)是以农业废弃物各种秸秆、粉煤灰、胶凝材料、增强纤维为主要原材料,配以各种改性外加剂而制成.该产品具有质轻、抗破坏荷载大、抗冲击强度高、防火、防水、隔热、防鼠、防裂纹、抗冻性高等优点,是一种理想的储粮仓板(仓).

高密度聚乙烯/植物纤维复合材料性能研究

采用双螺杆挤出机制备了一系列的高密度聚乙烯(PE–HD)/木粉(WF)和PE–HD/秸秆粉(SF)复合材料,研究了马来酸酐接枝聚乙烯(PE-g-MAH)及丙烯酸酯接枝聚乙烯(PE-g-AE)的用量对复合材料的拉伸性能、冲击性能和熔体流动速率(MFR)的影响,并对PE–HD/WF与PE–HD/SF复合材料的性能进行了比较。结果表明,PEg-MAH和PE-g-AE均可增韧PE–HD/WF和PE–HD/SF复合材料,PE-g-AE的增韧效果总体上优于PE-g-MAH;PE-g-MAH和PE-g-AE降低了PE–HD/WF复合材料的拉伸强度,但对PE–HD/SF复合材料有一定的增强作用;PE-g-MAH和PE-g-AE可在一定程度上提高PE–HD/WF复合材料的MFR,而PE–HD/SF复合材料的MFR总体上随PE-g-AE用量增加而增大,随PE-g-MAH用量增加而减小;在PE-g-AE作用下,除拉伸强度外,PE–HD/SF复合材料的冲击强度、断裂伸长率、MFR总体上均高于PE–HD/WF复合材料;当PE-g-AE的用量为其与PE–HD总质量的5%时,PE–HD/SF复合材料的综合性能最佳。

多种PVC基植物纤维复合材料性能对比研究

研究了聚氯乙烯(PVC)和竹粉、玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、稻壳粉、木粉5种不同类型植物纤维制备复合材料的力学性能、热稳定性能和流变性能。结果表明:PVC/小麦秸秆粉复合材料的拉伸强度比其他4种复合材料的拉伸强度更高,达到41.10 MPa;PVC/小麦秸秆粉、PVC/竹粉、PVC/玉米秸秆粉、PVC/木粉4种复合材料的热失重(TG)曲线与纯PVC材料的TG曲线差别很小,几乎可以保持一致;PVC/稻壳粉复合材料的最大扭矩和平衡扭矩最小,分别为22.9 N·m和16.5 N·m,说明该复合材料的塑化能力较好;5种复合材料中,PVC/小麦秸秆粉复合材料的综合性能最佳。以小麦秸秆粉用量为变量,研究了PVC/小麦秸秆粉复合材料力学性能及微观形貌。结果表明:当小麦秸秆粉质量分数为23%时复合材料的综合性能较好。

秸秆纤维栈板的设计与研究

目的研究可用于工业包装的秸秆纤维栈板。方法通过对1/4栈板进行建模和有限元分析,而后用一定配比的秸秆纤维浆通过半湿压工艺对其进行试制,并对其进行最大压力和耐破强度试验。结果该方案测试结果与软件分析的结果比较接近,栈板的最大压力可达7424 N,材料的耐破极限达到2.833 MPa。结论通过有限元分析与试验验证,文中设计的栈板能够满足使用要求,且承重为750kg,该设计方案可行。

植物纤维装饰板配方优化设计

对秸秆装饰板的秸秆掺量、MgO/MgCl2摩尔比、秸秆装饰板的性能及各组分对其性能的影响等方面进行了系统研究。结果表明:加入秸秆后,板材的抗折强度呈现峰值,抗弯强度明显增大,密度有所降低。通过正交试验设计,获得了综合性能最佳的实验配方,以供实际生产使用。对增强作用的本质而言,加入秸秆纤维后可以大大提高板材的抗冲击性和抗裂性等,可作为木板和砖的替代品广泛应用于建筑行业。

植物纤维环保型纸质快餐盒的现状分析

本文以玉米秸秆为主要原料,首先通过粗加工提取玉米秸秆纤维造纸,然后对纤维进行水浴加热、分撒,打浆机打浆、清水漂洗等步骤,再添加所需原料,提高其抗水抗油性能形成新型纤维纸。检测新型纤维纸的抗水抗油以及实用性能和印刷适性,最终确定较优的制盒工艺。

生物降解聚酯/秸秆纤维全生物降解复合材料研究进展

介绍了玉米秸秆、水稻秸秆及小麦秸秆的利用现状,阐述了秸秆纤维的表面处理方法(物理处理法、化学处理法及其他处理法),综述了生物降解聚酯/秸秆纤维全生物降解复合材料的主要品种及性能,最后对生物降解聚酯/秸秆纤维全生物降解复合材料未来的研究及开发方向进行了展望。

基于久保田插秧机同步覆膜装置设计与试验

针对水稻覆膜插秧作业过程中存在覆膜质量不高、秧苗伤根现象严重及田间换行作业需人工断膜导致作业效率低等问题,研制了与久保田NSPU-68CM型覆膜插秧机相匹配的覆膜装置。根据农艺要求与原插秧机空间结构特点,提出相匹配的覆膜装置总方案,在不改变插秧机原有结构的基础上,增加了切膜装置、托膜装置和压边装置。田间试验结果表明:所敷设秸秆纤维基地膜采光面宽度合格率达95%以上,地膜贴合程度达98%,采光面机械破损程度小于5%,膜孔合格率达95%以上,压膜宽度5cm,压边深度4cm,膜孔总长度50mm,满足农艺要求。研究结果为应用秸秆纤维基地膜栽培有机(绿色)水稻奠定了基础。

改性植被混凝土基材力学与植生试验研究

为探明羧甲基纤维素钠(CMC)与麦秸秆纤维对植被混凝土基材力学与植生性能的影响,通过直剪试验、植生试验研究了改性后植被混凝土基材(简称改性基材)的抗剪性能与黑麦草生长性能。结果表明:(1)改性基材的剪切强度随CMC掺量的增加呈先增后减的变化趋势,0.5%CMC掺量时基材的剪切强度出现峰值,而随纤维掺量的增加改性基材剪切强度呈近似线性增长的趋势,无明显峰值出现,说明添加纤维与CMC均能提升改性基材的延性;(2)改性基材的黏聚力随CMC掺量的增加呈近似线性增长的变化趋势,随纤维掺量的增加呈先增后减的变化趋势,当纤维掺量为1.0%左右时改性基材的黏聚力出现峰值;改性基材的内摩擦角随纤维掺量的增加呈先增后减的趋势,当纤维掺量为1.0%左右时改性基材的内摩擦角出现峰值,而随CMC掺量的增加改性基材的内摩擦角呈减少的趋势;(3)添加适量的纤维与CMC对黑麦草的萌发与生长有一定程度的促进作用,但当CMC掺量超过0.5%后,对黑麦草的生长表现为抑制作用。该研究结果可为植被护坡基材的改进提供参考。

混合植物纤维微波发泡缓冲材料的制备工艺研究

为了探究瓦楞废纸混合纤维与秸秆微波发泡缓冲包装材料制备工艺的关键,以秸秆粉末和B型瓦楞废纸板为基材,通过微波发泡研制出了一种新型环保缓冲包装材料。通过秸秆与瓦楞废纸纤维质量比为变量的单因素试验研究,以及对发泡剂偶氮二甲酰胺(AC)用量、发泡剂碳酸氢铵(NH_4HCO_3)用量、成膜剂聚乙烯醇(PVA)用量3个参数的正交优化试验研究,制备了新型缓冲包装材料。并利用静态压缩试验的方法,对该新型缓冲材料的弹性比能的影响因素进行了分析。结果表明:以秸秆与瓦楞废纸纤维质量比为3/5(秸秆纤维15 g,瓦楞废纸纤维25 g)的原料为主,与约0.5 g的PVA,约3 g的NH_4HCO_3,约1 g的AC进行混合,制成的包装材料的静态压缩缓冲性能较好,且泡孔较均匀。此配方制备的混合植物纤维微波发泡缓冲材料性能优良。

模压平托盘用植物纤维增强复合材料的制备

采用天然植物纤维材料如麦秆、花生杆、花生壳、玉米秆与剑麻、玉米芯、涤纶布共混，由模压成型工艺制备了混杂植物纤维增强树脂复合材料，对其密度、吸水性及力学性能进行了测试，并由SEM观察了其微观形貌。结果表明，复合材料的最佳制备工艺为：填料的麦秆，花生杆与花生壳质量比60：20：20，环氧胶粘剂添加质量分数8％，热压温度120℃，热压压力10MPa，制备的混杂植物纤维增强复合材料密度低于1，平均拉伸强度达到14MPa，努氏硬度〉400kg／mm2，基本符合GB／T30672-2014要求。