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Control and application of cooling path after rolling for hot strip based on ultra fast cooling 被引量:4
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作者 袁国 李振垒 +2 位作者 李海军 王昭东 王国栋 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2013年第7期1805-1811,共7页
Hot rolled strip requires diverse and flexible control of cooling path in order to take full advantages of strengthening mechanisms such as fine grain strengthening, precipitation strengthening, and transformation str... Hot rolled strip requires diverse and flexible control of cooling path in order to take full advantages of strengthening mechanisms such as fine grain strengthening, precipitation strengthening, and transformation strengthening, adapting to the development of advanced steel materials and the requirement of reduction-manufacturing. Ultra fast cooling can achieve a great range of cooling rate, which provides the means that the hardened austenite obtained in high temperature region can keep at different dynamic transformation temperatures. Meanwhile, through the rational allocation of the UFC (ultra fast cooling) and LFC (laminar flow cooling), more flexible cooling path control and cooling strategy of hot rolled strip are obtained. Temperature distribution and control strategies under different cooling paths based on UFC are investigated. The process control temperature can be limited within 18 ℃, and the mechanical properties of the steels get a great leap forward due to the cooling paths and strategies, which can decrease costs and create great economic benefits for the iron and steel enterprises. 展开更多
关键词 hot rolled strip ultra fast cooling temperature field distribution cooling path cooling strategy
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Advanced run-out table cooling technology based on ultra fast cooling and laminar cooling in hot strip mill 被引量:8
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作者 刘恩洋 彭良贵 +3 位作者 袁国 王昭东 张殿华 王国栋 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2012年第5期1341-1345,共5页
In order to meet the severe requirements of market and reduce production costs of high quality steels,advanced run-out table cooling based on ultra fast cooling(UFC) and laminar cooling(LC) was proposed and applied to... In order to meet the severe requirements of market and reduce production costs of high quality steels,advanced run-out table cooling based on ultra fast cooling(UFC) and laminar cooling(LC) was proposed and applied to industrial production.Cooling mechanism of UFC and LC was introduced first,and then the control system and control models were described.By using UFC and LC,low-cost Q345B strips had been produced in a large scale,and industrial trials of producing low-cost dual phase strips were completed successfully.Application results show that the ultra fast cooling is uniform along the strip width and length,and does not affect the flatness of strips.The run-out table cooling system runs stably with a high precision,and makes it possible for the user to develop more high quality steels with low costs. 展开更多
关键词 hot strip mill ultra fast cooling laminar cooling run-out table cooling control model control system
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The development and application of ultra fast cooling in hot-rolled
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作者 YE Xiaoyu,ZUO Jun and ZHANG Kaihua PanGang Group Research Institute Co.,Ltd.,Panzhihua,Chengdu 611731,Sichuan,China 《Baosteel Technical Research》 CAS 2010年第S1期36-,共1页
Ultra fast cooling is a new technology which used to control the hot-rolling strip cooling in recent years on the international developed.If suitably cooperated with a number of other new controlled rolling technologi... Ultra fast cooling is a new technology which used to control the hot-rolling strip cooling in recent years on the international developed.If suitably cooperated with a number of other new controlled rolling technologies,can achieve fast and accurate temperature control in the hot-rolled strip production process to obtain corresponding transformation microstructure and ideal mechanical properties.This article describes the technical principle and layout of ultra fast cooling in hot-rolled as well as application profiles in the major iron and steel enterprise in China and abroad.Carried out the layout of ultra fast cooling analysis on the adaptability of steel that install between the finishing mill and laminar cooling,on this basis,proposed the use of ultra fast cooling technology proposals. 展开更多
关键词 ultra fast cooling controlled rolling and controlled cooling adaptability analysis
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Development of New Generation Cooling Control System After Rolling in Hot Rolled Strip Based on UFC 被引量:9
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作者 LI Hai-jun LI Zhen-lei +2 位作者 YUAN Guo WANG Zhao-dong WANG Guo-dong 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第7期29-34,共6页
Ultra-fast cooling (UFC) is an advanced technology in hot rolling field. Through this technology, great changes on the run-out table are produced in the strip cooling process. In order to adapt to these changes, a n... Ultra-fast cooling (UFC) is an advanced technology in hot rolling field. Through this technology, great changes on the run-out table are produced in the strip cooling process. In order to adapt to these changes, a new gen-eration of hot strip cooling control system after rolling was developed based on the UFC basic principle. The system can not only accomplish temperature of UFC delivery side, coiling temperature, cooling rate, etc, and multi-objective accuracy control, but also offer more flexibility and new attractive possibilities in terms of cooling pattern on the run-out table, which could be of prime importance for the production of some difficult steels. In addition, through the time-velocity-distance (TVD) profile prediction combined with speed feed-forward control and coiling temperature feedback control, the coiling temperature control precision can be effectively improved during accelerative rolling in the system. At present, the system has been successfully used in the conventional strip production line and CSP short process production line, and its application effect is perfect. 展开更多
关键词 ultra-fast cooling hot rolled strip laminar cooling new generation cooling control system run-out rollertable strip cooling
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The Applications and Practice of Front Ultra Fast Cooling Technology in C-Mn Steel 被引量:1
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作者 ZUO Jun 1,LIU Yong 2,ZHANG Kai-hua 1,YE Xiao-yu 1,LI Wei-ping 2,HUANG Xu-jing 2 (1.PanGang Group Research Institute Co,Ltd,Chengdu,611731,Sichuan,China 2.PanGang Group Panzhihua Steel & Vanadium Co,Ltd,Panzhihua,617067,Sichuan,China) 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第S1期576-580,共5页
Ultra Fast Cooling is a new technology which used to control the hot-rolling strip cooling in recent years on the international developed.It can achieve fast and accurate temperature control in the hot-rolled strip pr... Ultra Fast Cooling is a new technology which used to control the hot-rolling strip cooling in recent years on the international developed.It can achieve fast and accurate temperature control in the hot-rolled strip production process to obtain corresponding transformation microstructure and ideal mechanical properties.This article describes the technical principle and layout of ultra fast cooling in hot-rolled as well as cooling features.Analysis the effect of front ultra fast cooling technology in C-Mn steel and obtained consequent on the industrial produced low-cost Q345 hot rolled steel in Panzhihua Iron and Steel. 展开更多
关键词 ultra fast cooling controlled rolling and controlled cooling Q345 LOW-COST
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控制冷却在板带材开发生产中的应用 被引量:14
6
作者 袁国 王昭东 +1 位作者 王国栋 刘相华 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第1期1-5,共5页
概述了快速冷却及直接淬火在提高板带材性能及钢种开发方面的发展应用情况,并介绍了热轧带钢的新型控制冷却技术———超快速冷却(UFC)。目前,UFC的冷却速率已超过300℃/s。UFC技术能明显提高带钢的强度和韧性、改善材质性能。还描述了... 概述了快速冷却及直接淬火在提高板带材性能及钢种开发方面的发展应用情况,并介绍了热轧带钢的新型控制冷却技术———超快速冷却(UFC)。目前,UFC的冷却速率已超过300℃/s。UFC技术能明显提高带钢的强度和韧性、改善材质性能。还描述了UFC装置的应用实例及在开发超级钢、多相高强钢、相变诱导塑性钢等高附加值钢铁材料方面的应用潜力。随着先进钢铁材料开发的需要,新的控制冷却技术已由传统的对轧后开冷、终冷温度的控制向基于连续冷却转变CCT曲线的相变要求而对板带整个冷却过程的微观组织相变控制方向发展。 展开更多
关键词 板带轧制 控制冷却 超快速冷却
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热带钢超快速冷却条件下的对流换热系数研究 被引量:14
7
作者 王昭东 袁国 +1 位作者 王国栋 刘相华 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2006年第7期54-56,64,共4页
建立了热带钢超快速冷却过程的导热微分方程,采用有限差分方法计算了薄带钢实现超快速冷却(对于4 mm以下的薄带钢,冷却速率可达300℃/s)所需的带钢表面对流换热系数。同时,在实验室条件下采用厚度为20 mm的钢板进行了超快速冷却试验,得... 建立了热带钢超快速冷却过程的导热微分方程,采用有限差分方法计算了薄带钢实现超快速冷却(对于4 mm以下的薄带钢,冷却速率可达300℃/s)所需的带钢表面对流换热系数。同时,在实验室条件下采用厚度为20 mm的钢板进行了超快速冷却试验,得到了超快速冷却条件下的带钢表面对流换热系数与冷却水流量的关系。结果表明,在一定水流量范围内随着冷却水量的增加,带钢表面换热系数逐渐增加;采用所确定的换热系数对不同厚度钢板得到的温降曲线与实测值吻合较好,具有较高的精度。 展开更多
关键词 热带钢 超快速冷却 换热系数
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热轧带钢超快速层流冷却装置的开发与应用 被引量:8
8
作者 余伟 张立杰 +2 位作者 何春雨 刘涛 邓宏玉 《轧钢》 北大核心 2011年第1期18-21,共4页
针对热轧带钢传统层流冷却技术存在冷却速率低、板形控制差的缺点,开发了一种新型超快速层流冷却装置。本文介绍了新装置的工艺布置、设备组成、主要功能和冷却控制方案。其在冷却区增加了1~2个采用高密度集管的强冷段,使3mm厚度钢板... 针对热轧带钢传统层流冷却技术存在冷却速率低、板形控制差的缺点,开发了一种新型超快速层流冷却装置。本文介绍了新装置的工艺布置、设备组成、主要功能和冷却控制方案。其在冷却区增加了1~2个采用高密度集管的强冷段,使3mm厚度钢板的平均冷却速率达170℃/s。上集管的中凸型流量分布及下集管的流量均可调节,从而实现带钢的均匀冷却。新装置可提供多种的冷却策略,工艺适应性强,可满足多品种热轧带钢的生产需要。 展开更多
关键词 热轧带钢 层流冷却 超快速冷却 温度控制 冷却策略 板形
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汽车结构用590MPa级热轧双相钢的开发 被引量:35
9
作者 董瑞峰 孙丽钢 +2 位作者 刘哲 刘彦春 王国栋 《轧钢》 2008年第1期9-12,共4页
以低C-Mn钢为原料,在包钢薄板坯连铸连轧生产线上,采用层流冷却和超快速冷却工艺,开发出厚度为4~11mm的590MPa级热轧双相钢;组织为铁索体+马氏体,马氏体体积分数为8%~12%;抗拉强度为590~620MPa,屈服强度为385~455MPa,断... 以低C-Mn钢为原料,在包钢薄板坯连铸连轧生产线上,采用层流冷却和超快速冷却工艺,开发出厚度为4~11mm的590MPa级热轧双相钢;组织为铁索体+马氏体,马氏体体积分数为8%~12%;抗拉强度为590~620MPa,屈服强度为385~455MPa,断后总伸长率为30%~35%。试用于重型卡车的车轮轮辐,使用性能良好。 展开更多
关键词 CSP生产线 热轧双相钢 层流冷却 超快速冷却
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分段冷却模式下热轧双相钢的组织演变及力学性能 被引量:11
10
作者 利成宁 袁国 +1 位作者 周晓光 王国栋 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第6期810-814,共5页
通过热模拟实验研究了分段冷却模式下变形温度、保温温度及保温时间对Nb-Ti微合金热轧双相钢组织演变及性能的影响.结果表明:降低变形温度可促进铁素体的转变,使马氏体形态由大块状过渡到岛状;保温温度从740℃逐渐降至580℃时,铁素体转... 通过热模拟实验研究了分段冷却模式下变形温度、保温温度及保温时间对Nb-Ti微合金热轧双相钢组织演变及性能的影响.结果表明:降低变形温度可促进铁素体的转变,使马氏体形态由大块状过渡到岛状;保温温度从740℃逐渐降至580℃时,铁素体转变量先增加后减少,保温温度为660℃时铁素体转变量达到峰值;随保温时间延长铁素体转变量增加,且铁素体转变量与时间的关系曲线呈"S"型.采用超快冷+空冷+层流冷的冷却模式并通过调整终轧温度及空冷时间获得了630~710MPa的热轧双相钢,屈强比≤0.61,相应的组织为铁素体+马氏体或铁素体+马氏体+少量的贝氏体. 展开更多
关键词 热轧双相钢 热模拟 铁素体相变 组织性能 超快冷
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热轧带钢超快速冷却过程的换热分析 被引量:8
11
作者 袁国 于明 +1 位作者 王国栋 刘相华 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第4期406-409,共4页
采用有限差分数值计算方法,确定了热轧带钢实现超快速冷却的综合对流换热系数范围,对于厚度为3~4mm的带钢,实现300~400℃/s超快速冷却速率所需的带钢表面对流换热范围约为(4~8)kW/(m^2·K).分析了水冷过程中带钢表面... 采用有限差分数值计算方法,确定了热轧带钢实现超快速冷却的综合对流换热系数范围,对于厚度为3~4mm的带钢,实现300~400℃/s超快速冷却速率所需的带钢表面对流换热范围约为(4~8)kW/(m^2·K).分析了水冷过程中带钢表面的局部换热机理,认为冷却系统实现超快速冷却的关键在于扩大带钢表面射流冲击换热区的面积.温度场的计算分析表明,与层流冷却相比,超快速冷却条件下厚度方向的温度梯度显著增大,有必要在超快速冷却技术的实际应用中考虑厚度方向温度梯度的影响. 展开更多
关键词 热轧带钢 超快速冷却 对流换热系数 温度场 温度梯度
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热轧板带钢的超快速冷却控制系统 被引量:5
12
作者 李振垒 李海军 +1 位作者 王昭东 王国栋 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第10期1436-1439,1452,共5页
对热轧板带钢超快速冷却设备作了简要介绍.通过带钢轧制过程参数耦合控制及冷却水精度设定,使冷却水流量快速调节实现目标值±0.5m3/h的偏差.根据热轧生产工艺制度要求,对超快速冷却过程建立温度计算数学模型.通过控制系统功能间的... 对热轧板带钢超快速冷却设备作了简要介绍.通过带钢轧制过程参数耦合控制及冷却水精度设定,使冷却水流量快速调节实现目标值±0.5m3/h的偏差.根据热轧生产工艺制度要求,对超快速冷却过程建立温度计算数学模型.通过控制系统功能间的最优化设计,采取合理的冷却策略,使中间温度及卷取温度控制精度达到目标值±15℃范围之内,使热轧板带钢超快速冷却工艺逐步稳定合理.系统投入使用后,具有高稳定性、高可靠性、高温度命中率,显著提高了带钢产品的质量和性能. 展开更多
关键词 热轧板带钢 超快速冷却 精度控制 模糊PID控制 过程控制
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超快冷下X70管线钢热轧工艺及显微组织 被引量:6
13
作者 康健 赵金华 +1 位作者 王学强 邸洪双 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第11期1576-1580,共5页
研究了14.2 mm X70管线钢轧后经超快冷+层流冷却、层流冷却两种冷却制度后的显微组织及力学性能,讨论了超快冷+层流冷却下实验钢强韧化机制.结果表明:两种冷却制度下实验钢力学性能均满足API SPEC 5L X70要求,超快冷+层流冷却下实... 研究了14.2 mm X70管线钢轧后经超快冷+层流冷却、层流冷却两种冷却制度后的显微组织及力学性能,讨论了超快冷+层流冷却下实验钢强韧化机制.结果表明:两种冷却制度下实验钢力学性能均满足API SPEC 5L X70要求,超快冷+层流冷却下实验钢强度、塑性及韧性较高,综合力学性能良好;不同冷却制度下显微组织均为贝氏体铁素体+针状铁素体+M-A岛混合组织,其中超快冷+层流冷却下针状铁素体、M-A岛组织更加细化;超快冷+层流冷却下实验钢主要强韧化机制为细晶强化与纳米析出强化;实验钢理想轧后冷却工艺为:820~840℃终轧+超快冷至450~500℃+层流冷却至350~400℃+卷取. 展开更多
关键词 超快冷 X70管线钢 针状铁素体 M-A岛 热轧工艺
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应用超快冷工艺热轧微合金带钢的试验研究 被引量:6
14
作者 孙浩源 李胜利 +1 位作者 唐广波 彭宁琦 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第7期26-29,共4页
在实验室应用超快冷工艺进行了热轧带钢的试验研究,结合金相组织观察和力学性能试验,探讨了超快冷工艺在工业生产中的应用。结果表明:采用高温轧制并随后交替式超快冷工艺时,能得到细小的铁素体晶粒。并在减轻轧机负荷的同时增大了带钢... 在实验室应用超快冷工艺进行了热轧带钢的试验研究,结合金相组织观察和力学性能试验,探讨了超快冷工艺在工业生产中的应用。结果表明:采用高温轧制并随后交替式超快冷工艺时,能得到细小的铁素体晶粒。并在减轻轧机负荷的同时增大了带钢强度尤其是抗拉强度,同时强塑积有所提高,屈强比降低,冲击吸收功增大。 展开更多
关键词 超快冷 带钢 微合金 组织性能 铁素体
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超快冷却条件下温度场数值模拟 被引量:8
15
作者 彭良贵 刘相华 王国栋 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第4期360-362,共3页
从导热微分方程数值差分解法入手,对轧件在粗轧和精轧之间进行超快冷却后的温度场进行了数值模拟·结果表明:当板坯初始温度为1200℃,经过6道次粗轧后,以3m/s的速度进入超快冷却区,当水冷换热系数为10kW/(m2·℃)时可以得到70... 从导热微分方程数值差分解法入手,对轧件在粗轧和精轧之间进行超快冷却后的温度场进行了数值模拟·结果表明:当板坯初始温度为1200℃,经过6道次粗轧后,以3m/s的速度进入超快冷却区,当水冷换热系数为10kW/(m2·℃)时可以得到70℃/s的冷却速度;另外由于超冷后表面温度的强烈回复,故在进行精轧时,必须进行温度修正,保证轧件在精轧区开轧温度的精度· 展开更多
关键词 超快冷却 温度场 精轧开始温度 水冷换热系数 热轧带钢
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超快冷却技术的发展 被引量:28
16
作者 彭良贵 刘相华 王国栋 《轧钢》 2004年第1期1-3,共3页
介绍了在加速冷却技术、直接淬火技术和机架间冷却技术之后的又一种新的控制冷却技术———超快冷却技术 ;重点介绍了超快冷却技术的机理、超快冷却系统的构成。
关键词 热轧带钢 控制冷却 超快冷却
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控制冷却技术的发展及其在热轧钢管过程的应用 被引量:8
17
作者 吕卫东 程杰锋 唐广波 《上海金属》 CAS 北大核心 2015年第2期45-48,共4页
回顾了控制冷却技术的发展,简述控制冷却的基本原理以及控制冷却技术在热轧钢管生产中的应用,展望了控制冷却技术在热轧钢管生产中发展的方向和重点。指出以超快冷为核心的新一代控制冷却技术能够大大挖掘材料的性能潜力,控制冷却技术... 回顾了控制冷却技术的发展,简述控制冷却的基本原理以及控制冷却技术在热轧钢管生产中的应用,展望了控制冷却技术在热轧钢管生产中发展的方向和重点。指出以超快冷为核心的新一代控制冷却技术能够大大挖掘材料的性能潜力,控制冷却技术在热轧钢管领域未来工业实现中具有丰富的工艺内容和广阔的应用前景。 展开更多
关键词 控制冷却技术 热轧钢管 超快冷
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超快冷下厚规格X80管线钢显微组织与力学性能 被引量:4
18
作者 赵金华 胡文莉 +3 位作者 王学强 康健 袁国 邸洪双 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期89-95,共7页
针对厚规格X80管线钢,采用SEM、EBSD、TEM等方法,研究了不同超快冷终冷温度下厚规格管线钢显微组织演变规律及强韧化机制,并进一步给出了最佳超快冷工艺参数。结果表明,在相同控轧条件下,随着超快速冷却温度由650℃降低至350℃,显微组... 针对厚规格X80管线钢,采用SEM、EBSD、TEM等方法,研究了不同超快冷终冷温度下厚规格管线钢显微组织演变规律及强韧化机制,并进一步给出了最佳超快冷工艺参数。结果表明,在相同控轧条件下,随着超快速冷却温度由650℃降低至350℃,显微组织经历了由AF+QF+GB+DP向AF+GB的转变,沿厚度方向组织均匀性得到改善,有效晶粒尺寸减小,铁素体板条亚结构细化;当超快速冷却温度为350℃时,沿厚度方向组织均匀性最优,有效晶粒尺寸及板条亚结构尺寸最小,分别为3.83μm及300~900 nm间,材料的主要强化机制为细晶强化与相变强化的综合强化,此时实验钢综合力学性能最优,拉伸、冲击力学性能均满足ASTM A370标准;实验钢轧后超快速冷却最佳工艺参数为:810℃精轧+超快冷至350~400℃+层流冷却至320~360℃+卷取。 展开更多
关键词 超快冷 厚规格管线钢 针状铁素体 热轧工艺
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应用超快冷工艺开发540MPa级C-Mn双相钢试验 被引量:10
19
作者 刘彦春 董瑞峰 +2 位作者 闫波 刘相华 王国栋 《轧钢》 2007年第2期6-9,共4页
介绍了在包钢CSP线上应用超快速冷却工艺开发540MPa级热轧双相钢的工业试验概况;以0.07% C—1.20%Mn—0.15%Si钢为原料,采用薄板坯连铸连轧、层流冷却和超快速冷却工艺,得到厚6mm的热轧双相钢带;其微观组织为铁素体和马氏体,马氏体... 介绍了在包钢CSP线上应用超快速冷却工艺开发540MPa级热轧双相钢的工业试验概况;以0.07% C—1.20%Mn—0.15%Si钢为原料,采用薄板坯连铸连轧、层流冷却和超快速冷却工艺,得到厚6mm的热轧双相钢带;其微观组织为铁素体和马氏体,马氏体体积分数为12%,σ_b为555~565MPa,σ_s为335~355MPa,δ为31%~34%,σ_s/σ_b为0.59~0.64,n值为0.18,整卷带钢性能均匀,应用于重型卡车横梁,性能良好。 展开更多
关键词 超快速冷却 热轧双相钢 薄板坯连铸连轧 屈强比 n值
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新一代节约型高性能结构钢的研究现状与进展 被引量:11
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作者 王国栋 刘振宇 《中国材料进展》 CAS CSCD 2011年第12期12-17,33,共6页
我国钢铁产业目前正面临资源匮乏,环境和自然生态不堪重负等严重问题,开发合金元素用量更低、力学性能更高、使用寿命更长的节约型高性能结构钢是解决我国钢铁工业可持续发展问题的主要途径。综述了以超快速冷却为核心的新一代TMCP工艺... 我国钢铁产业目前正面临资源匮乏,环境和自然生态不堪重负等严重问题,开发合金元素用量更低、力学性能更高、使用寿命更长的节约型高性能结构钢是解决我国钢铁工业可持续发展问题的主要途径。综述了以超快速冷却为核心的新一代TMCP工艺和以薄带铸轧为代表的"近终成形"技术的相关冶金学原理,重点介绍了它们在开发新一代节约型高性能结构钢产品中的应用和进展,指出了这些新技术在我国的应用前景。 展开更多
关键词 新一代TMCP 超快冷 冷却路径控制 钢材强韧化 薄带铸轧
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