强矿压永久巷道支护失效分析与多层次耦合控制对策

针对永久巷道围岩变形量大、矿压显现强烈、锚杆(索)失效严重等问题,以代池坝煤矿+320 m西大巷为工程背景,分析了巷道支护失效机制,提出了以锚注技术为主的巷道围岩多层次耦合控制对策。研究表明:强矿压作用下,传统螺纹钢锚杆因锚固的滑移失效、锚杆尾部螺纹处断裂失效及支护体护表失效而造成的锚空失效,从而导致锚固失效。针对以上失效形式,提出了围岩注浆加固、使用废旧钢丝绳将锚杆组合、卸压槽卸压等手段,形成了多层次锚喷注浆联合加固技术。工程应用效果表明,多层次锚喷注浆联合加固技术对强矿压巷道围岩具有较好的控制效果。

多次强动压巷道围岩“三区”强化支护机理及控制技术研究

针对贵州湾田煤矿多次动压作用巷道围岩变形破坏严重的问题,提出了巷道围岩"三区"强化支护控制技术,通过数值模拟、理论分析和现场试验研究分析了围岩"三区"强化支护效果。研究结果表明:通过内外注浆方法在巷道围岩内形成围岩锚固区、围岩强化区和应力释放区,并将注浆区域分为内注浆区和外注浆区,使其之间形成动压缓冲区;注浆能够有效的胶结破碎围岩体,锚杆锚索所处的塑性破坏区得到了有效重新加固,形成具有高强度的承载拱;井下现场监测数据表明巷道顶板下沉量和底鼓量不足巷道高度的5%,两帮变形量仅为巷道宽度的0.7%,有效地控制了巷道围岩的变形破坏。

强动压大变形巷道群围岩加固技术研究

针对窄煤柱密集巷道群受采动影响后围岩破碎难以支护的难题,采用现场围岩窥视、理论分析和井下试验的方法,分析研究了巷道群围岩变形破坏的机理、特征及加固措施。研究结果表明:窄煤柱巷道群处于应力集中区,受强动压影响后,巷道顶板围岩发生离层、错动和裂隙张开等不连续变形,导致围岩的大变形失稳,破坏位置主要集中在两帮和底板。据此采取注浆维持围岩完整性和锚索主动支护恢复围岩自承能力的综合加固措施,使巷道底鼓量仅为32 mm,两帮移近量为28 mm,有效地控制了巷道群围岩的大变形。

高压劈裂注浆技术在隧道软弱围岩加固中的运用研究

隧道工程一般采用注浆加固的方式处理穿越软弱围岩时的大变形问题,但在弱透水且具有强膨胀的围岩中采用常规注浆很难达到预期加固效果。本文通过介绍沪昆客运专线天生桥隧道采用高压劈裂注浆综合其他手段安全通过强膨胀地层的案例,提出了在强膨胀地层中采用高压劈裂注浆能够有效解决施工期间大变形问题的结论。同时结合现场注浆情况,提出在高压劈裂注浆过程中,应实施动态优化设计。文章介绍的现场注浆异常情况处理经验,可为今后处理类似工程提供参考。

注浆止水技术在高水压强渗透地层盾尾刷更换施工中的应用

盾尾密封的完整性和可靠性对于盾构施工安全极其重要。当盾尾刷出现损坏时,要及时进行更换,而进行盾尾刷更换的关键在于地层中地下水的封堵。文章以南京纬三路过江通道N线工程为例,结合高水压强渗透地层盾尾刷更换施工的特点和要求,采用了改进的注浆止水技术。一是通过加强同步注浆,形成第一道止水体系;二是采用增设预留孔的两环特殊管片,对盾尾区域进行止水加固;三是在盾构B环注入聚氨酯形成止水带,防止前方泥水舱泥水后窜。通过采取多道措施形成一个厚度大、密实性高、且具有一定强度的完整止水体系,在无水的环境中成功更换了盾尾刷。

强烈动压巷道全长预应力注浆锚索加固技术

寺河煤矿东四盘区胶带巷处于巷道集中区,服务期间受多次强烈动压影响,巷道维护困难,原有支护不能保证巷道安全使用。为此利用地质力学测试及钻孔窥视的方法来了解顶底板以及两帮围岩的基本形态,并确定使用全断面全长预应力注浆锚索对巷道进行补强加固。根据巷道中安装的综合测站监测数据,表明应用全断面全长预应力注浆锚索对强烈动压影响巷道进行补强加固可以保持巷道围岩的完整性,有效控制巷道变形。

高水头下竖井施工缝渗水堵漏施工方法

文章以磨子潭抽水蓄能电站进口段竖井渗水堵漏施工为例,介绍了对竖井在高水头强渗水截漏的施工方案。

强岩溶地区高压帷幕灌浆防渗技术试验研究

强岩溶地区高压帷幕灌浆施工质量直接关系到大坝结构的使用性能,乃至整个工程的成败,特别是地处强溶岩地区的水工建筑物,坝体压实度、抗渗要求高,控制难度大。如何采取切实可行的施工措施来确保帷幕灌浆施工质量,是工程项目成败的关键。本工程根据需要,结合现场条件采取了上述各个环节的施工保证措施,充分分析了强岩溶地区透水率的各项经济合理指标,选择经济合理、设计要求指标有保障的技术措施,项目施工进度的压力得到了缓解,保证了大坝防渗质量。

厚顶煤强动压巷道围岩注浆加固技术研究

为解决孙家沟煤矿厚顶煤巷道由于受相邻综放工作面回采动压影响而出现巷道大面积变形严重、顶板及两帮支护结构部分失效,以及顶板破碎、离层、下沉且伴有大面积底鼓的难题,以13311进风巷为工程背景,采用围岩表面位移监测与钻孔窥视的方法探究巷道围岩运移规律及顶板岩层结构,并基于此提出使用高分子注浆加固材料对其顶板和煤壁帮进行注浆综合加固。研究结果表明:注浆后13311进风巷顶板变形得到了有效控制;破碎的巷道顶板重新形成一个整体;煤岩体的强度得到提高,巷道的承载结构兼具了一定的抗剪切能力。

立井过砂岩富含水层工作面预注浆分析

郑煤集团杨河煤业43采区樊寨副立井施工中需要穿过预计涌水量187 m^(3)/h、厚57 m的砂岩含水层。针对第1回次采用普通水泥工作面预注浆、吸浆量少、升压快、效果差、达不到预期目的等不利情况,在后3回次采用大压力,白银水泥、超细水泥等新材料、单孔上下端正反同时注浆新工艺,采用压注清水、水玻璃,利用水玻璃的黏性,反复冲洗钻孔把细小裂隙中锈蚀颗粒带出,打开注浆通道,同时针对竖向裂隙多、横向裂隙不联系,加密钻孔布置,缩小注浆段高,取得了较好的注浆效果。

高性能无机注浆材料在强动压影响巷道加固中的应用

针对成庄矿强动压影响下采场巷道变形量大、维护成本高、矿压显现强烈的难题,研发新型高性能无机注浆材料,结合现场实践,提出采场巷道预注浆加固技术。现场试验表明,成庄矿23212巷顶底板移近量出现峰值225 mm,与23212巷未加固段相比,变形量缩减一半以上,新型无机注浆材料取得良好的加固效果,有效降低巷道加固区域变形量,助力矿井安全高效生产。

强渗漏与坚硬岩层组合条件下旋挖钻机施工工法研究

通过对强渗漏与坚硬岩层组合条件下桩基工程旋挖钻机施工技术的探索,总结出高压旋喷防渗漏与旋挖钻机牙轮筒钻和截齿取心筒钻交叉钻进入岩联合成孔施工工法,并在工程中成功应用。在处理大直径入坚硬岩层钻孔灌注桩方面效果明显,技术先进,有明显的社会效益和经济效益。

回采强动压影响下煤层大巷围岩控制技术探讨

针对余吾煤业N2105工作面回采期间强矿压对煤层上山大巷围岩的破坏情况,采用钻孔窥视法对围岩破坏程度进行了勘探,并提出了采用围岩分层注浆加固和水力压裂坚硬顶板相结合的防治方法。该方法对受工作面回采强动压影响下煤层大巷围岩的控制提供了借鉴和指导意义。

大采高综放工作面强动压端头顶板控制技术

为了解决大采高综放工作面回风侧端头顶板控制问题,针对马道头矿8211工作面的地质情况,通过对回风顺槽超前注浆加固,提高超前支护范围和支护强度,并对回风侧端头三角区煤壁和顶板进行化学浆加固的技术方案,有效控制了顺槽超前区围岩变形和工作面回风侧端头三角区煤壁片帮,保证了工作面端头区顶板安全。

让压中空涨壳注浆锚杆在大变形隧道的应用

在高地应力软岩大变形隧道施工中,采用了让压中空涨壳注浆锚杆技术,通过综合应用钢质涨壳锚固、让压锚具合理滑移、垫板承托受力、中空注浆等技术,改善了系统锚杆参与受力的同时参与让压形变,合理将主动支护与被动支护相结合,有效的抑制了围岩开挖后收敛及沉降变形过大,控制了变形侵限,确保了施工安全。

多种技术相结合在大采高支架组装硐室支护中的应用

王庄煤矿井下换装站1号换装硐室作为起吊、组装、维护大采高支架硐室,服务于整个+540 m水平延深工程。硐室设计净断面为:宽×高=8 500 mm×9 750 mm。该硐室做为整个潞安乃至全国较大的支架组装硐室,同时也是潞安首个试点的一次采全高采煤支架组装硐室,硐室的安全性及稳定性决定了硐室的服务年限。文章通过对施工工艺和支护的改进,采用多种技术相结合的方法,保证了硐室施工质量,为同类型超大硐室施工起到借鉴与指导作用。

高喷灌浆机具工艺改进在工程中的应用

高压喷射灌浆是80年代引进的一项地基处理新技术。在使用成套施工设备过程中．发现该设备有较大局限性。根据高喷灌浆原理，对高喷设备中的关键机具──三重管和孔口装置进行了重新设计制造，同时对施工工艺进行了改进，并在武都引水工程二期围堰及右岸拦河闸基础、马回电站围堰及溢流坝基础等多项工程中应用，取得了良好的效果，保证了工程质量。