ABS/SPVC共混体系的相态结构与力学性能

研究了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)/软聚氯乙烯(SPVC)共混体系的相态结构和力学性能。结果表明,随着体系中ABS含量的增加,其断裂伸长率上升,拉伸强度和弹性模量下降；当ω(ABS)为70%时,缺口冲击强度出现了最大值(90kJ/m^2),此时,ABS/SPVC共混体系的相态呈现网状结构。

高拉伸断裂应力高流动性SAN树脂的工业开发

以苯乙烯、丙烯腈混合物为聚合单体,添加质量分数为5%~15%的乙苯作稀释溶剂,采用热引发连续本体聚合工艺,在15 kt/a苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN树脂）装置上开发出GHF型SAN树脂。结果表明,反应液中丙烯腈质量分数为31%~33%,分子量调节剂控制在0.21%~0.27%（对单体）时,树脂的结合丙烯腈质量分数为28.8%~32.0%,熔体流动速率为0.35~0.45 g/min,拉伸断裂应力不小于65 MPa,可满足GHF型SAN树脂技术指标的要求。

PC/ABS哑光合金的研究

选用牌号分别为KS-TD-00201、KS-TD-00202、BMAT和AX-8900的4种不同消光剂与聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)共混制备汽车内饰件用合金材料。对4种消光剂的消光效果及其对合金综合性能的影响进行了研究,同时比较了各种消光剂的价格。结果表明,4种消光剂都有较好的消光效果;KS-TD-00201和KS-TD-00202对PC/ABS合金的力学性能基本无影响,BMAT会导致合金的冲击强度大幅下降,AX-8900则导致合金材料的模量降低较多;同时KS-TD-00201和KS-TD-00202的价格较低,为性价比较好的消光剂。

提高ABS耐热性母粒的一种制备方法

使用玻璃化转变温度较高的聚苯乙烯(PS)粉末和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物(ASA)粉末为原料,首先用反应挤出的方法生产出马来酸酐接枝PS/ASA合金,再以此合金和N-苯基马来酰胺共混挤出,制成丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚树脂(ABS)耐热母粒,该母粒成本低廉,用途广泛,可有效提高ABS树脂耐热性能,并能最大程度地保持树脂力学强度的母粒材料。