端炔基含氟聚(酰亚胺-硅氧烷)的合成及其性能研究

为改善聚酰亚胺(PI)的溶解性和可融性,合成了两种含三氟甲基的芳香二胺单体,并以3,3′,4,4′-二苯甲酮四羧酸二酐(BTDA)作为二酐单体,选用端氨丙基聚二甲基硅氧烷(APPS)作为柔性链单元,间氨基苯乙炔(APA)作为活性封端剂,制备得到一系列加成型热固性含氟聚(酰亚胺-硅氧烷)共聚树脂(ABIS)。用核磁共振氢谱和红外表征ABIS的结构,并研究其溶解性、流变特性和固化后的热稳定性。用溶液成膜法制备了ABIS薄膜,研究了薄膜的物理特性。用热压法以T300碳布作为增强体制备了ABIS树脂基复合材料(T300CF/ABIS),并对其力学性能进行了探究。结果表明:硅氧烷链段和三氟甲基的引入可以显著提升PI树脂体系的流动性和溶解性。引入含氟芳香二胺后虽然ABIS固化树脂的5%热失重温度(T_(d5))有所降低,但仍超过425℃,800℃下的残留率(Y_(r800℃))达到26%。ABIS薄膜的拉伸强度和断裂伸长率分别高达15.8 MPa和65.3%,在40~107 Hz下的介电常数(ε)和介质损耗因数(tanδ)分别约为3.21和0.01且基本不变,超纯水在ABIS膜表面的接触角为94°。T300CF/ABIS复合材料的弯曲强度和层间剪切强度(ILSS)分别高达137.6 MPa和16.6 MPa。本研究制备的ABIS树脂有望在微电子器件和柔性防热复合材料中获得应用。

聚醚改性聚硅氧烷的合成及应用

聚醚改性聚硅氧烷是通过在活性聚硅氧烷的支链或链端接上聚醚链段而得到的 ,它广泛应用于纺织、聚氨酯泡沫、化妆品、涂料及聚合物电解质等领域。论文系统地介绍了这类产品的合成工艺。

水分散有机硅-聚氨酯嵌段共聚物的合成与性能

通过两步法合成了水分散有机硅-聚氨酯嵌段共聚物,并考察了体系中有机硅含量的变化对薄膜力学性能、热性能、硬度以及薄膜表面接触角的影响。发现随着体系中有机硅含量的增高,热稳定性有所提高,薄膜拉伸强度和模量增大,而断裂伸长率呈先减小后增大的趋势;与此同时,薄膜表面接触角增大,体系有较好的拒水性。

有机硅聚丙烯酸酯微乳液的合成与性能

采用K2 S2 O8热引发体系合成了有机硅改性丙烯酸酯微乳液 ,实现了硅丙乳液乳胶粒子的超微细化。讨论了聚合方法、乳化剂配比、有机硅含量等对硅丙微乳液合成及性能的影响。结果表明 ,原位种子半连续法是制备硅丙微乳液的合适方法 :在复合乳化剂质量分数为 2 5 % ,聚合物质量分数为 3 0 %左右时 ,微乳液平均粒径为 46 1nm。利用TEM、广角光散射仪观察和测试了乳胶粒形态、大小及分布。

有机硅聚醚共聚物功能化处理制备多壁碳纳米管悬浊液

以有机硅聚醚共聚物(PSPEO)为分散剂,水为溶剂,超声波作用下对硝酸纯化的多壁碳纳米管、浓硫酸与浓硝酸组成的混酸剪切的多壁碳纳米管功能化处理,分别得到1～2.5mg/mL和3～5mg/mL的多壁碳纳米管悬浊液.所得悬浊液有较好的稳定性,这得益于有机硅聚醚共聚物独特的结构与性能.用TEM,HRTEM,UV-vis,Raman光谱等技术对多壁碳纳米管悬浊液进行表征,结果表明5～10nm的PSPEO覆盖在碳纳米管表面并与碳纳米管强相互作用,实现了碳纳米管的分散.

有机硅橡胶改性丙烯酸树脂的疏水性研究

用羟基封端的聚二甲基硅氧烷，在偶氮二异丁腈引发剂的作用下，与甲基丙烯酸（酯）类进行溶液共聚。用红外光谱研究了改性树脂的固化过程，发现改性树脂中有机硅链段在固化过程中更富集于表面，而丙烯酸链段却倾向于涂层内，使得改性树脂具有良好的疏水性、耐热性和柔韧性；保持了甲基丙烯酸（酯）树脂的力学性能和固化速度。

聚醚聚硅氧烷消泡剂的制备及其在液体洗涤剂中的应用研究

以聚醚接枝聚硅氧烷为消泡剂,加入适宜的乳化剂、载体,制备高效乳液消泡剂。考察了消泡剂和市售A、B、C三种常用液体洗涤剂复配的消泡、抑泡消泡效果和对洗涤剂去污力的影响。结果表明,消泡剂添加量为6‰～8‰时,洗涤剂消泡、抑泡效果最佳,去污力不受影响。

硅氧烷-聚氨酯共聚物的制备及其作为固相微萃取头涂层用于分离水中芳香族化合物

合成了硅氧烷-聚氨酯共聚物,并采用红外光谱、扫描电子显微镜和能谱仪对该共聚物进行了表征。将其用于固相微萃取用石英纤维的表面涂层并制备了萃取头。将此固相微萃取装置的萃取头萃取和分离顶空样瓶水样中的芳香化合物并引入仪器进行色谱分析。结果表明:用共聚物涂层的石英纤维制成的萃取头的最高使用温度为260℃,涂层表面硅元素分布均匀。苯、氯苯、硝基苯的质量浓度均在50.0μg·L^(-1)范围以内与其色谱峰峰高呈线性关系,方法的检出限(3S/N)依次为0.432,0.756,0.511μg·L^(-1)。

硅烷芳炔-硅氧烷芳炔嵌段共聚物的合成与表征

合成了不同链段长度的卤代硅氧烷,并用其与间二乙炔基苯格氏试剂反应,合成了两种硅烷芳炔-硅氧烷芳炔嵌段共聚物(SiO-b-PSA),并制成碳纤维增强树脂复合材料。利用红外光谱(FT-IR)、核磁共振氢谱(1H NMR)、凝胶渗透色谱(GPC)、旋转流变、差示扫描量热分析(DSC)、热失重分析(TGA)和悬梁臂冲击实验对共聚物及其复合材料的结构和性能进行表征。研究结果表明所合成的共聚物具有优良的耐热性和韧性,硅烷芳炔-硅氧烷芳炔嵌段共聚物在氮气气氛下的Td5高于513℃,1000℃残留率高于78.9%,硅烷芳炔-硅氧烷芳炔嵌段共聚物/碳纤维复合材料的冲击强度高达(30.92±0.44)kJ·m-2。

聚醚改性聚硅氧烷消泡剂的制备

以高含氢硅油为原料,采用调聚法制备低含氢硅油;同时,以丙烯醇为起始剂、碱为催化剂,进行环氧乙烷、环氧丙烷的开环共聚,制成端烯丙基聚氧烯醚;再用端烯丙基聚氧烯醚对低含氢硅油进行接枝改性,获得聚醚改性聚硅氧烷;以改性后的聚醚聚硅氧烷为主要原料,筛选合适的乳化剂、增稠剂制备出高效的消泡剂。

有机硅聚氧乙烯醚琥珀酸单酯二钠盐的合成与性能

以有机硅聚氧乙烯醚、马来酸酐、亚硫酸氢钠为原料,合成一种三硅氧烷聚氧乙烯醚琥珀酸单酯二钠盐,并用红外光谱进行结构表征。产物的最低表面张力为26.4mN/m,临界胶束浓度为5.92×10-3mol/L,渗透时间10s,具有表面张力低、润湿渗透性好、发泡能力强、泡沫稳定性好的特性。

二甲基苯基硅氧基封端聚(二甲基-甲基苯基)硅氧烷共聚物的热分解性能及动力学研究

以1，1，3，3-四甲基二苯基二硅氧烷为封端剂，八甲基环四硅氧烷与甲基苯基环硅氧烷混合物为共聚单体，在阴离子催化剂作用下合成了二甲基苯基硅氧基封端的聚（二甲基-甲基苯基）硅氧烷共聚物。采用非等温TG技术，在惰性气氛和5．0、10．0、15．0和40．OK．min。线性升温速率条件下，考察了共聚物非等温热降解机理及反应动力学，采用Friedman．Reich．Levi、Flynn．Wall．Ozawa和Kissinger等方法对非等温动力学数据进行分析，所得平均表观活化能分别为113．64、115．69和145．80kJ．mol-1。采用等转化率法确定出共聚物热分解反应符合Avrami-Erofeev方程，反应机理为随机成核和随后生长。采用Crane和Doyle方法研究了不同升温速率对反应级数、活化能和指前因子的影响，结果表明降解反应为一级反应，反应活化能介于152．46-183．13kJ．mol。之间，指前因子介于4．25×10^9-4．02×10^9s-1。同时采用等温TG技术得到失重5％和10％条件下的寿命方程，对其聚物的寿命进行了预测。

Si-C型聚醚改性聚硅氧烷的合成及其匀泡性能研究

在铂系催化剂作用下,以体系总质量10%的一缩丙二醇为溶剂,使烯丙基聚醚和含氢硅油进行硅氢加成反应,合成Si-C型聚醚改性聚硅氧烷,最佳硅油与聚醚物质的量比为1∶1.15.比较了Speier催化剂和Karstedt催化剂在硅氢加成反应中的催化活性,表明使用络合型Karstedt催化剂后,催化剂铂用量减少至10 mg/kg.产品应用到软质聚氨酯泡沫塑料制备中,匀泡性能与美国L-580相近.

有机硅乳液的研究及进展

本文介绍了五种类型的有机硅乳液：聚硅氧烷乳液、硅微乳、聚硅氧烷／丙烯酸酯共混乳液、共聚乳液及复合乳液的制备方法，对各种乳液的性能及应用进行了综合评价，提出了有机硅乳液的发展前景。

曲面法优化硅氧烷三元共聚物合成工艺

为增稠超临界CO_2,通过水解反应和开环聚合反应合成有机硅三元共聚物,使用Box-Behnken design(BBD)的实验设计,建立回归模型,优化工艺参数,可知反应温度为80℃,KH-560与甲基三乙氧基硅烷的物质的量的比为2.5∶1,催化剂量为0.4g时,有机硅三元共聚物的预测产率(83%)和实验测得值(84.02%)相差较小;以红外色谱对产物结构进行表征,为超临界CO_2增稠剂研究提供了前体物质。

有机硅改性聚氨酯固相微萃取涂层的研制及应用

合成了作为固相微萃取(SPME)涂层的有机硅-聚氨酯共聚物,考察了该共聚物的物理性能;制备了萃取头并观察了萃取头的微观形貌,制作了SPME装置;用顶空萃取法对水中芳香化合物进行了萃取实验。实验结果表明:有机硅-聚氨酯共聚物固相微萃取涂层最高使用温度为250℃;萃取头涂层表面涂渍平整,涂层内硅(Si)元素分布均匀;涂层对水中苯、氯苯、硝基苯萃取的色谱峰高与浓度线性关系良好,苯∶H1=1.527C1+0.1435,R12=0.9875、氯苯∶H2=1.746C2+0.2679,R22=0.9874、硝基苯∶H3=1.254C3+1.0203,R32=0.9797,苯、氯苯、硝基苯的检出限分别为1.02、1.56和1.31μg·L-1。结果令人满意。

有机硅乳液的研究及进展

聚合物乳液及技术已成为高分子材料科学和工程的重要领域,在国民经济中发挥着巨大的作用。本文介绍了五种类型的有机硅乳液:聚硅氧烷乳液、硅微乳、聚硅氧烷/丙烯酸酯共混乳液、共聚乳液及复合乳液。阐述了各种乳液的制备方法,对各种乳液的性能及应用进行了综合评价,提出了有机硅乳液的发展前景。

硅氧烷表面活性剂(V)(续4) 作为表面改性剂在聚合物中的应用

聚合物的表面性质在许多应用中起着关键性的作用，其最佳性能是在树脂应用时使整体／表面性质达到平衡。有许多方法可以对聚合材料进行表面改性，其中大多数方法是对终产物的表面进行处理。本文中我们将阐述特定的含硅氧烷的共聚物，把它们作为表面改性添加剂加入到各种有机聚合物中，它们在加工过程中移到体系表面，从而使聚合物表面得到改性。虽然硅氧烷本身是疏水性的，但是如果使用含有亲水链节的硅氧烷共聚物也可以得到亲水性的表面。同样，在硅氧烷是接上一些有特殊功能的有机基团，如ＵＶ稳定剂、阻燃剂等能增加最终产物的表面特性。添加剂向表面移动的动力学受许多因素影响，其中包括组成、分子量、应用的硅氧烷共聚物的结构、混合物中添加剂量、样品制备和热处理方法等。

有机硅嵌段共聚物的研究进展

介绍了有机硅嵌段共聚物的特点,综述了近年来有机硅嵌段共聚物的研究成果。

含氟硅光固化型涂层胶的制备及性能研究

以甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸六氟丁酯为单体,合成了一系列阳离子光固化型三元含氟共聚物,并表征其结构.这些共聚物分别与环氧硅烷混合制备光固化型粘合剂体系,然后经紫外光照射粘附于真丝织物上.测试光固化涂层的表面接触角、化学稳定性、柔软性、泛黄及热降解性等性能,结果表明:由于含有氟、硅组分,粘合剂涂层的表面能低至22 mJ/m2;其化学稳定性和柔软性良好,且不易泛黄.