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Development of the High Toughness Spirally Submerged Arc Welded Pipe Line
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作者 Li Genquan(Baoji Welded Pipe Research Institute, CNPC) 《China Oil & Gas》 CAS 1995年第4期35-37,共3页
DevelopmentoftheHighToughnessSpirallySubmergedArcWeldedPipeLine¥LiGenquan(BaojiWeldedPipeResearchInstitute,C... DevelopmentoftheHighToughnessSpirallySubmergedArcWeldedPipeLine¥LiGenquan(BaojiWeldedPipeResearchInstitute,CNPC)Keywords:Pipe... 展开更多
关键词 pipe line. High. Toughness. submerged arc weldING
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Three-roller continuous setting round process for longitudinally submerged arc welding pipes 被引量:4
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作者 Xue-ying HUANG Jun ZHAO +3 位作者 Gao-chao YU Qing-dang MENG Zhen-kai MU Rui-xue ZHAI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第5期1411-1426,共16页
In order to solve the problems of excess ovality and cross-section distortion of longitudinally submerged arc welding pipes after forming,a new three-roller continuous setting round process was proposed.This process c... In order to solve the problems of excess ovality and cross-section distortion of longitudinally submerged arc welding pipes after forming,a new three-roller continuous setting round process was proposed.This process can be divided into three stages:loading stage,roll bending stage and unloading stage.Based on the discretization idea,the mechanical model of the primary statically indeterminate problem of the longitudinally submerged arc welding pipes at the roll bending stage was established,and the deformation response was obtained.The simulation and theoretical results show that there are three positive bending regions and three reverse bending regions along the circumference of the pipe.The loading force of each roller shows growth,stability and downward trend with time.The error between the theoretical fitting curve and the simulated data point is very small,and the simulation results verify the reliability of the theoretical calculation.The experimental results show that the residual ovality decreases with the increase of the reduction,and the reduction of the turning point is the optimum reduction.In addition,the residual ovality of the pipe is less than 0.7%without cross-section distortion,which verifies the feasibility of this process. 展开更多
关键词 longitudinally submerged arc welding pipes three-roller continuous setting round statically indeterminate problem mechanical model ovality optimum reduction
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CONTRACTED EFFECT OF BELL-SHADE SHAPE WELDING ARC AND ACCOMPANIED MAGNETIC FIELD WITH SPIRAL PIPE SHAPE 被引量:4
3
作者 Yu Jianrong, Zhang Jiaying , Jiang Lipei, Jiao Xiangdong Beijing Institute of Petrochemical Technology, Beijing 102600 Department of Mechanical Engineering,Tsinghua University, Beijing 100084 Jia Changshen, Shi Yaowu Xi′an Jiaotong University, 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 1997年第2期96-99,共4页
CONTRACTEDEFFECTOFBELLSHADESHAPEWELDINGARCANDACCOMPANIEDMAGNETICFIELDWITHSPIRALPIPESHAPE①YuJianrong,ZhangJi... CONTRACTEDEFFECTOFBELLSHADESHAPEWELDINGARCANDACCOMPANIEDMAGNETICFIELDWITHSPIRALPIPESHAPE①YuJianrong,ZhangJiaying,JiangLipei,... 展开更多
关键词 longitudinal magnetic field BELL SHADE SHAPE welding arc contracted effect ACCOMPANIED magnetic field spiral pipe SHAPE
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Research & Development of Grade X70 LSAW Steel Pipes for West-East Gas Pipeline 被引量:1
4
作者 WangXiaoxiang SunQi 《工程科学(英文版)》 2004年第4期40-45,共6页
In this article the research and development of X70 large diameter longitudinal seam submerged arc welded (LSAW) steel pipes for West East Gas Transportation Pipeline project (WEGTP) in China are introduced, including... In this article the research and development of X70 large diameter longitudinal seam submerged arc welded (LSAW) steel pipes for West East Gas Transportation Pipeline project (WEGTP) in China are introduced, including the key technique, fabrication of pipe production line, mass production and the latest progress of LSAW steel pipe technique. 展开更多
关键词 WEGTP LSAW UOE管道 JCOE PFP X70 输气管道
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VistaWeld焊缝自动跟踪系统在螺旋焊管生产中的应用
5
作者 宗波 刘新 杨万霞 《焊管》 2007年第4期58-60,共3页
传统的螺旋焊管焊缝自动跟踪装置精度低,灵敏度差,响应时间长,对操作人员操作技能要求高,已不能满足焊接工艺的要求。英国Meta公司的VistaWeld焊缝自动跟踪系统是以激光条纹为工作介质,当摄像头采集到激光条纹图像后,送入计算机进行图... 传统的螺旋焊管焊缝自动跟踪装置精度低,灵敏度差,响应时间长,对操作人员操作技能要求高,已不能满足焊接工艺的要求。英国Meta公司的VistaWeld焊缝自动跟踪系统是以激光条纹为工作介质,当摄像头采集到激光条纹图像后,送入计算机进行图像处理,得出结果后由执行机构完成相应动作。该系统具有可靠性高、工作稳定、结构简单、安装维护方便等优点,从而使螺旋焊管的焊接质量有较大的提高。 展开更多
关键词 螺旋焊管 焊缝 自动跟踪 激光
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大直径直缝埋弧焊管矫形工艺研究进展
6
作者 于高潮 齐绍聪 +4 位作者 彭德平 赵非平 宋东涛 李森林 赵军 《焊管》 2024年第9期1-7,13,共8页
大直径直缝埋弧焊管特别适用于长输油气管线以及严寒地带或深海海底管线的敷设要求。矫形工艺是大直径直缝埋弧焊管生产中的精整工序,直接决定了其尺寸精度,同时对其服役性能也有重要影响。总结了大型直缝焊管矫圆、矫直及复合矫形工艺... 大直径直缝埋弧焊管特别适用于长输油气管线以及严寒地带或深海海底管线的敷设要求。矫形工艺是大直径直缝埋弧焊管生产中的精整工序,直接决定了其尺寸精度,同时对其服役性能也有重要影响。总结了大型直缝焊管矫圆、矫直及复合矫形工艺研究进展,指出了不同矫形工艺存在的问题和未来发展方向,以期为油气管道研究人员和制造商提供技术参考。 展开更多
关键词 直缝埋弧焊管 矫形 矫直 矫圆 直线度 椭圆度
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螺旋埋弧焊管在风电塔筒制造领域的应用研究
7
作者 孙宏 《焊管》 2024年第7期1-7,17,共8页
近年来我国风力发电对风电装机的需求不断增大,为了进一步提升风电塔筒的制造技术和效率,对传统风电塔筒制造工艺和螺旋埋弧焊接风电塔筒制造工艺的优点和缺点做了分析比对,提出用螺旋埋弧焊接方法制造风电塔筒有显著的优势,如更高的生... 近年来我国风力发电对风电装机的需求不断增大,为了进一步提升风电塔筒的制造技术和效率,对传统风电塔筒制造工艺和螺旋埋弧焊接风电塔筒制造工艺的优点和缺点做了分析比对,提出用螺旋埋弧焊接方法制造风电塔筒有显著的优势,如更高的生产效率、更低的缺陷产生几率及更少的环焊缝。目前国外已经开始采用螺旋埋弧焊接工艺制造风电塔筒,我国螺旋埋弧焊管企业需要克服超大管径、壁厚和管长等技术难题,以更好地推进螺旋埋弧焊管在风电塔筒制造中的应用。 展开更多
关键词 风电塔筒 螺旋埋弧焊接 RB成型 环焊缝
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油气输送焊管串列超声检测的技术要求与应用
8
作者 任国庆 于宾 +5 位作者 夏翠红 李忠凯 倪舒亚 朱斌燕 陈美 周强 《无损检测》 CAS 2024年第6期84-88,共5页
首先介绍了串列超声检测的原理,然后简述了国家石油天然气管网集团及中国石油天然气股份有限公司的相关企业标准、壳牌标准、DNV GL标准关于SAWL(直缝埋弧焊管)、SAWH(螺旋埋弧焊管)、HFW(高频电阻焊管)的串列超声检测要求、串列超声检... 首先介绍了串列超声检测的原理,然后简述了国家石油天然气管网集团及中国石油天然气股份有限公司的相关企业标准、壳牌标准、DNV GL标准关于SAWL(直缝埋弧焊管)、SAWH(螺旋埋弧焊管)、HFW(高频电阻焊管)的串列超声检测要求、串列超声检测参考反射体的制备方法及相关计算,最后探讨了串列超声检测探头布置和串列超声检测自动探报警后的复查方法。并明确,在超声波自动检测中引入串列超声检测,能有效保障焊管焊缝区域的全覆盖,有助于提高焊管产品质量。 展开更多
关键词 埋弧焊钢管 高频电阻焊钢管 参考反射体 焊缝中部缺陷 串列式检测
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相控阵超声技术在直缝埋弧焊管自动检测中的应用
9
作者 杨光 滕先进 +3 位作者 吕育栋 张伟 张利辉 孙爱玢 《无损检测》 CAS 2024年第2期48-52,共5页
采用相控阵超声技术对油气输送焊管的焊缝缺陷进行检测,介绍了检测系统的组成和检测原理,并开展了直缝埋弧焊管道的现场检测试验。试验结果表明,与常规脉冲回波超声技术相比,直缝埋弧焊管的相控阵超声自动检测系统具有检测精度高、检测... 采用相控阵超声技术对油气输送焊管的焊缝缺陷进行检测,介绍了检测系统的组成和检测原理,并开展了直缝埋弧焊管道的现场检测试验。试验结果表明,与常规脉冲回波超声技术相比,直缝埋弧焊管的相控阵超声自动检测系统具有检测精度高、检测效率高、缺陷检出率高、检测结果显示直观等优势,可以快速、高效地对直缝埋弧焊管焊缝进行检测,具有广阔的发展前景。 展开更多
关键词 直缝埋弧焊管 相控阵超声 自动检测系统
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大直径螺旋埋弧焊管弯曲变形能力的模拟研究
10
作者 方伟 陈心怡 吕华(编译) 《焊管》 2024年第4期51-58,共8页
通过有限元模拟研究了基于应变设计的大直径螺旋埋弧焊管的弯曲变形能力。钢管在弯曲载荷下的主要失效模式是管壁局部屈曲变形,通过数值分析得出弯矩、曲率和椭圆度的变化情况,并与外径1067 mm、D/t分别为67和119的两根钢管获得的试验... 通过有限元模拟研究了基于应变设计的大直径螺旋埋弧焊管的弯曲变形能力。钢管在弯曲载荷下的主要失效模式是管壁局部屈曲变形,通过数值分析得出弯矩、曲率和椭圆度的变化情况,并与外径1067 mm、D/t分别为67和119的两根钢管获得的试验数据进行比较,还分析了材料的实际性能、初始几何缺欠以及残余应力对螺旋埋弧焊管局部屈曲变形的影响。模拟计算得到的临界弯曲应变和曲率与实物试验结果均与现有的经验公式计算结果一致。 展开更多
关键词 大直径 螺旋埋弧焊管 弯曲变形 弯曲曲率
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焊接热输入对X80焊管焊缝组织与性能的影响 被引量:19
11
作者 张骁勇 高惠临 +2 位作者 毕宗岳 徐学利 张莉莉 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第9期66-70,共5页
针对双面螺旋埋弧焊管所具有的先内焊后外焊的焊接顺序特点,以实际焊缝为研究对象,采用焊接热循环理论,利用焊接热模拟技术、现代材料力学性能检测技术和显微分析方法,对X80管线钢内焊缝在不同热输入下的韧性分布规律以及组织特征进行... 针对双面螺旋埋弧焊管所具有的先内焊后外焊的焊接顺序特点,以实际焊缝为研究对象,采用焊接热循环理论,利用焊接热模拟技术、现代材料力学性能检测技术和显微分析方法,对X80管线钢内焊缝在不同热输入下的韧性分布规律以及组织特征进行了研究。结果表明:当焊接线能量为17~35kJ/cm时,X80管线钢焊缝粗晶热影响区(WCGHAZ)可获得较好的韧性水平,其中线能量为20kJ/cm时,WCGHAZ可获得最佳韧性水平。当焊接线能量小于17kJ/cm和大于35kJ/cm时,X80管线钢WCGHAZ的韧性水平都有所下降。因此可将17~35kJ/cm的线能量作为X80管线钢外焊缝的推荐焊接工艺规范。 展开更多
关键词 焊接热输入 埋弧焊管 焊缝 组织与性能
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螺旋缝埋弧焊管的水压和稳压试验及残余应力 被引量:16
12
作者 吉玲康 颜峰 +2 位作者 霍春勇 朱维斗 李年 《石油机械》 北大核心 2000年第3期15-17,2,共3页
对外径 660mm、壁厚 7 1mm国产内胀成形X60钢级螺旋缝埋弧焊管的未水压、水压后和稳压后 3种管段样品 ,用机械切割应力释放法进行了内外表面残余应力的测试。试验结果分析表明 ,油气输送管出厂前的水压试验以及油气管道施工完毕后的稳... 对外径 660mm、壁厚 7 1mm国产内胀成形X60钢级螺旋缝埋弧焊管的未水压、水压后和稳压后 3种管段样品 ,用机械切割应力释放法进行了内外表面残余应力的测试。试验结果分析表明 ,油气输送管出厂前的水压试验以及油气管道施工完毕后的稳压试验均会使螺旋缝埋弧焊管内外表面总体残余应力分布趋于均匀 ,并且明显降低内表面残余应力 ,特别是对呈残余拉应力的焊缝区域作用更大。研究分析认为 ,把我国螺旋缝埋弧焊管水压试验压力从 0 9SMYS提高到1 0SMYS ,甚至接近焊管屈服强度 ,可消除或降低螺旋缝埋弧焊管有害的残余拉应力。 展开更多
关键词 焊接管 埋弧焊接 残余应力 水压试验 油气管道
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海洋石油平台制管焊接新工艺的开发与评价 被引量:10
13
作者 孙有辉 曹军 +3 位作者 李凡 靳伟亮 温志刚 韦生 《中国海上油气》 CAS 北大核心 2009年第2期142-144,共3页
针对海洋石油平台建造中传统制管焊接工艺存在的工序多、焊材用量大、噪声大、效率低等问题,设计开发出了大钝边无间隙埋弧焊焊接新工艺。该工艺采用埋弧焊方法,将焊接坡口改为大钝边无间隙X形坡口,取消了传统制管焊接工艺中的STT封底... 针对海洋石油平台建造中传统制管焊接工艺存在的工序多、焊材用量大、噪声大、效率低等问题,设计开发出了大钝边无间隙埋弧焊焊接新工艺。该工艺采用埋弧焊方法,将焊接坡口改为大钝边无间隙X形坡口,取消了传统制管焊接工艺中的STT封底焊工序和碳弧气刨作业,从而减少了焊接工序,节约了焊材用量,显著地提高了焊接效率。试验评价结果表明,应用新工艺,焊缝尺寸满足工程要求,焊缝机械性能均符合相关标准要求。 展开更多
关键词 海洋石油平台 制管 焊接工艺 埋弧焊 大钝边 无间隙
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国产X80管线钢的应变时效行为及预防措施 被引量:9
14
作者 高建忠 马秋荣 +3 位作者 王长安 李云龙 李记科 谢勇 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期5-8,共4页
针对管线钢存在的应变时效问题,对国产X80管线钢及其直缝埋弧焊管管体进行了不同时效后的拉伸试验,对其应变时效行为及预防措施进行了研究。结果表明:当时效温度达到210℃时,存在1%预应变的X80管线钢和经水压、冷扩径后的直缝埋弧焊管... 针对管线钢存在的应变时效问题,对国产X80管线钢及其直缝埋弧焊管管体进行了不同时效后的拉伸试验,对其应变时效行为及预防措施进行了研究。结果表明:当时效温度达到210℃时,存在1%预应变的X80管线钢和经水压、冷扩径后的直缝埋弧焊管均出现明显的应变时效,前者屈服强度和屈强比均上升6%,后者的分别上升9.5%和6.9%,且应力-应变曲线均出现明显的屈服平台;测定拉伸性能时要尽可能降低拉伸试样的温升,降低防腐前加热温度和缩短加热时间以及降低管线钢中的碳、氮含量,采用双相显微组织并在轧制工艺中用加速冷却后立即在线热处理等方法均是降低管线钢应变时效的有效措施。 展开更多
关键词 应变时效 管线钢 直缝埋弧焊管
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直缝埋弧焊钢管的成形方式及选择 被引量:4
15
作者 刘林 代以斌 +1 位作者 张洪洲 郝宪国 《油气储运》 CAS 北大核心 2004年第9期52-54,共3页
直缝埋弧焊钢管由于性能优良,在未来的输送流体管道中将占有很大的比例,长输油气管道用直缝埋弧焊钢管将逐渐代替螺旋埋弧焊管。分析总结了直缝埋弧焊钢管常见的成形方式,以及各种成形方式的优缺点,就实际工程设计中如何选择直缝埋弧焊... 直缝埋弧焊钢管由于性能优良,在未来的输送流体管道中将占有很大的比例,长输油气管道用直缝埋弧焊钢管将逐渐代替螺旋埋弧焊管。分析总结了直缝埋弧焊钢管常见的成形方式,以及各种成形方式的优缺点,就实际工程设计中如何选择直缝埋弧焊钢管提出了建议和意见。 展开更多
关键词 螺旋埋弧焊管 钢管 成形 性能 方式 选择 意见 未来 优缺点 比例
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应变时效对大口径X80管线钢拉伸性能的影响 被引量:8
16
作者 彭宁琦 史术华 +2 位作者 罗登 熊祥江 李中平 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期42-45,49,共5页
将大口径X80管线钢试样拉伸至应变为0.5%~3.5%,卸载后分别进行室温及200,230,250℃时效处理,研究了拉伸预应变和时效温度对试验钢拉伸性能的影响;采用直缝埋弧焊在制管扩径率为0.5%~0.8%下对试验钢进行制管,研究了制管扩径率对试验钢拉... 将大口径X80管线钢试样拉伸至应变为0.5%~3.5%,卸载后分别进行室温及200,230,250℃时效处理,研究了拉伸预应变和时效温度对试验钢拉伸性能的影响;采用直缝埋弧焊在制管扩径率为0.5%~0.8%下对试验钢进行制管,研究了制管扩径率对试验钢拉伸性能的影响。结果表明:进行一定应变预拉伸+时效处理或制管扩径后,试验钢发生应变时效,其屈服强度增大,抗拉强度变化较小,屈强比增大;制管扩径率对屈服强度增量和屈强比增量的影响比拉伸预应变的更大;室温应变时效后,拉伸预应变是影响屈服强度和屈强比提高的主要因素;200~250℃应变时效对试验钢拉伸性能的影响比室温应变时效的大,200~250℃时效温度的变化对拉伸性能影响不大。 展开更多
关键词 管线钢 应变时效 直缝埋弧焊管 扩径率
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管线钢大电流双面高速埋弧焊接用焊丝研制 被引量:6
17
作者 彭云 陈武柱 许祖泽 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第2期62-66,共5页
介绍了石油、天然气输送管线用埋弧焊丝的特征及高韧性焊丝成分设计原则。分别采用 92kg高频感应炉实验室冶炼 ,5 0 0kg中频感应炉半工业性冶炼和 30 0t顶吹氧气转炉工业化大生产冶炼 ,进行焊丝研制。对所研制的焊丝配合烧结焊剂SJ10 1... 介绍了石油、天然气输送管线用埋弧焊丝的特征及高韧性焊丝成分设计原则。分别采用 92kg高频感应炉实验室冶炼 ,5 0 0kg中频感应炉半工业性冶炼和 30 0t顶吹氧气转炉工业化大生产冶炼 ,进行焊丝研制。对所研制的焊丝配合烧结焊剂SJ10 1,进行了无坡口双面埋弧焊试验 ,测试了焊缝成分、冲击韧度、金相组织、硬度和接头抗拉强度。用扫描电镜分析了冲击断口形貌及夹杂物组成 ,透射电镜分析了焊缝金属的微观结构 ,俄歇试验分析了B、Ti、N在焊缝中的分布。结果表明 ,B在原奥氏体晶界偏聚 ,可抑制先共析铁素体在晶界析出 ,弥散分布的细小夹杂物有助于针状铁素体的生成 ,配合降低S、P、气体元素和杂质含量 ,可使焊缝金属具有高的韧性。焊缝硬度在HV185~HV2 14之间 ,与母材平均硬度HV190为同一水平。 展开更多
关键词 管线钢 埋弧焊 焊丝 力学性能 研制
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视觉传感螺旋钢管埋弧焊内焊焊缝自动跟踪系统 被引量:5
18
作者 李云峰 赵熹华 +1 位作者 黄滨安 杨雄英 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第7期237-240,共4页
针对螺旋钢管埋弧焊内焊,研制一种基于视觉传感的焊缝自动跟踪系统。以视频摄像机为传感器,在焊接点前方300 mm处检测递送边钝边棱边。对视频信号进行放大、整形和二值化处理,获得对应于钝边棱边的脉冲信号,以帧中心为基准,利用单片机... 针对螺旋钢管埋弧焊内焊,研制一种基于视觉传感的焊缝自动跟踪系统。以视频摄像机为传感器,在焊接点前方300 mm处检测递送边钝边棱边。对视频信号进行放大、整形和二值化处理,获得对应于钝边棱边的脉冲信号,以帧中心为基准,利用单片机进行偏离方向判断及偏差值计算,并将偏差信号以脉冲方式送入交流伺服电动机驱动器,由交流伺服电动机控制焊枪滑移台移动,确保焊丝实时对准焊缝。试验结果表明:采用视频摄像机识别钝边棱边实现焊缝自动跟踪的方法是可行的。系统响应周期小于50ms,跟踪精度达±0.3mm。 展开更多
关键词 视觉传感 螺旋钢管 埋弧焊 自动跟踪
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X100管线钢双丝埋弧焊接头微观组织与力学性能 被引量:6
19
作者 李继红 杨亮 +1 位作者 陈飞绸 张敏 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第10期27-30,114,共4页
利用光学显微镜、扫描电子显微镜、拉伸及冲击材料试验机等对X100钢级管线钢组织与力学性能进行了研究.结果表明,X100钢级管线钢焊缝区组织主要为针状铁素体和粒状贝氏体,热影响区组织有多边形铁素体存在,且晶粒粗大,发生了软化和脆化.... 利用光学显微镜、扫描电子显微镜、拉伸及冲击材料试验机等对X100钢级管线钢组织与力学性能进行了研究.结果表明,X100钢级管线钢焊缝区组织主要为针状铁素体和粒状贝氏体,热影响区组织有多边形铁素体存在,且晶粒粗大,发生了软化和脆化.焊接接头最高抗拉强度和断后伸长率分别达805 MPa,10.7%.接头的冲击吸收功(-10℃)大于110 J;剪切面积百分比(-10℃)平均值达到85%,呈现为韧性断裂.硬度测试结果显示,热影响区硬度外焊高于内焊. 展开更多
关键词 X100管线钢 双丝埋弧焊 显微组织 力学性能
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X100管线钢焊接接头的显微组织和性能 被引量:8
20
作者 李继红 杨亮 张敏 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第2期59-62,共4页
利用光学显微镜、拉伸试验机、冲击试验机及维氏硬度计等对X100管线钢埋弧焊焊接接头的组织及性能进行了研究。结果表明:X100管线钢焊接接头粗晶区组织为粗大的先共析铁素体和粒状贝氏体,细晶区主要为细小的铁素体,不完全重结晶区为细... 利用光学显微镜、拉伸试验机、冲击试验机及维氏硬度计等对X100管线钢埋弧焊焊接接头的组织及性能进行了研究。结果表明:X100管线钢焊接接头粗晶区组织为粗大的先共析铁素体和粒状贝氏体,细晶区主要为细小的铁素体,不完全重结晶区为细晶铁素体、粗晶针状铁素体和粒状贝氏体混合组织;接头的抗拉强度平均值为576MPa,达到母材的80%,拉伸试样断裂于焊缝处;接头焊缝、热影响区的冲击功分别为198J和259J;焊缝区最高硬度为316HV,在临界温度热影响区(ICHAZ)和亚临界温度热影响区(SCHAZ)之间存在软化现象。 展开更多
关键词 X100管线钢 埋弧焊 焊接接头
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