聚合硫酸铁和钙盐除氟试验研究

通过试验研究了单独投加聚合硫酸铁（PFS）去除氟的最佳反应pH值、最佳振荡时间、投加量，以及钙盐（CaCl2）与聚合硫酸铁联合投加对除氟效果的影响，结果表明：采用单独投加聚合硫酸铁絮凝沉降法除氟时，pH值为5．5～6．5，有利于氟的吸附。最佳振荡时间为120min先投加氯化钙后投加聚合硫酸铁的方法除氟效果更好。

浓硝盐水的钙法脱硝工艺研究

介绍了以氯化钙作脱硝剂脱除浓硝盐水中的硫酸根,并用单因素实验和正交实验法研究钙硫比、反应时间、反应温度、硫酸钠浓度对浓硝盐水的脱硝率和残余钙离子浓度的影响。

全卤制碱中除硝方法及冷冻法除硝的实际应用

对钡法除硝、钙法除硝、冷冻法除硝及膜法除硝进行了比较,总结了冷冻法除硝在湖北沙隆达股份有限公司的应用问题。

铝钙复盐法脱除制药废水中高浓度硫酸盐

采用“PAC+CaCl_(2)复盐”工艺进行了脱除制药废水中硫酸根实验研究,制药废水中高浓度的硫酸根与由聚合氯化铝(PAC)和CaCl_(2)组成的复盐反应生成钙铝复合沉淀物后,从废水中脱除。研究了PAC、CaCl_(2)的投加量、反应时间、pH、温度等因素对SO_(4)^(2-)脱除的影响,分析了所生产的钙铝复合沉淀物物相结构。研究结果表明:在优化的反应条件下,废水中的SO_(4)^(2-)以钙矾石[Ca_(6)Al_(2)(SO_(4))_(3)(OH)_(12)·26H_(2)O]从废水中沉淀脱除,浓度从19800降低到750 mg·L^(-1),脱除率96.21%,研究方法具有成本低、效率高的特点。

硫酸铵母液除氯及其对结晶影响

硫酸铵母液中Cl^(−)不断循环富集导致设备腐蚀严重,同时影响硫酸铵结晶及品质。本文运用硫酸钙铝法和脱硫灰铝法分别对硫酸铵母液进行除氯研究,采用筛分法对晶体粒径进行分析、扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscope,SEM)对晶体尺寸、形貌进行表征,X射线衍射仪(X-ray Diffractometer,XRD)分析晶体物相。研究表明:除氯剂最佳投加量为3.0 g硫酸钙和0.8 g偏铝酸钠,3.0 g脱硫灰和0.8 g偏铝酸钠,对应除氯率分别为31.70%和36.38%。在转速200 r/min,反应温度为75℃,两种除氯剂加入会使ρ(Cl−)快速下降,此为Cl−与Ca^(2+)和AlO_(2)^(−)反应形成了不溶钙铝氯化合物;除氯剂加入过量会使NaAlO_(2)发生双水解,解离出OH−,抑制Cl^(−)与Ca^(2+)、AlO_(2)^(−)反应,导致Cl^(−)去除率下降。硫酸钙铝法所产生的钙铝氯化合物会附着在晶粒活性表面进而增大硫酸铵结晶介稳区宽度,抑制晶体正常生长,导致结晶量减少;脱硫灰铝法中杂质金属可将OH−消耗和减小硫酸铵结晶介稳区宽度,所含大量SO_(4)^(2−)会使硫酸铵结晶量增加,但晶体纯度降低。相关研究结果可为减少氨法脱硫设备腐蚀及优化硫酸铵结晶提供参考。

钙法脱硝在烧碱生产中的应用

文章简要介绍了烧碱行业中常用的脱硝技术,并对钙法脱硝在烧碱生产中的应用进行了分析。经过工艺上的优化和设备上的改进,钙法脱硝过程中可以将硫酸钙沉淀和盐水彻底分离,解决了设备结垢等问题,提高了脱硝效果。并且氯化钙原料使用液体钙,可大大降低成本。钙法脱硝有望在烧碱行业中的得到推广应用。

卤水钙法除硫及加压精滤机过滤的试验研究

文章是用氯化钙溶液除卤水中硫酸根的现场试验,通过现场试验验证了卤水中除硫酸根的工艺可以采用钙法除硫酸根和钡法除硫酸根相结合的工艺;同时用加压精滤机过滤反应后的溶液,验证了投用加压精滤机使原盐中的固含量明显降低,达到了工业化目的。

富硝盐水的钙法脱硝工艺研究及技术改造

以氨碱法纯碱产生的废液作为脱硝剂,沉淀脱除富硝盐水中的硫酸根,实验室研究了钙硫比值、p H值、反应时间等对硫酸根脱除及钙离子残余的影响,并介绍了对膜法脱硝生产装置冷冻结晶工序进行的技术改造和α型高强石膏的生产工艺状况。

液体钙脱硝在全卤制烧碱中的应用探讨

文章提出将液体钙脱硝与膜法脱硝相结合,使盐水中SO2-4含量满足离子膜制碱的工艺要求,最终实现全卤制烧碱。并通过对比分析,看出工艺在烧碱生产中具有明显的优势。