典型高含硫气井分离器低效分离问题探究

天然气气井在开发生产后期的过程中,通常伴随气田水、细小颗粒等产出,采用分离装置进行初处理,由于分离装置中各相不可能实现完全分离,分离效果不佳,进而对下游装置平稳运行产生不利影响,并可能造成严重经济损失。通过现场试验分析某高含硫气井分离器低效率分离的现象,发现了分离器进气口流速增大,无足够稳定空间,内部液滴夹带严重,分离效果差的问题。提出了高含硫气井分离器低效分离问题的解决措施:正确选用入口元件并校核入口管嘴动压能;采用Ishii-Grolmes准则估算卧式气液分离器气相初始夹带速度;校核捕雾器的安装要求及淹没点(flooding point);选用可拆卸型内构件,设置内构件压差监测、建立定期清洗作业规程;井口一级气液分离器也可不配置捕雾器,简化设计,减少维护工作量。以上措施对高含硫气井分离器的设计、生产过程管理有一定指导意义。

钙基固硫剂对污泥和煤燃烧过程中SO2和NOX释放的影响

在O2气氛下,研究了煤与污泥2种燃料中添加4种钙基固硫剂(CaO、Ca(OH)2、CaCO3和白云石(CaCO3.MgCO3))后的SO2和NOX的释放特性。结果表明:(1)煤燃烧时SO2的释放曲线和NO较相似,呈现2个析出峰;污泥燃烧过程中SO2和NO的释放规律一致,35s时烟气中SO2和NO瞬时质量浓度达到峰值,分别为2 155、590mg/m3,污泥燃烧烟气中SO2和NO都没有出现第2个析出峰。(2)添加钙基固硫剂对煤燃烧烟气中NO的释放没有明显影响,CaO、Ca(OH)2的存在反而使NO瞬时浓度峰值高于未添加钙基固硫剂;污泥燃烧过程中也有相同的现象。(3)煤中添加钙基固硫剂后,烟气中SO2瞬时浓度不同程度地降低。CaO和Ca(OH)2的脱硫效率相差不大,烟气中SO2瞬时质量浓度峰值分别为887、935mg/m3;CaCO3与白云石的脱硫效率小于CaO和Ca(OH)2。污泥中添加固硫剂后,烟气中SO2瞬时浓度都不同程度地降低,4种钙基固硫剂的脱硫效率总体依次为CaO>Ca(OH)2>CaCO3>白云石。(4)钙硫摩尔比(Ca/S)一般都为2～3。(5)煤燃烧产生的SO2排放量高于污泥;在700℃下,煤和污泥燃烧烟气中SO2排放量分别为12 472、5 592mg/kg;随着温度升高,SO2排放量增加。(6)钙基固硫剂的最佳脱硫温度为850～950℃。

氧化铁和氧化钛对水煤浆燃烧固硫的促进作用

脱硫型水煤浆的固硫剂主要是钙基固硫剂,其固硫产物在高温下会分解,从而降低燃烧固硫效率。通过研究了氧化铁和氧化钛对水煤浆燃烧固硫的促进作用,发现氧化铁和氧化钛对不同煤种制备的脱硫型水煤浆固硫效果的影响是不同的,但同时添加这两种固硫助剂则可以较大幅度地提高水煤浆的固硫率。

利用袋式除尘器烟气脱硫的试验研究

采用袋式除尘器进行烟气脱硫试验。阐述了利用袋式除尘器进行烟气脱硫的反应机理和脱硫过程,并根据对锅炉烟气脱硫效率的试验数据的分析,讨论了影响脱硫效率的因素。

脱硫型水煤浆制备技术及其研究进展

对脱硫型水煤浆的燃烧脱硫机理、燃烧固硫的影响因素,以及脱硫型水煤浆在流变性、稳定性、抗温度和抗剪切性等方面研究进展进行了综述。

密闭系统岩屑取样装置现场试验研究

在含硫地层进行钻井过程中,循环返出的钻井液可能含有硫化氢等有害物质,必须采用密闭系统对钻井液进行处理后才能进行欠平衡钻井作业。在使用密闭系统进行钻井作业过程中,现有的常规开放式岩屑录井取样方式和装置将不能满足密闭系统运行的安全性和可靠性要求。为了在密闭系统中能够安全、方便且及时的获取地层岩屑样品,以满足录井需要,研制了密闭系统取样装置。在完成装置样机的试制和室内试验后,进行了现场试验,试验结果表明,该装置结构设计合理,系统运行安全平稳,采集的岩屑品质较好,能够满足现场岩屑录井要求。该装置的研制填补了国内空白,为密闭循环系统配套的进一步研制和推广提供了可靠的装备支撑。

氯气处理工序生产异常分析及处置

介绍氯气处理工艺流程。针对氯气处理工序的2次异常情况,查找原因,给出解决方案。