煤化工项目硫回收装置建筑设计要点

本文总结了煤化工项目中硫回收装置生产特点,从生产流程入手,分析生产物料特性,确定设计重点。对各工段主要建构筑物逐个分析,总结建筑防火、防爆、防腐、防渗等建筑设计要点,给出设备布置及建筑物典型平剖面示例,以及设计、施工、验收等建设过程中可能碰到的问题。本文着重介绍液硫池的防腐设计、施工要点及运行维护注意事项。本文可帮助建筑专业设计人员迅速掌握硫回收装置设计要点,同时对主导专业设备布置起到辅助作用,为硫回收项目建设到投产全过程提供参考。

用于硫回收装置的废热锅炉设计

随着炼油厂和煤化工项目的增多,含H2S和SO2等有害气体的尾气排放量也增多。为减少尾气中的硫含量和合理利用硫回收中产生的热量,往往会增加硫回收装置并在硫回收装置中设置废热锅炉。本文从选材、结构设计和强度计算三个方面,阐述了一种卧式火管废热锅炉在硫回收项目中的设计特点。

硫磺回收装置工艺设备腐蚀原因分析及防护对策

对硫磺回收装置的再生塔、冷换设备、容器、尾气余热回收蒸汽发生器,以及储罐进行了腐蚀状况和腐蚀机理分析,对采取的防腐措施进行了总结,提出了下一步的防腐措施和建议。

某硫回收装置的平面布置和管道设计

介绍了某硫回收装置扩建中平面布置和管道设计的思路及方法,给出硫回收装置的平面布置,并对管道设计的难点——夹套管的连接方式和应力分析进行了详细分析。

国外某大型硫回收装置设计特点剖析

对国外一个大型加工含硫原油的石油化工厂的硫回收装置进行了剖析,该装置有如下设计特点:①工厂总流程和总平面布置合理,将各装置气体脱硫的溶剂集中再生,各装置的酸性水集中汽提,并将溶剂集中再生和酸性水集中汽提装置布置在硫回收装置附近;②利用尾气热焚烧炉同时处理其他装置非正常操作时排出的酸性气, 工厂无酸性气火炬;③装置规模大,操作灵活,设两套克劳斯硫回收,一套斯科特尾气处理,一套尾气热焚烧和一套尾气催化焚烧装置。

大型硫磺制酸装置的工艺技术和设备选择

介绍了由中国石化集团南京设计院编制的《大型硫磺制酸装置设计的关键技术和设备及其特点》,重点叙述了废热回收和利用及主要设备的选择与节能的关系等问题,认为应充分和有效地利用能源,合理地选择技术和设备,实现投资最小化和节能最大化的节能型硫磺制酸装置建设。

硫磺回收装置设备设计的几个问题

介绍了国外硫磺回收装置中设备设计压力、设计温度、设备金属材料及非金属材料的选取 ,对比了国内外硫磺回收装置中设备的结构形式及优缺点 ,提出了国内硫磺回收装置中设备设计需注意的几个问题。

硫磺回收装置的工艺设计及设备选型

简要介绍硫磺回收装置的总体设计和基础设计原则,重点介绍硫回收装置 主要设备选型的基本原则。

250kt/a硫磺制酸装置国产化低温热回收系统(DWRHS)设计总结

节能降耗、减排低碳是我们的基本国策。就硫酸生产而言,介绍了博丰250kt/a硫磺制酸装置新增完全国产化的低温热回收系统(DWRHS)的工艺流程、主要设备及设计特点,对设计过程中考虑的关键问题进行了分析和总结,该系统自投产以来,运行平稳、生产正常,回收率达到国际先进水平,各项指标达到设计要求。认为该国产化技术对我国大中型硫酸生产企业回收利用低温余热有很好的示范意义和推广价值。

煤化工重点工艺装置的消防设计

介绍煤化工生产工艺的火灾危险性。参照国家相关技术标准,介绍重要危险装置的消防设计及参数的选择,包括消防水量的确定,灭火系统的选择,消火栓及消防水炮的规格,水喷雾灭火系统、干粉灭火系统、气体灭火系统的设置等。结合规范要求,介绍罐区消防冷却用水量及冷却用水供水强度的计算,泡沫灭火系统泡沫液储量及设置要求。

硫磺回收装置扩能改造

通过理论计算找出两套硫磺回收装置扩大处理量的瓶颈所在，并结合经济技术,分析确定改造第二套硫磺回收装置，改造后使其生产规模由0.5×10^4t/a，满足了全厂加工总流程的要求。

ZHSR硫回收技术

介绍了镇海石化工程有限责任公司通过引进、吸收、消化国外技术而开发的ZHSR硫回收技术,包括工艺方法、工艺流程、技术特点、专利技术、工业应用情况等;同时论证了该技术的先进性及应用推广价值。该技术的硫回收单元采用Claus法,尾气净化单元采用SCOT法。采用该技术的工业装置(包括正在设计和运行的装置)已有9套,最大装置规模达150 kt/a。

酸性气制硫酸装置设计特点

介绍了长岭炼油化工总厂酸性气制硫酸装置的设计概况 ,该装置采用TOPSOE公司开发的WSA工艺技术 ,年产 98%的工业级浓硫酸 6 0kt。叙述了装置工艺流程、主要控制方案及主要设备的设计特点。

采用液硫自流式与流程式相结合 布置硫磺回收装置设备平竖面

介绍了新设计的硫磺回收装置采用液硫自流式与流程式相结合的设备平竖面的方法及特点 ,经过一年半生产实践检验 ,证明这种布置可以提高装置操作弹性 ,保证装置长周期稳定生产 ,也有利于提高转化率、降低能耗 ,同时节省占地。

硫回收装置主燃烧炉设计中的几个问题

介绍了国内外流回收装置主燃烧炉的不同设计方法，重点分析了热强度、停留时间、防爆措施、设计压力和壁温等影响因素，提出了今后设计中应注意的问题。

硫磺回收装置安全设施设置的考虑

介绍了从工程设计和实践操作中总结出的硫磺回收装置安全设施设置的一些经验,具体讨论了酸性气进燃烧炉的压力高报及连锁保护、液硫输送不畅或凝固堵塞设备、设备腐蚀的预防等方面安全设施的设置。

基于风险的检验(RBI)在硫磺回收装置的应用

在大型石化装置检验检测过程,应用基于风险的检验技术(RBI)可以减少过度检验和无效检验的问题。以某厂的硫磺回收装置为例,采用RBI技术对装置内主要的压力容器和压力管道进行风险评估,根据其损伤机理和风险等级,有针对性地提出检验策略,优化了检验范围、检验比例与检验项目,并根据最终的风险水平,科学合理地确定检验周期。RBI技术的应用将有助于实现检验检测效率的提高,有效预防事故的发生,降低石化企业成本,实现装置的长周期安全高效运行。

大型硫磺回收装置三合一硫冷凝器设计

三合一硫冷凝器是大型硫磺回收装置中的关键设备之一,其规格大、结构特殊,而且操作工况恶劣,设计和制造均存在较大的难度。详细介绍了三合一硫冷凝器的结构形式及腐蚀机理,指出了设备选材的要点,提出了主要结构的设计难点,并对管板的多种结构形式进行了比较。通过对比国内外标准,阐述了管板强度计算的理论基础,指出了适合于三合一硫冷凝器的设计计算方法。对管头的设计要点及其它注意事项进行了详细论述。

硫回收装置中地下污水管道的防渗设计要点

硫回收装置的地下污水管道中存在有毒、有害介质,应采取积极有效的防渗措施,保护地下水免受污染。分析了硫回收装置地下污水管道系统及其水质,介绍了其防渗设计原则、防渗措施,以及在设计中应注意的事项等。

7×10~4t/a硫磺回收装置设计特点及问题探讨

镇海炼化公司 7× 10 4 t/a硫磺回收装置引进荷兰Comprimo公司SCOT硫回收技术 ,采用二级常规Claus制硫加SCOT尾气净化工艺 ,设计总硫转化率 99.8% ,尾气中SO2 排放量和排放速率均低于国家标准。装置于 1999年 6～ 7月期间开工投运 ,并通过了性能考核。本文介绍了 7× 10 4 t/a硫磺回收装置设计特点和装置开工、考核及运行情况 ,并结合开工及生产过程中出现的问题进行讨论。同时介绍了为保证装置平稳运行进行的整改情况。