硫磺回收装置平稳运行常见问题及处理措施

燕山石化新建60kt/a硫磺回收装置运行2年多来的主要问题有:系统压降升高、在线分析仪表故障、设备腐蚀严重、阀门易坏、酸性气含烃超标、制硫燃烧炉后温度偏高等,通过对以上常见问题的正确分析并采取相应的措施后,这些问题得到了有效的解决,消除了装置安全生产的重大隐患,为装置的长周期平稳运行打下了良好基础。

大型硫磺回收装置运行异常原因分析及应对措施

目的结合硫磺回收装置的工艺特点,分析大型硫磺回收装置运行异常的原因,并找到应对措施。方法①分析高温掺和阀阀芯腐蚀的原理,在检修窗口期及时更换阀门;②完善络合铁尾气处理流程,实现在线升级络合铁尾气处理单元脱硫反应器填料;③更换受损的蒸汽过热器及加氢反应器入口烟气换热器;④在检修窗口期及时处理焚烧炉炉头积垢。结果解决了装置在生产过程中遇到的瓶颈问题,同时,含盐废水排放减少了25200 t/a,排放尾气中SO 2质量浓度≤10 mg/m^(3),连续达标运行超过600天。结论实现了装置长周期达标排放,且排放指标优于GB 31570-2015《石油炼制工业污染物排放标准》,连续达标天数在同类装置运行记录中排名前列,可为同类装置的长周期运行提供参考。

20万t/a硫磺回收装置运行优化

针对普光气田高含硫净化装置20万t/a硫磺回收装置的运行情况,对不足之处进行优化。通过增加热启动程序,解决了装置恢复生产及运行工作中的克劳斯炉长明灯积硫、硫封堵塞、尾气SO2排放量较高等一系列复杂的难题,节约了大量开工及运行成本,实现了装置恢复生产及运行期间零事故率及环保生产的目标。

上海石化30kt/a硫回收装置生产运行分析

介绍了硫回收装置开车投产概况、工艺原理、技术特点、工艺流程等 ,对影响装置生产运行的各种因素进行了分析和探讨 ,并制定了相应的措施。

硫磺回收及尾气处理工艺新型流程

针对硫磺回收及尾气处理Claus +SCOT装置存在的问题进行探讨 ,提出采用非在线加热炉并合理利用自身热源的新型简化流程。对新老流程进行了对比 ,指出了新流程设计中应考虑的问题。

沧炼硫磺回收装置SO_(2)排放现状及治理对策

针对我厂 5 0 0 0 t/a硫磺回收装置开工运行中存在的问题及尾气排放的现状进行了分析 ,指出了尾气 SO2 排放超标的影响因素和主要原因 。