Application of Rare Earth Spin Finishes Chloride on PET/PA Composite Super-fine Denier Fiber

The primariy application of rare - earth spin finishes on PET/PA composite super - fine denier fiber has been studied in this paper. It results in the improvement of fi-ber’s properties, such as increased whiteness, brightness and brilliance, effective and uniform spliting of compos-ite fiber into super - fine denier fiber and enhanced dye-ing effect.

常规纺超细旦涤纶长丝的发展

介绍了超细旦涤纶长丝的发展进程、特点和应用,对常规法生产超细旦涤纶长丝的技术、设备和发展进行了探讨。

浅谈超细纤维非织造布的生产工艺及产品

概括了超细纤维的性能,介绍了静电纺超细纤维原理及其特征,讨论了影响超细纤维非织造工艺的参数及其产品应用情况。

高密超细旦涤纶长丝上浆用聚酯浆料的开发

通过对高密超细旦涤纶长丝上浆、退浆机理进行研究,采用四釜制工艺流程,优化NPG、SIPA及其余3种改性单体配方组合,制备出易溶解、易渗透、高玻璃化转变温度的聚酯浆料产品.因其上浆率高、退浆性能优异、织造效率高等特性,成功应用于高密超细旦涤纶长丝上浆,可较好替代丙烯酸浆料.

超细旦涤纶长丝外环吹冷却工艺探讨

利用外环吹风丝束冷却装置生产多孔超细旦涤纶长丝,对外环吹风丝束冷却装置的结构特点进行分析,讨论了外环吹冷却条件下喷丝板设计、缓冷区设置、丝条的冷却工艺及上油特点.结果表明：选用2～4圈同心圆分布喷丝板,缓冷区高度55～65 mm,缓冷区温度300～310℃,控制外环吹风筒长度165～225mm,环吹风相对湿度80％～90％,温度18 ～20℃,压力30～60Pa,使用扁平孔油嘴上油,可生产出高品质的多孔超细旦涤纶长丝,生产的55.6 dtex/144 f涤纶FDY的断裂强度4.32 cN/dtex,断裂伸长率为29.6％.

超细旦仿真丝弹力雪纺的染整加工

通过蒸缸退捻预缩,使超细旦仿真丝弹力雪纺织物获得起绉风格;再于180℃预定形30 s,以防止布面褶皱,保持布面风格;之后,进行碱减量处理、分散染料120℃染色,以及柔软、抗静电后整理,提高织物的服用性能。

POY—DTY海岛型复合超细纤维生产与应用

通过对结晶、干燥、复合纺丝工艺的研究成功地纺制了海岛型超细复合POY,并通过对其加弹工艺的探索,生产出海岛型超细复合DTY,并在纤维的合股应用方面进行了研究与探索。

涤纶超细旦FDY上油工艺探讨

生产细旦及超细旦涤纶FDY—般选择油嘴上油方式。以22 dtex/48 f、33 dtex/72 f、55 dtex/96 f等品种为例,就涤纶超细旦FDY上油工艺进行了探讨。选择可降低纺丝张力、提高上油均匀性的JTC油嘴,上油集束位置在40~60 cm之间,以及将HL100型号油剂配制成质量分数为13%的乳液,可使以上细旦及超细旦FDY均匀上油,保证良好的可纺性和产品质量。

熔体直纺80 dtex/144 f超细旦涤纶预取向丝的生产工艺探讨

采用熔体直纺工艺路线,对80 dtex/144 f超细旦涤纶预取向丝（POY）的生产工艺进行探讨。通过试验得出：熔体管道输送温度289℃,纺丝温度297℃,喷丝孔规格0.16 mm×0.50 mm,组件装砂量60～80目、30 g,80～100目、60 g,环吹风压25 Pa,油架高度650 mm和使用3651油嘴,可生产质量优良的80 dtex/144 f超细旦涤纶POY。

55 dtex/144 f+22 dtex涤氨空包纱一步法生产工艺的探讨

探讨了在一体机上用一步法生产超细旦多孔55 dtex/144 f+22 dtex涤氨空包纱的工艺。结果表明:通过设置相关工艺参数,产品品质可控,性能指标满足客户要求。试验确定了该种纱线稳定生产时的参数为:涤纶丝的牵伸比约为1.66,上热箱温度约为180℃,D/Y比约为1.65,网络喷嘴采用1.2mm圆孔,网络空气压力控制在0.26 MPa,机台速度为650 m/mim。